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basket type centrifuge
,perforated basket centrifuge
耐磨性プッシュセルセントリフュージカルポタシウム塩化水晶脱水は,ポタシウム塩化水晶の連続脱水と母液分離のために設計されています鉱物塩化学製品生産ライン
塩化カリウム結晶スローリーは,結晶化,漂流,洗浄,塩水濃度,またはポタッシュ処理システムから得ることができる.スローリーは通常,KCl結晶,母液,微細な鉱物粒子余剰塩分,そして時折磨剤の不純分.
耐磨型プッシャー遠心分離機は遠心分離フィルタリングによって自由液体を除去し,乾燥,冷却,スクリーニング,または梱包前に脱水したKCl結晶ケーキを継続的に排出します.
- 塩化カリウム結晶の脱水
- 固体から液体に分離するスロー KCl
- ポタス肥料の水晶脱水
- 結晶化後の母液分離
- 乾燥前に湿ったケーキのKCl排出量
- 塩化カリウム洗浄と脱水
- 鉱塩結晶の脱水
- ポタシウム塩塩分加工
- 塩化カリウム製品回収
- ポタッシュ生産ラインの連続統合
| 出力段階 | 典型 的 な 構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| カリウム塩化水晶ケーキ | KCl結晶,ポタス肥料結晶,ミネラル塩粒子 | 乾燥前に脱水したKCl製品を回収する |
| マザー・リコー | 塩水,処理液,溶けた塩,残留溶液 | 復元,再利用,回収または処理のためのKCl結晶から分離液体 |
| 洗浄 酒 | ケーキの洗浄後に使用されたKCl洗浄液 | 溶ける不浄物や残留母液を減らす |
実際の分離結果は,KClの結晶の大きさ,スローの濃度,母液の粘度,不純物含有量,スクリーン開口,洗浄要件,および動作パラメータに依存する.
塩化カリウム結晶は,一般的に過濾に適していますが,処理には磨砂結晶粒子,鉱物不浄物,継続的な操作が含まれます.耐磨防止装置が適切に設計されていない場合植物には
- スクリーンセグメントの磨きが速くなる
- 保守の頻度が高い
- 磨かれたスクリーンの開口により製品の損失が増える
- 不安定なケーキ形成
- 不均一な固体放出
- 湿ったケーキの湿度が高い
- スクリーン交換の停電時間が増える
- 長期運用信頼性が低い
耐磨性のあるプッシャー遠心分離機は,使用期間を延長し,継続的なKCl結晶脱水で安定した過濾性能を維持するのに役立ちます.
カリウム塩化物スローガーは,供給パイプを通って遠心分離器に入り,回転スクリーンバスケットに均等に分布される.
離心力により,母液はスクリーン開口を通過し,フィルタとして収集される.カリウム塩化水晶はスクリーン表面に留まり,フィルターケーキを形成する.
プッシャーメカニズムは,KCl結晶ケーキを一歩一歩前に動かす.この動きの間,ケーキは液体を失い続けます.製品洗浄が必要な場合,乾燥液をケーキに噴霧して残留した母液や溶解性不純物を減らすことができます..
最後に,脱水した塩化カリウム結晶ケーキは,バスケット端から継続的に放出され,ドライヤー,冷却機,スクリーニングマシン,包装部,または次のプロセス段階に送られます.
| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径 (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度 (最大) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| 押すメカニズムの動力 (時間/分) | 33から52 | 40~80 | 40~80 | 70~80 | 70~80 |
| メインモーター電源 (kW) | 7.5 | 11〜15 | 352-1140 について | 286〜145 | 236~875 年 |
| メインモーター保護クラス | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 3相 AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | カスタマイズされた3相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーターの仕様/パワー (kW) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプの流出量 (ml/ターン) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプの最大圧力 ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法 (mm) | 2155×1320×990 | 2346×1090×1006 | 3660×1420×2078 | 3127×1700×1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 体重 (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
KCl結晶の耐磨設計
耐磨性のあるスクリーンセグメントと接触部品は,カリウム塩化水晶や鉱物不純物による磨きを減らすのに役立ちます.
