centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge

희토류 슬러리 회수용 디캔터 원심분리기는 지속적인 고체-액체 분리, 귀중한 희토류 고체 회수, 슬러리 농축 및 공정-액체 정화를 위해 설계되었습니다.
희토류 침출 잔류물, 침전 슬러리, 세척 슬러리, 추출 폐수, 연마재 슬러리 및 광물 선광 폐수에 적합합니다.
원심분리기는 희토류 화합물, 미네랄 미세분, 수산화물 침전물, 침출 잔류물, 부유 불순물을 액상에서 분리합니다.
- 희토류 침전 슬러리 회수
- 침출잔사 탈수
- 희토류 산화물 슬러리 처리
- 수산화물 및 탄산염 슬러리 농축
- 세척수 정화
- 미네랄 선광 슬러리 처리
- 필터 프레스 공급 농축
- 공정액 재활용
- 희토류 폐수 전처리
- 귀중한 고형물 회수
| 프로세스 요구 사항 | 디캔터 원심분리기 솔루션 |
|---|---|
| 귀중한 고형물 회수 | 지속적인 고하중 분리 |
| 미세입자 포집 | 조정 가능한 보울 속도 및 선택적인 투여량 |
| 가변 사료 농도 | 조정 가능한 차동 속도 및 이송 속도 |
| 안정적인 슬러리 농축 | 제어된 연못 깊이 및 고형물 운반 |
| 공정액 회수 | 재사용 또는 처리를 위해 정화된 액체 |
| 부식성 액체 취급 | 맞춤형 습식 재료 및 씰 |
| 낮은 여과 부하 | 필터 프레스 또는 건조기 이전에 사전 농축 |
| 자동운전 | PLC 및 VFD로 제어되는 연속 실행 |
희토류 슬러리 회수 솔루션
Peony는 희토류 고형물 회수, 슬러리 농축, 공정액 정화 및 다운스트림 여과 준비를 위한 연속 분리 솔루션을 제공합니다.
희토류 침출 / 침전 / 세척
→ 교반슬러리탱크
→ 선택적 컨디셔닝 또는 응집제 투여
→ 디캔터 원심분리기
→ 농축된 희토류 고체
→ 필터프레스 / 건조기 / 재가공 / 보관
명확한 액체
→ 공정액 탱크
→ 재활용 / 금속회수 / 추가처리
모란은 제공할 수 있습니다
- 희토류 슬러리 테스트
- 디캔터 원심분리기 선택
- 교반슬러리 완충탱크
- 제어식 공급 펌프
- 선택적 응집제 투입 시스템
- 조정 가능한 보울 및 차동 속도
- 부식 방지 습식 부품
- 내마모성 내부 부품
- 정화된 액체 수집 시스템
- PLC 및 VFD 자동 제어
- 필터 프레스 또는 건조기에 연결
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 희토류 슬러리 공급
희토류 슬러리는 제어된 공급 파이프를 통해 회전 보울로 들어갑니다.
교반 탱크는 고형물이 침전되는 것을 방지하고 안정적인 공급 농도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
2. 원심침전
고속 회전을 통해 희토류 고체와 광물 입자를 액상에서 분리합니다.
밀도가 높은 고체는 바깥쪽으로 이동하여 보울 벽에 층을 형성하는 반면, 정화된 액체는 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
3. 연속 고체 이송
내부 스크류 컨베이어는 제어된 차동 속도로 회전합니다.
추가 탈수를 위해 침전된 고형물을 원뿔형 끝쪽으로 지속적으로 운반합니다.
4. 명확한 액체 배출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 떠납니다.
이는 세척 또는 추출로 돌아가거나, 금속 회수로 보내지거나, 추가 폐수 처리로 옮겨질 수 있습니다.
5. 농축된 희토류 고형물 배출
농축된 고형물은 지속적으로 배출됩니다.
회수된 물질은 세척, 필터 프레싱, 건조, 하소, 재처리 또는 보관 단계로 보내질 수 있습니다.

| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
희토류 재료 유형
슬러리에 희토류 산화물, 수산화물, 탄산염, 인산염, 연마 분말 또는 침출 잔류물이 포함되어 있는지 확인하십시오.
입자 크기
미세한 희토류 입자는 천천히 침전될 수 있습니다. 선택하기 전에 입자 크기 분포 및 침전 테스트를 확인해야 합니다.
슬러리 농도 및 점도
고형분 농도나 점도가 높으면 처리 용량이 감소할 수 있습니다. 안정적인 공급은 일관된 분리를 유지하는 데 도움이 됩니다.
액체 구성
액체상에는 산, 알칼리, 염화물, 황산염, 암모늄염, 추출제 또는 잔류 금속 이온이 포함될 수 있습니다.
부식 및 마모
내부식성 재료와 마모 방지제는 슬러리 화학적 성질과 광물 불순물 함량에 따라 선택해야 합니다.
고희토류 회수
높은 원심력으로 귀중한 희토류 고체를 지속적으로 회수하고 재료 손실을 줄입니다.
안정적인 슬러리 농축
조정 가능한 작동 매개변수는 변화하는 공급 조건에서도 안정적인 분리를 유지합니다.
다운스트림 부하 감소
사전 농축은 필터 프레스, 건조기 또는 하소 시스템으로 들어가는 액체의 양을 줄입니다.
공정액 재활용
정화된 액체는 세척, 추출 또는 추가 금속 회수를 위해 반환될 수 있습니다.
부식 및 마모 방지
맞춤형 재료 및 내부 보호 기능은 산성, 알칼리성 및 연마성 슬러리 조건을 지원합니다.
다음을 제공하십시오:
- 희토류 물질 유형
- 공정단계
- 입자 크기 분포
- 사료 고형물 농도
- 슬러리 밀도 및 점도
- 액체 조성
- 공급 온도 및 pH
- 필요한 처리 용량
- 필수 고형물 회수율
- 목표 고형물 농도
- 명확한 액체 품질 요구 사항
- 부식성 및 마모성 구성 요소
- 현재 사용되는 응집제
- 하류 여과 또는 건조 공정
- 필수 건축 자재
희토류 수산화물이나 탄산염 침전물을 회수할 수 있나요?
예. 반응, 세척, 분류 슬러리로부터 희토류 침전물을 지속적으로 회수할 수 있습니다.
희토류 침출 잔류물을 처리할 수 있나요?
예. 디캔터는 필터 프레싱, 금속 회수 또는 추가 처리 전에 침출 잔류물을 걸쭉하게 만들 수 있습니다.
산성 또는 염화물 함유 슬러리를 처리할 수 있습니까?
예. SS316L, 이중강, 티타늄 또는 기타 재료는 액체 조성에 따라 선택할 수 있습니다.
정화된 주류를 공정으로 되돌릴 수 있습니까?
예. 액질 확인 후 세척, 추출, 금속회수 단계로 재활용 가능합니다.
희토류 물질 손실을 어떻게 줄일 수 있나요?
안정적인 공급, 적절한 보울 속도, 차동 속도 제어 및 선택적인 응집제 투여로 미세 고형물 회수가 향상됩니다.
Peony는 희토류 처리 공장, 광물 선광 회사, 연마재 생산업체, 금속 회수 회사, 폐수 처리 계약자, 유통업체 및 산업 분리 파트너와의 협력을 환영합니다.
우리는 슬러리 테스트, 원심 분리기 선택, 부식 방지 재료, 마모 방지, 공정 액체 재활용, 설치 안내, 시운전, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
재료 유형, 입자 크기, 고형물 농도, 액체 조성, 필요한 용량, 회수 목표 및 다운스트림 배열을 포함한 희토류 슬러리 정보를 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 희토류 슬러리 회수 공정에 적합한 디캔터 원심분리기 솔루션을 추천해 드립니다.
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