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야자유 마개있는 유리병 슬러지 분리기
,마개있는 유리병을 탈수하는 30m3/Hr 찌꺼기
,SS316 디캔터 원심 분리기 기계
의 공정용 물 재활용용용 산업용 분화기 원심분리기는 산업용 물 재사용 및 재활용 시스템에서 지속적인 고체-액체 분리를 위해 설계되었습니다.
그것은 순환하는 공정 물에서 서스펜션 고체, 공정 잔류 및 진흙 입자를 제거하여 수회 효율을 향상시키고 안정적인 생산 조건을 유지하는 데 도움이됩니다.
- 산업용 처리물 재활용
- 제조 폐수 재사용
- 화학 공정 물 회수
- 광업 및 광물 처리 물 순환
- 종이 공장 공정 수처리
- 식품 가공 물 재활용
- 금속 처리 폐수 회수
- 냉각수 처리 시스템
- 막 필터레이션 전 전처리
- 0 액체 방출 (ZLD) 전처리
잠복 고체 축적
공정 물은 순환 중에 지속적으로 잠복 고체를 축적 할 수 있습니다.
슬러지 생산
공정 잔류 및 오염 물질은 물을 재사용할 때 농축된 진흙을 형성할 수 있습니다.
불안정한 물 품질
재활용 물의 품질은 고체 농도와 공정 조건의 변화로 인해 변동될 수 있습니다.
높은 담수 소비
산업 프로세스는 생산 작업에 지속적인 물 공급을 필요로 합니다.
연속 운용 요구 사항
공정용수 재활용 시스템은 최소한의 정지시간으로 안정적인 작동을 요구합니다.
공정 물 재활용 솔루션
용액을 함유한 처리수
→ 수집 탱크 / 컨디셔닝 시스템
→ 먹이 펌프
→ 산업용 분비기 원심분리기
→ 재활용 된 물 + 농축 된 고체
정화 된 물 → 공정 재사용 / 생산 라인 / 냉각 시스템
농축 고체 → 폐기 / 건조 / 자원 회수
피온이 제공할 수 있다
- 공정수 재활용 평가
- 데칸터 원심분리기의 선택
- 고체-액체 분리 시스템 설계
- 슬라드 농도 및 탈수 용액
- 연속 공급 및 배출 시스템
- 스테인레스 스틸의 부식 저항성 구성
- 착용 저항 스롤 보호
- PLC 자동 제어 시스템
- 필터레이션 및 처리 시스템과의 통합
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 가공수 공급
잠금 고체를 포함 한 공정수는 제어 된 공급 시스템을 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
2고체 퇴적
원심거점 힘으로, 떠있는 입자는 그릇 벽으로 이동하고 집중된 고체 층을 형성합니다.
3액체 명확화
분리 된 물은 내부 액체 구역에 남아 액체 배출 부위에 이동합니다.
4. 고체 전달
이 필기 는 계속적으로 안정 된 고체 를 뿔 모양 의 방출 끝 으로 옮겨간다.
5별도의 해고
정화 된 재활용 물과 농축 고체들은 별도의 출구를 통해 지속적으로 배출됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
수소 회수 효율성 향상
수 suspension solids의 지속적인 제거는 재활용 물의 품질을 유지하고 재사용 성능을 향상시킵니다.
폐수 배출량 감소
공정수 회수로 인해 담수 소비가 감소하고 폐수 처리 요구가 낮아집니다.
더 낮은 슬라드 처리 비용
고효율 분해는 더 쉽게 처리 및 폐기하기 위해 용량이 줄어든 농축 고체를 생산합니다.
안정적인 생산 운영
고체 제거는 오염, 막힘 및 장비 성능 저하를 방지하는 데 도움이됩니다.
유연한 산업 구성
재료, 마모 보호 및 제어 시스템은 다른 공정 물 특성에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 처리용수 소스
- 용액의 고체 농도
- 입자 크기 분포
- 흐름 속도 (m3/h)
- 고체 및 액체 밀도
- 물 품질 요구 사항
- 요구되는 회수율
- 슬라드 특성
- pH 및 화학 성분
- 작동 온도
- 부식 요구 사항
캔터 원심화기는 공정 물 재활용에 사용할 수 있습니까?
네, 산업용 처리수와 재활용 시스템에서 잔류 고체를 지속적으로 제거하도록 설계되었습니다.
공정 물에서 어떤 고체를 제거 할 수 있습니까?
그것은 Suspended Solids, sludge particles, mineral particles, organic residues, 그리고 그 물리적 특성에 따라 다른 고체들을 분리할 수 있다.
재활용 된 물 은 직접 재사용 될 수 있습니까?
재사용 품질은 프로세스 요구 사항에 따라 달라집니다. 민감한 응용 프로그램에 추가 필터링 또는 롤링 처리가 필요할 수 있습니다.
디칸터 원심분리기는 공장 연속 작동에 적합합니까?
그래, 연속적인 공급, 자동 분리, 최소한의 수동 조작으로 연속적인 고체 방출이 가능해
전통적인 필터링과 비교하면 어떨까요?
팩 필터레이션과 비교하면, 디칸터 원심분리기는 연속 작동, 자동 고체 배출, 고 고체 부하 응용 프로그램에 더 적합한 기능을 제공합니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
