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클로르-알칼리 염슬러지 분리용 스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기
매달리는 가방 스크레이퍼 원심분리기
,매달리는 가방 수평선상 스크레이퍼 원심분리기
,수평선상 원통형 원심 분리기
Scraper Bottom Discharge Centrifuge는 염수 정화 과정에서 발생하는 염소-알칼리염 슬러지의 고액분리, 세척, 탈수를 위해 설계되었습니다.
일반적인 염소-알칼리 공정에서 원시 염수에는 칼슘, 마그네슘, 부유 고형물, 불용성 불순물, 실리카, 철 화합물 및 기타 오염 물질이 포함될 수 있습니다. 화학적 정제 후에는 탄산칼슘, 수산화마그네슘, 불용성 염 슬러지가 형성되며 염수가 전기분해 공정에 들어가기 전에 제거해야 합니다.
수동 배출 원심분리기와 비교하여 하단 스크레이퍼 설계는 작업자의 취급을 줄이고 배치 일관성을 개선하며 염소-알칼리 염수 정화 시스템에서 보다 깨끗한 작업을 지원합니다.
- 1차 염수 정화 슬러지 분리
- 탄산칼슘 슬러지 탈수
- 수산화마그네슘 슬러지 분리
- 클로르-알칼리 염수 정화 잔류물 처리
- 폐기 또는 재사용 전 소금 슬러지 세척
- 정화슬러지로부터 염화나트륨 염수 회수
- 가성소다 및 소다회 침전 슬러지 처리
- 클로르-알칼리 폐수 염 회수 시스템
- 막세포 염소-알칼리 염수 처리 장치
- 솔트레이크 염수 정화 및 무기염 처리
클로르-알칼리 염수 정화 슬러지는 종종 여러 가지 분리 문제를 야기합니다.
- 높은 염화물 농도 및 부식 위험
- 미세한 탄산칼슘 및 수산화마그네슘 입자
- 염수 품질 변동으로 인한 다양한 고형물 농도
- 슬러지로부터 염화나트륨 염수 회수 필요
- 잔류 염분 및 알칼리 감소를 위한 케이크 세척 요구 사항
- 수동 케이크 제거로 높은 노동 강도
- 염수 처리 구역에서 밀폐되고 깨끗한 처리가 필요함
- 안정적이고 반복 가능한 배치 분리 성능에 대한 요구 사항
스크레이퍼 바닥 배출 원심분리기는 원심 여과, 선택적인 케이크 세척, 자동 스크레이퍼 배출 및 PLC 제어 배치 작업을 통해 이러한 요구 사항을 해결합니다.
Peony는 원심분리 장비뿐만 아니라 염소-알칼리 염수 정화 시스템에 대한 완벽한 고액 분리 지원을 제공합니다.
프로세스 평가
우리 엔지니어들은 다음을 평가합니다.
소금슬러지 조성
탄산칼슘 및 수산화마그네슘 함량
염화나트륨 농도
슬러리 고형분 함량
입자 크기 분포
케이크 투과성 및 여과 거동
모액 특성
목표 케이크 수분 함량
세탁 요구 사항
염수 회수 요건
생산능력 및 운영주기
장비 선택
우리는 고객이 다음을 선택할 수 있도록 돕습니다.
적합한 바스켓 직경 및 배치 용량
필터 미디어 및 스크린 구성
케이크 세척 시스템
스크레이퍼 설계 및 배출 배열
건축재료
PLC 자동화 수준
여과액 수집 및 염수 회수 시스템
필요한 경우 방폭형 전기 구성
염소-알칼리 염 슬러지 슬러리는 필터 매체가 늘어선 회전 바구니에 공급됩니다.
원심력 하에서:
- 염화나트륨 염수는 필터 매체를 통과합니다.
- 탄산칼슘, 수산화마그네슘, 불용성 슬러지는 바스켓 내부에 보관됩니다.
- 바스켓 내부 표면에 필터 케이크가 점차적으로 형성됩니다.
- 잔여 염분, 알칼리 또는 수용성 불순물을 줄이기 위해 선택적 세척액을 케이크에 분사합니다.
- 고속 회전으로 케이크의 잔여 수분을 제거합니다.
- 스크레이퍼는 바구니 벽에서 탈수된 케이크를 자동으로 제거합니다.
- 분리된 소금슬러지는 하단 배출구를 통해 배출됩니다.
전체 배치 사이클은 PLC 작동을 통해 자동으로 제어되어 안정적이고 반복 가능한 분리 성능을 보장합니다.
클로르-알칼리 염 슬러지에는 일반적으로 염화물이 풍부한 염수, 알칼리, 탄산염 및 부유 고형물이 포함되어 있습니다. 재료 선택은 염화물 농도, 작동 온도, pH, 산화 조건 및 세척용 화학 물질을 기준으로 해야 합니다.
