centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge

쌀겨 오일 슬러지 분리용 3상 원심 분리기는 컨디셔닝된 오일 슬러지에서 회수 가능한 쌀겨 오일, 수성 액체 및 농축된 고형물을 연속적으로 분리합니다.
정제과정에서 발생하는 조미강유 탱크바닥, 추출잔사물, 탈검슬러지, 왁스함유 침전물, 밀기울 미세분, 필터잔사물, 유성폐수 처리에 적합합니다.
- 조미강유 슬러지 정화
- 추출 플랜트 침전조 잔류물
- 검 제거 슬러지 오일 회수
- 쌀겨 미분 분리
- 왁스 함유 오일 슬러지 처리
- 정유공장 세척수 전처리
- 여과 보조제 및 침전물 제거
- 탱크 바닥 슬러지에서 오일 회수
- 유성 폐수량 감소
- 오일 폴리싱 전 전처리
높은 왁스 함량
쌀겨유에는 자연적으로 낮은 온도에서 결정화되어 슬러지 점도를 증가시킬 수 있는 왁스가 포함되어 있습니다.
가열을 제어하면 유동성과 안정적인 공급을 유지하는 데 도움이 됩니다.
미세 밀기울 및 필터 고형물
밀기울 미세분, 껍질 입자, 필터 보조제 및 부유 불순물이 오일에 남아 있을 수 있습니다.
선별 및 안정적인 사료 준비로 고형물 배출이 개선됩니다.
검과 안정한 유제
인지질, 단백질, 비누 및 미세 입자는 오일-물 계면을 안정화시킬 수 있습니다.
분리 전에 가열, pH 조정 또는 적절한 조절이 필요할 수 있습니다.
다양한 슬러지 구성
오일, 물, 왁스, 고무 및 고형분 함량은 추출, 저장 및 정제 단계에 따라 달라질 수 있습니다.
조정 가능한 보울 속도, 차동 속도 및 위상 인터페이스는 안정적인 분리를 유지하는 데 도움이 됩니다.
제품 품질 보호
온도가 너무 높거나 유지 시간이 길면 오일 색상과 산화 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
공급 온도와 체류 시간은 정제 공정과 일치해야 합니다.
쌀겨유슬러지분리액
Peony는 오일 회수, 수분 제거, 슬러지 감소를 위한 3단계 분리 기능을 제공합니다.
쌀겨 기름슬러지
→ 심사
→ 가열된 공급탱크
→ 삼상 디캔터
→ 기름 + 물 + 고체
회수된 오일 → 여과/정제
수상 → 추가 처리
고형물 → 회수/폐기
모란은 제공할 수 있습니다
- 슬러지 테스트 및 선택
- 가열탱크 및 공급펌프
- 조정 가능한 위상 인터페이스
- 식품 등급의 습식 부품
- CIP 청소
- PLC 및 이중 VFD 제어
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 조건부 슬러지 공급
선별되고 가열된 쌀겨 오일 슬러지는 제어되는 공급 파이프를 통해 회전하는 그릇으로 들어갑니다.
교반하면 왁스, 고무, 고형물이 균일하게 부유 상태로 유지됩니다.
2. 고형물 침전
원심력은 밀기울 미세분, 필터 보조제, 왁스 고형물 및 조밀한 불순물을 그릇 벽쪽으로 이동시킵니다.
농축된 고체층이 형성됩니다.
3. 유수분리
가벼운 쌀겨유는 그릇 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
더 무거운 수성상은 별도의 외부 액체층을 형성합니다.
4. 연속 고체 이송
스크류 컨베이어는 침전된 고형물을 원뿔형 배출 끝쪽으로 운반합니다.
농축된 슬러지를 지속적으로 배출합니다.
5. 3상 방전
회수된 오일과 수성 액체는 별도의 배출구를 통해 배출됩니다.
농축된 고형물은 추가 처리 또는 폐기를 위해 지속적으로 배출됩니다.

| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
귀중한 쌀겨기름 회수
탱크 슬러지, 검 제거 잔여물 및 정제 폐기물의 오일 손실을 줄입니다.
왁스 및 미세 고형물 제거
왁스 입자, 밀기울 미세분, 필터 보조제 및 부유 침전물을 분리합니다.
연속 3상 분리
별도의 오일, 수성 액체 및 농축된 고체 스트림을 생성합니다.
정유 슬러지량 감소
여과, 건조 또는 폐기로 보내지는 양을 줄입니다.
적응 가능한 작동 매개변수
슬러지 상태 변화에 따라 위상 인터페이스와 회전 속도를 조정할 수 있습니다.
다음을 제공하십시오:
- 기름, 물, 고형분 비율
- 왁스 및 검 함량
- 온도와 점도
- 사료 용량
- 필요한 오일 품질
- 다운스트림 정제 공정
원심분리기로 쌀겨유에서 왁스를 분리할 수 있나요?
부유되거나 결정화된 왁스 고형물을 제거할 수 있습니다. 용해된 왁스는 분리하기 전에 제어된 냉각 또는 방한 조치가 필요할 수 있습니다.
먹이기 전에 가열이 필요합니까?
슬러지에 왁스가 포함되어 있거나 점도가 높은 경우에 종종 권장됩니다. 온도는 오일 품질 요구 사항 내에서 유지되어야 합니다.
쌀겨유 탈검 슬러지를 처리할 수 있나요?
네, 검 함량, 유화 안정성, 수분 비율, 오일 회수 목표 등을 평가한 후 가능합니다.
회수된 오일은 직접 정제소로 들어갈 수 있나요?
혹시. 추가 정제 전에 수분, 검, 왁스, 고형물, 유리 지방산 및 색상을 테스트해야 합니다.
밀기울 미세분과 여과 보조제는 어떻게 처리됩니까?
조밀한 입자는 보울 벽에 침전되어 고형물 배출구로 지속적으로 전달됩니다.
Peony는 쌀겨 오일 공장, 용매 추출 공장, 식용유 정제소, 엔지니어링 계약자 및 식품 가공 장비 유통업체와의 협력을 환영합니다.
슬러지 조성, 온도, 용량, 회수 목표, 다운스트림 공정을 보내주세요. 당사 엔지니어링 팀은 적합한 3상 디캔터 원심분리기 솔루션을 추천해 드립니다.
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