English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
SS316 바스켓형 원심 분리기
,수평선상 바스켓형 원심 분리기
,SS316 스크루 원통형 원심 분리기
가방 리프팅 원심분리기는배치식 상부 배출 분리 시스템고순도, 열에 민감하고 오염에 민감한 재료용으로 설계되었습니다.
그것은 널리 사용됩니다항생제 중간분리, 엄격한 청결도, 낮은 잔류물 및 결정 무결성이 요구되는 곳입니다.
리프팅 백 배출 시스템을 통해기계적 긁힘 없이 부드러운 케이크 제거, 의약품 생산에서 결정 손상을 줄이고 일관된 제품 품질을 보장합니다.
이 장비는 특별히 설계되었습니다.제약 및 정밀화학 배치 공정, 포함:
- 항생제 중간 결정 분리
- 제약 API 습식 결정 탈수
- 발효액 고액분리
- 고순도 미세 화학 결정화
- 멸균 식품첨가물 정제
- 비타민 및 생화학 중간체 가공
- 아미노산 결정 회수
- 고부가가치 소량 배치 의약품 생산
- 클린룸 GMP 생산라인 분리
- 잔류물이 적은 민감한 물질 취급
항생제 중간체에는 일반적으로 다음과 같은 문제가 있습니다.
- 오염 및 금속 이온 잔류물에 민감함
- 높은 전단력에 의해 쉽게 손상되는 결정
- 엄격한 GMP 세척 요구사항(CIP/SIP)
- 원심분리 후 고순도 요건
- 결정 크기 분포의 배치 변동성
- 완전한 모액 제거가 필요함
기존 배출 시스템은 종종 다음과 같은 원인이 됩니다.
- 크리스탈 파손
- 교차 오염
- 불완전 방전
- 청소의 어려움
당사의 가방 리프팅 원심분리기는부드럽고 제어된 배치 분리 솔루션:
1. 젠틀 토출 시스템
필터 백 리프팅 디자인은 다음을 보장합니다.긁힘 손상 없음, 깨지기 쉬운 항생제 결정을 보호합니다.
2. 고순도 분리
최적화된 바스켓 구조로 개선모액 제거 효율, 잔류 수분을 감소시킵니다.
3. GMP 호환 디자인
- 깨끗한 용접 구조
- 사각지대 없음
- 선택적인 CIP/SIP 시스템
- 검증을 위한 손쉬운 분해
4. 안정적인 배치 작업
각 주기는 완전히 제어 가능합니다.
- 급송
- 여과법
- 세탁
- 탈수
- 가방 리프팅 배출
백 리프팅 원심분리기가 항생제 중간체 분리에서 작동하는 방식
필터 천 설치 → 슬러리 공급 → 부드러운 바구니 여과 → 크리스탈 케이크 형성 → 선택적 세척 → 제어 탈수 → 백 리프팅 배출 → 수집 → 청소
작동 중에 항생제 중간 슬러리는 닫힌 상태에서 회전 바구니에 공급됩니다.
원심력 하에서 용매는 필터 매체를 통과하는 동안민감한 항생제 결정이 유지되어 부드럽게 케이크로 형성됩니다., 과도한 전단이나 파손을 피하십시오.
선택적 세척 및 최종 탈수 후,백 리프팅 시스템으로 부드러운 배출 가능, 최소한의 결정 손상을 보장하고 제약 응용 분야에 적합한 높은 제품 순도를 유지합니다.
기술적인 매개변수
| 유형 | 직경(mm) | 용량(L) | 용량(kg) | 속도(rpm) | G-포스 | 전력(kw) | 체중(kg) | 치수(L*W*H)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18.5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
부드러운 크리스탈 보호
백 리프팅 배출은 기계적 긁힘을 방지하고 결정 파손을 줄이고 민감한 항생제 중간체를 보호합니다.
제약 위생 설계
식품 등급 스테인리스 스틸과 광택 처리된 접촉 표면은 GMP 및 의약품 생산 요구 사항을 준수합니다.
고순도 성능
선택적 세척 시스템은 잔여 모액을 제거하는 데 도움이 되며 최종 제품 순도를 향상시킵니다.
안정적인 배치 작업
일관된 분리 성능과 반복 가능한 제품 품질을 갖춘 배치 공정에 적합합니다.
간편한 청소 및 유지관리
오픈탑 구조로 세척과 검사가 편리하고 배치 전환이 빠릅니다.
비용 효율적인 솔루션
전자동 시스템과 비교하여 신뢰할 수 있는 의약품 등급 분리 성능을 유지하면서 투자 비용을 낮춥니다.
사용 가능한 사용자 정의 옵션
| 목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 접촉 재료 | SS316L / SS304 식품 등급 스테인리스 스틸 |
| 표면 마감 | 제약 등급 광택 처리(Ra ≤ 0.4μm 옵션) |
| 바구니 크기 | 배치 용량에 따라 맞춤형 |
| 필터 천 | 결정 크기 및 여과 동작을 기준으로 선택 |
| 세척 시스템 | 깨끗한 용제/물 케이크 세척 시스템(옵션) |
| 모터 | 표준/방폭 모터(ATEX 옵션) |
| 씰링 디자인 | 개방형/반밀폐형 위생 설계 |
| 제어 시스템 | 표준제어 / PLC 자동화 시스템 |
| 청소 디자인 | 접근이 쉬운 CIP 친화적 구조 |
| 제품 접촉 부품 | GMP 준수 의약품 등급 구성 |
| 다운스트림 연결 | 건조기 / 진공건조기 / 회수통 / 포장라인 통합 |
적합한 원심분리기 솔루션을 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.
- 소재명
- 결정 입자 크기
- 생산 능력(kg/배치 또는 t/일)
- 고형분 함량(%)
- 사료 수분(%)
- 목표 수분(%)
- 슬러리 온도
- 모액 조성
- 세탁 요구 사항(예/아니오)
- 접점 재질 선호 사항(예: 316L, Duplex 등)
- 하류공정(건조/포장/보관)
1. 이 원심분리기는 항생제 결정 보호에 적합한가요?
예. 백 리프팅 배출 시스템은 기계적 힘을 최소화하고 크리스탈 파손을 방지합니다.
2. GMP 의약품 기준을 충족할 수 있나요?
예. 이 장비는 GMP 설계, 깔끔한 구조 및 선택적 검증 문서를 지원합니다.
3. 일반적인 배치 작업 프로세스는 무엇입니까?
공급 → 여과 → 세척 → 탈수 → 가방 리프팅 배출.
4. 용제형 항생제 중간체도 취급할 수 있나요?
예. 내용제성을 위해 316L / 904L / Hastelloy 재질을 사용할 수 있습니다.
5. 맞춤형 용량을 지원합니까?
예. 배치 볼륨, 결정 특성 및 생산 주기에 따라 설계합니다.
우리는 의약품 중간체, 항생제, 정밀 화학 및 결정화 공정 분야의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 다음을 지원합니다:
- 원심분리기 선택 및 공정 안내
- GMP 위생 설계 솔루션
- 필터백과 시스템 매칭
- 예비 부품 및 판매 후 지원
재료 세부 사항과 프로세스 요구 사항을 공유해 주세요. 우리 팀은 적합한 백 리프팅 원심분리기 솔루션을 추천해 드립니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