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젖은 부분
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일반적인 재료 옵션
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| 바구니와 케이싱 | SS316L, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507 |
| 필터 지원 구조 | SS316L 또는 이중 스테인리스강 |
| 스크레이퍼 조립 | SS316L, 듀플렉스 스테인레스 스틸 또는 맞춤형 합금 |
| 염수 접촉 배관 | SS316L, 듀플렉스, PTFE 라이닝 강철 또는 맞춤형 소재 |
| 씰 및 개스킷 | PTFE, EPDM, FKM 또는 내화학성 맞춤형 소재 |
| 부식이 심한 용도 | 필요한 경우 티타늄 또는 특수 합금 재료 |
고염화물 및 고온 조건의 경우 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸이 표준 스테인레스 스틸보다 더 적합할 수 있습니다.
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모델
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지름
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용량
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용량
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속도
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G-포스
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힘
|
무게
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차원
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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PPSBD-140
|
800mm
|
100L
|
140kg
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1500rpm
|
1008
|
11kW
|
3000kg
|
1800×1200×1670mm
|
|
PPSBD-200
|
1000mm
|
150L
|
200kg
|
1200rpm
|
806
|
15kW
|
4000kg
|
2050×1500×2000mm
|
|
PPSBD-200
|
1000mm
|
150L
|
200kg
|
1200rpm
|
567
|
15kW
|
4000kg
|
2050×1500×2000mm
|
|
PPSBD-400
|
1250mm
|
280L
|
400kg
|
900rpm
|
567
|
18.5kW
|
5000kg
|
2350×1650×2450mm
|
|
PPSBD-540
|
1250mm
|
400L
|
540kg
|
1000rpm
|
700
|
22kW
|
5000kg
|
2350×1650×2920mm
|
|
PPSBD-540
|
1250mm
|
400L
|
540kg
|
1000rpm
|
700
|
22kW
|
5500kg
|
2400×1700×2920mm
|
|
PPSBD-1200
|
1600mm
|
900L
|
1200kg
|
850rpm
|
647
|
37kW
|
8500kg
|
3000×2200×3300mm
|
효율적인 염수 회수
원심분리기는 소금슬러지에서 염화나트륨 염수를 분리해주며, 정화슬러지 처리 시 염수 손실을 줄이는 데 도움을 줍니다.
자동 케이크 배출
스크레이퍼 메커니즘은 탈수 후 자동으로 케이크를 제거하므로 수동 청소 및 취급 작업이 줄어듭니다.
선택적인 케이크 세척
세척액 시스템을 통합하여 케이크에 남아 있는 염화나트륨 염수, 알칼리, 탄산염 또는 기타 가용성 불순물을 줄일 수 있습니다.
케이크 수분 감소
고속 원심 탈수는 다운스트림 취급, 건조, 폐기 또는 재사용 전에 잔류 수분을 줄이는 데 도움이 됩니다.
밀폐형 배치 작업
폐쇄형 구조는 보다 깨끗한 작업을 지원하고 염소-알칼리 염수 정화 구역에서 물이 튀는 것을 줄여줍니다.
부식 방지 구조
습식 부품은 SS316L, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 기타 특수 소재로 맞춤 제작할 수 있습니다.
PLC 제어 작동
공급, 여과, 세척, 회전, 긁기, 배출 및 경보 보호를 포함한 전체 작동 순서를 자동으로 제어할 수 있습니다.
적합한 원심분리기 모델을 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.
- 소금슬러지 조성
- 염화나트륨 농도
- 탄산칼슘 함량
- 수산화마그네슘 함량
- 고형물 농도
- 입자 크기 분포
- 공급 유량 또는 배치 용량
- 공급 온도
- 슬러리 pH
- 타겟 케이크 수분
- 세탁 요구 사항
- 여과액 투명도 요구 사항
- 부식상태
- 필수 건축 자재
- 설치면적
- 전원공급장치
- 방폭 요구 사항(해당하는 경우)
황산나트륨 결정은 일반적으로 거칠고 여과하기 쉽습니다. 스크레이퍼 배출 시스템은 수작업을 줄이면서 대형 크리스탈 케이크를 효율적으로 제거할 수 있습니다.
예. 황산나트륨 순도를 향상시키기 위해 세척 시스템을 통합할 수 있습니다.
최종 수분은 일반적으로 결정 크기와 작동 조건에 따라 2%~8% 범위입니다.
예. SS316L, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 티타늄 및 기타 부식 방지 재료를 사용할 수 있습니다.
예. 필요할 경우 ATEX 규격 및 방폭 구성을 제공할 수 있습니다.
Peony는 무기염 생산, 황산나트륨 처리, 결정화 시스템 및 고액 분리 프로젝트와 관련된 유통업체, 대리점, EPC 계약자 및 산업 파트너를 환영합니다.
우리는 파트너가 현지 시장을 확장할 수 있도록 장비 선택 지원, 프로세스 컨설팅, 응용 엔지니어링, 예비 부품 공급, 기술 교육 및 애프터 서비스를 제공합니다.
황산나트륨 결정 데이터, 생산 능력, 수분 목표 및 공정 요구 사항을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 원심분리기 솔루션을 추천해 드립니다.
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