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드릴링 진흙 경사기 원심 분리기
,고체 액체 원심 분리기
원유 슬러지 처리용 3단계 데칸터 원심분리기는 원유, 물, 농축 고체를 원유 슬러지에서 지속적으로 분리합니다.
그것은 탱크 바닥의 진흙, 석유 연못, 정유소 호수, API 분리 sludge 및 원유 저장 또는 청소 잔류에 적합합니다.3단계 디칸터: 한 연속 과정으로 혼합되지 않는 두 액체와 서스펜션 고체를 분리합니다..
- 원유 전처리 슬레이드 분리
- 소화기 매설유 회수
- 원유 혼합물 잔류 처리
- 연금 공장 기름성 슬레이드 처리
- 기름-물 분리 장치의 진흙 처리
- 원유 세척 잔류 분리
- 비특례 원유 혼합물의 회수
- 기름성 퇴적물 농도
- 열 절감 전 전처리
- 원유 매립물 용량 감소
높은 점성
무거운 탄화수소, 석회, 아스팔텐은 펌프 가능성과 분리 효율성을 감소시킬 수 있다. 제어 된 난방 또는 희석은 원심화 전에 유동성을 향상시킬 수 있다.
안정성 에뮬션
얇은 고체 및 표면 활성 화합물은 기름-물 에뮬션을 안정화 할 수 있습니다. 가열, 비결제 투여 및 충분한 혼합 시간이 필요할 수 있습니다.
경사성 고체
모래, 강물, 껍질, 코크 및 미네랄 입자는 먹이 구역, 스크롤 비행, 그릇 콘, 고체 출구 등을 착용 할 수 있습니다. 탄화물, 세라믹 또는 단단한 표면 보호가 선택 될 수 있습니다.
변수식품 구성
기름, 물 및 고체 비율은 탱크 청소 동안 또는 다른 진흙 소스 사이에서 변경 될 수 있습니다. 조정 가능한 공급 속도, 그릇 속도, 차원 속도,그리고 액체 인터페이스는 안정적인 동작을 유지하는데 도움이 됩니다..
부식 및 공정 안전
원유 진흙은 소금, 황 화합물, 화학물질 및 연화성 탄화수소를 포함 할 수 있습니다. 젖은 재료, 밀폐, 환기, 폭발 보호,그리고 선택적 질소 덮개는 실제 사료 조건에 맞아야 합니다..
원유 슬러지 처리 솔루션
페오니는 원유 회수, 물 분리, 고체 농도 및 진흙 부피 감소에 지속적인 솔루션을 제공합니다.
원유 매설물
→ 험난 한 검사
→ 가열 된 튀김 탱크
→ 선택적으로 희석 / 분화기
→ 3단계 분비기 원심분리기
→ 회수 된 석유 + 분리 된 물 + 농축 된 고체
재구성 된 석유
→ 오일 탱크
→ 재처리 / 혼합 / 추가 정화
분리 된 물
→ API 분리기 / DAF / 생물학적 처리
농축 고체
→ 열처리 / 추가 탈수 / 폐기
3단계 디칸터 시스템은 기름성 슬러지 처리에 일반적으로 사용 됩니다. 왜냐하면 그들은 동시에 물과 고체를 분리하면서 석유를 회복하기 때문입니다.
피온이 제공할 수 있다
- 슬러지 검사 및 원심분리기의 선택
- 스크리닝 및 가열된 피드 탱크
- 제어식 공급 펌프
- 디멀시피어 투여 시스템
- 조절 가능한 그릇과 차차 속도
- 조절 가능한 오일-워터 인터페이스
- 마모 저항성 내부 부품
- 가스 밀착 및 폭발 방지 설계
- 자동 빨래 시스템
- PLC 및 듀얼 VFD 제어
- 3단계 수집 시스템
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1조건화 매물 공급
검열되고 가열된 원유 진흙은 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
혼합은 균일한 공급을 유지하며 선택적 인 가열 및 비분화剂 투여는 분리 기능을 향상시킵니다.
2. 고체 퇴적
원심력으로 모래, 강물, 껍질, 그리고 다른 밀도가 높은 고체들이 그릇 벽을 향해 움직인다.
고체들은 밀집된 바깥층을 형성합니다.
3기름과 물 분리
가벼운 원유 단계는 그릇 중심에 더 가깝습니다.
더 무거운 물 상태는 별도의 외부 액체 층을 형성합니다.
4. 연속 고체 전달
나사 컨베이어 는 뿔 모양의 배열 끝 쪽으로 정착 된 고체 를 운반 합니다.
밀집된 고체들은 보호된 출구를 통해 지속적으로 방출됩니다.
53단계 방출
회수된 석유와 분리된 물은 독립적인 액체 출구를 통해 빠져 나간다.
농축 된 고체는 추가 처리 또는 처리를 위해 지속적으로 배출됩니다. 이것은 3 단계 분리 디칸터의 기본 작동 원칙입니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
원유 회수 개선
유역에서 탄화수소를 회수하고 처리 또는 추가 처리 전에 기름 손실을 줄입니다.
중량 원유 잔류 처리
가열 및 높은 토크를 전달하는 것은 수염, 아스팔텐 및 무거운 기름을 포함하는 점착성 진흙을 지원합니다.
모래 와 경직 을 분리 하는 방법
마모 보호 부품은 가려진 모래, 비늘, 노갈 및 탱크 퇴적물을 처리합니다.
변동식품으로 안정적인 분리
조정 가능한 그릇 속도, 차원 속도 및 단계 인터페이스는 기름, 물 및 고체 비율의 변화에 적응합니다.
하류 처리 부하
기름과 고체를 제거하면 열 처리, 폐수 처리 또는 위험한 폐기물 처리로 보내지는 부피가 감소합니다.
다음을 알려주세요.
- 석유, 물 및 고체 비율
- 온도 및 점착성
- 입자 크기와 고체 종류
- 필요한 처리 용량
- 석유 회수 및 수자원 목표
- 안전 및 하류 요구 사항
원유 진흙에 대해 가열이 필요합니까?
일반적으로 수액 또는 고 점착성 진흙에 권장됩니다. 필요한 온도는 원유의 특성 및 공장 안전 제한에 달려 있습니다.
원심분리기는 탱크 바닥 모래와 썩을 수 있나요?
예, 거친 외질물질 이 제거 된 후 입니다. 고 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기 가습기
안정적인 원유 에뮬션을 분리할 수 있나요?
안정적인 에뮬션에는 열을 가하고, 디멀시피어 복용, 희석 및 원심화 전에 통제 된 혼합이 필요할 수 있습니다.
재구성 된 석유 는 바로 저장소 로 돌아갈 수 있습니까?
자동적 으로는 아닙니다. 물, 퇴적물, 소금 및 오염물질 수치를 혼합 하거나 재처리 하기 전 에 검사 해야 합니다.
분리된 물은 바로 배수처로 갈 수 있나요?
일반적으로는 그렇지 않습니다. 잔류 기름,悬浮 고체, COD, 염분 및 화학물질은 기름성 물의 추가 처리가 필요할 수 있습니다.
피오니 는 정유 공장, 원유 저장소, 탱크 정화 업체, 석유 매립물 처리 업체, 위험 폐기물 회사 및 환경 엔지니어링 파트너 와 협력 하는 것 을 환영 합니다.
진흙의 성분, 점도, 온도, 필요한 용량, 복구 목표, 하류 배열을 보내주세요.우리의 엔지니어링 팀은 적절한 3 단계 디칸터 원심분리 솔루션을 추천 할 것입니다.
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