継続的なKCl結晶脱水
この機械は,ポタッシュ生産ラインの継続的な給餌,過濾,洗浄,脱水,排出をサポートします.
湿ったケーキの水分が低い
遠心分離式過濾により,KCl結晶ケーキから自由母液を除去し,下流の乾燥負荷を減らすのに役立ちます.
安定した結晶ケーキ放出
プッシャーメカニズムは,KClケーキを一歩一歩前進させ,安定した連続した固体排出を支えています.
製品洗浄可能
必要に応じて,残留した母液を減らすためにケーキ洗浄ノズルを追加し,製品の品質を改善することができます.
生産 損失 を 減らす
カスタマイズされたスクリーン開口は,母液が通過することを許しながら,カリウム塩化水晶を保持するのに役立ちます.
ポタッシュラインとの簡単な統合
遠心分離機は,結晶化機,洗浄システム,ドライヤー,冷却機,スクリーニングマシン,包装システム,および塩水回収システムに接続できます.
適切な飼料と動作条件下で,システムは通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 3~10% 湿ったケーキの水分 多くのよく形成されたカリウム塩化物結晶
- 95~99.5%のKCl結晶回収は,スクリーンの開口が粒子の大きさ分布に適切にマッチしている場合です.
- ケーキ洗浄を使用すると,KClケーキの残留母液の30%~70%減少.
- 乾燥前に自由塩水または母液を除去することで,下流乾燥機の負荷を15~40%削減します.
- アブラシブ・ポタッシュ・スローリーにおけるより安定したフィルタリング性能
- 不適切なスクリーン開口や耐磨性低い材料と比較して,スクリーンの磨きと製品の損失のリスクが減少します.
- キーフィルタリング部品の更換間隔が長い
- 8~24時間/日,ポタッシュまたは肥料生産ラインの連続運転
最終的な性能は,KClの結晶の大きさ,粒子の形,スラムの濃度,塩化塩水の組成,磨砂物不純度含有量,スクリーン開口,遠心力,洗浄状態に依存します.操作パラメータ.
ポタシウムクロライド結晶の脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには,以下を提示してください.
- 処理能力
- 飼料スローの濃度
- 固体含有量
- KCl の結晶サイズ分布
- 水晶形
- 母酒の組成
- 母液の粘度
- 塩化物濃度
- 磨材の不純分量
- 給餌温度
- ターゲット湿ったケーキの水分
- 製品洗浄の要件
- 必要な純度
- フィルター再利用または処理の要件
- 既存の上流結晶化器,洗浄器,または塩水溶液システム
- 下流乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,または包装システム
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- 建設材料の好み
- 必要なスクリーンスロットサイズ
継続的な脱水,母液分離,およびオプションのカリウム塩化水晶の洗浄に使用される.
KCl結晶と鉱物不純物は,スクリーンセグメント,バスケット,およびプッシャー接触部位に磨損を引き起こす可能性があります.耐磨性 の 設計 は,保守 の 頻度 を 削減 し,過濾 の 精度 を 維持 する 助け に なり ます.
乾燥前に母液を除去することで プッシャー遠心分離機は 下流の乾燥負荷を減らすことができます
ええ ケーキ洗浄ノズルは 残留の母液や溶ける不純物を減らすために追加できます
最終的な湿度は,結晶の大きさ,ケーキの透気性,スローの濃度,母液の粘度,スクリーン開口,遠心力,洗浄状態,操作設定に依存する.
カリウム塩化物生産,ポタッシュ加工,肥料結晶脱水,ミネラル塩加工,固体液体分離システムなどで 顧客資源やプロジェクト機会がある場合,ピオニーは協力を歓迎します
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材料名,容量,結晶の大きさ,固体含有量,母液の成分, 磨材の不純度, ケーキの湿度適切なカリウム塩化水晶脱水溶液を評価するのに役立ちます.
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