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연속적인 화면 스크롤 원심분리기
,SS304 연속적인 화면 스크롤 원심분리기
,바다 염제조 화면 스크롤 원심분리기
특수 설탕 결정 분리를 위한 백 리프팅 원심분리기는 고부가가치 설탕 결정, 정제 설탕 및 특수 결정질 제품의 배치 탈수를 위해 설계되었습니다. 원심력을 이용하여 설탕 결정에서 잔류 모액을 분리하면서 제품 품질을 유지하고 결정 손상을 최소화합니다.
특수 설탕 생산의 경우 분리 공정은 순도, 결정 무결성, 수분 함량 및 오염 위험에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 백 리프팅 구조는 깨끗한 케이크 배출, 쉬운 재료 취급 및 유연한 배치 작업을 제공하여 식품 등급 설탕 가공 환경에 적합합니다.
- 특수 설탕 결정 탈수
- 정제 설탕 생산
- 고순도 설탕 분리
- 유기 설탕 가공
- 기능성 설탕 및 감미료 생산
- 설탕 대체재 결정 회수
- 식품 등급 결정 분리
- 소량 고부가가치 설탕 가공
분리 중 결정 파손
특수 설탕 결정은 결정 손상, 미세 입자 생성 및 제품 외관 저하를 피하기 위해 제어된 원심력이 필요한 경우가 많습니다.
높은 잔류 모액 함량
결정화 또는 세척 후 설탕 결정은 시럽과 모액을 함유하여 수분 함량과 건조 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다.
케이크 배출 중 설탕 손실
미세 설탕 결정은 필터 시스템에 남아 있거나 하역 중에 손실되어 제품 회수율에 영향을 미칠 수 있습니다.
끈적한 결정 케이크 취급
일부 특수 설탕은 시럽 함량이 높아 끈적한 케이크 형성을 유발하고 배출을 더 어렵게 만듭니다.
배치 간 교차 오염
여러 등급의 설탕은 빈번한 제품 전환이 필요하므로 세척 및 재료 잔류 제어에 어려움이 있습니다.
엄격한 식품 등급 세척 요구 사항
설탕 가공에는 부드러운 접촉면, 쉬운 필터 백 교체 및 세척 후 제품 잔류물 감소가 필요합니다.
특수 설탕 결정 슬러리
→ 제어된 공급
→ 백 리프팅 원심분리기
→ 모액 분리
→ 깨끗한 결정 배출
분리된 액체 → 회수 / 추가 처리
설탕 결정 → 건조 / 포장 / 정제
Peony가 제공할 수 있는 것:
- 설탕 결정 분리 테스트
- 원심분리기 모델 선택
- 식품 등급 스테인리스 스틸 구성
- 결정 크기에 따른 필터 백 선택
- 배치 공정 최적화
- PLC 자동 제어 시스템
- 세척이 용이한 구조 설계
- 완전한 고액 분리 솔루션
1. 설탕 결정 공급
습한 특수 설탕 결정이 회전 바스켓 내부의 필터 백에 로드됩니다.
2. 원심 분리
고속 회전은 필터 백을 통해 잔류 액체를 밀어내고 설탕 결정을 유지합니다.
3. 결정 세척 (선택 사항)
추가 세척은 잔류 불순물을 제거하고 결정 순도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 최종 탈수
원심분리기는 배출 전에 표면 수분을 줄이기 위해 계속 회전합니다.
5. 백 리프팅 배출
필터 백이 들어 올려져 분리된 설탕 결정이 깨끗하게 제거됩니다.
| 유형 | 직경 (mm) | 용량 (L) | 용량 (kg) | 속도 (rpm) | G-force | 전력 (kw) | 무게 (kg) | 치수 (길이*너비*높이) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18.5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
부드러운 결정 취급
배치 분리 공정은 기계적 충격을 줄이고 특수 설탕 결정 구조를 보호하는 데 도움이 됩니다.
깨끗한 제품 배출
들어 올려지는 필터 백은 직접적인 결정 수집을 가능하게 하고 하역 중 제품 손실을 줄입니다.
식품 등급 위생 설계
스테인리스 스틸 접촉 부품과 부드러운 내부 표면은 위생적인 설탕 생산 요구 사항을 지원합니다.
안정적인 수분 제어
조절 가능한 작동 매개변수는 건조 또는 포장 전에 일관된 결정 수분을 달성하는 데 도움이 됩니다.
유연한 배치 작업
다양한 설탕 등급, 결정 크기 및 생산 용량에 적합합니다.
쉬운 세척
분리 가능한 필터 백과 접근 가능한 구조는 생산 배치 간의 세척을 단순화합니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
- 설탕 유형
- 결정 크기
- 배치 용량
- 공급 수분 함량
- 모액 특성
- 목표 결정 수분
- 세척 요구 사항
- 세척 표준
- 접촉 재료 요구 사항
- 하류 공정: 건조 / 포장 / 정제
건조, 포장 또는 추가 처리 전에 습한 설탕 결정, 전분 슬러리, 식품 첨가물 및 기타 식품 등급 고체 재료에서 자유 액체를 제거하는 데 사용됩니다.
예. 식품 등급 분리 요구 사항을 위해 스테인리스 스틸 접촉 부품, 부드러운 표면, 분리 가능한 필터 백 및 세척이 용이한 구조로 설계할 수 있습니다.
예. 필터 백은 고체 케이크를 직접 수집하므로 일부 수동 하역 방법과 비교하여 배출 중 제품 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
적절한 선택을 위해 재료 이름, 입자 크기, 공급 고형물 함량, 액체 특성, 배치 용량, 목표 수분, 세척 요구 사항 및 접촉 재료 요구 사항이 필요합니다.
주로 배치 작업에 적합합니다. 연속 고용량 생산의 경우 다른 유형의 원심분리기가 더 적합할 수 있습니다.
Peony는 설탕 제조업체, 감미료 생산 업체, 식품 성분 회사, 결정화 장비 공급 업체 및 고액 분리 파트너와 유통 업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
결정 크기, 배치 용량, 수분 목표, 모액 특성, 세척 요구 사항 및 생산 조건을 포함한 설탕 재료 정보를 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 특수 설탕 결정 분리를 위한 적합한 백 리프팅 원심분리기 솔루션을 추천할 것입니다.
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