logo

Phòng ly đẩy chống mòn để khử nước kali clorua

Nơi xuất xứ:China
Tên thương hiệu:Peony
Chứng nhận:ISO
Số mô hình:PP
Số lượng đặt hàng tối thiểu:1 set
Giá:USD36800-82500/SET FOB Shanghai
Điều khoản thanh toán:T/T, L/C, Western Union
Khả năng cung cấp:50 sets/month
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

basket type centrifuge

,

perforated basket centrifuge

Application: Khử nước Kali Clorua công suất lớn
Operation: tự động liên tục
Tehnique: Sulzer Echer
Type: Nằm ngang
MOC: SS316L, DSS
Bearing: SKF
Voltage: 110v,220v,380v,440v,460v
Control Box: Với
Mô tả sản phẩm
Máy ly tâm đẩy chống mài mòn để khử nước kali clorua
Phòng ly đẩy chống mòn để khử nước kali clorua 0
Sự miêu tả

Máy ly tâm đẩy chống mài mòn để khử nước tinh thể kali clorua được thiết kế để khử nước liên tục và tách rượu mẹ của tinh thể kali clorua trong kali clorua, phân bón, muối khoáng và dây chuyền sản xuất hóa chất.

Bùn tinh thể kali clorua có thể đến từ quá trình kết tinh, tuyển nổi, rửa, cô đặc nước muối hoặc hệ thống xử lý kali. Bùn thường chứa tinh thể KCl, rượu mẹ, các hạt khoáng mịn, muối dư và đôi khi là tạp chất mài mòn.

Máy ly tâm đẩy chống mài mòn loại bỏ chất lỏng tự do thông qua quá trình lọc ly tâm và liên tục xả bánh tinh thể KCl đã khử nước trước khi sấy khô, làm mát, sàng lọc hoặc đóng gói.


Ứng dụng điển hình
  • Khử nước tinh thể kali clorua
  • KCl bùn tách rắn-lỏng
  • Khử nước tinh thể phân kali
  • Tách rượu mẹ sau khi kết tinh
  • Xả bánh ướt KCl trước khi sấy
  • Rửa và khử nước kali clorua
  • Khử nước tinh thể muối khoáng
  • Chế biến nước muối kali
  • Thu hồi sản phẩm kali clorua
  • Tích hợp dây chuyền sản xuất kali liên tục

Những gì nó tách ra trong quá trình khử nước kali clorua
Pha đầu ra Thành phần điển hình Mục đích chính
Bánh pha lê kali clorua Tinh thể KCl, tinh thể phân kali, hạt muối khoáng Thu hồi sản phẩm KCl đã khử nước trước khi sấy
Rượu Mẹ Nước muối, rượu chế biến, muối hòa tan, dung dịch cặn Tách chất lỏng khỏi tinh thể KCl để trả lại, tái sử dụng, phục hồi hoặc xử lý
Rượu rửa Nước rửa sau khi rửa bánh KCl, nếu có sử dụng Giảm tạp chất hòa tan hoặc dư lượng rượu mẹ

Kết quả tách thực tế phụ thuộc vào kích thước tinh thể KCl, nồng độ bùn, độ nhớt của rượu mẹ, hàm lượng tạp chất, độ mở màn hình, yêu cầu giặt và các thông số vận hành.


Tại sao vấn đề chống mài mòn đối với việc khử nước tinh thể KCl

Tinh thể kali clorua thường thích hợp để lọc, nhưng quá trình này có thể liên quan đến các hạt tinh thể mài mòn, tạp chất khoáng và hoạt động liên tục. Nếu lớp bảo vệ chống mài mòn không được thiết kế phù hợp, nhà máy có thể phải đối mặt với:

  • Độ mòn phân đoạn màn hình nhanh hơn
  • Tần suất bảo trì cao hơn
  • Tăng thất thoát sản phẩm do hở màn hình bị mòn
  • Sự hình thành bánh không ổn định
  • Xả chất rắn không đồng đều
  • Độ ẩm bánh ướt cao hơn
  • Thêm thời gian ngừng hoạt động để thay thế màn hình
  • Độ tin cậy vận hành lâu dài thấp hơn

Máy ly tâm đẩy chống mài mòn giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất lọc ổn định trong quá trình khử nước tinh thể KCl liên tục.


Máy ly tâm đẩy hoạt động như thế nào trong quá trình khử nước kali clorua

Bùn kali clorua đi vào máy ly tâm thông qua ống cấp liệu và được phân bố đều trên giỏ sàng quay.

Dưới lực ly tâm, rượu mẹ đi qua các lỗ sàng và được thu lại dưới dạng dịch lọc. Các tinh thể kali clorua được giữ lại trên bề mặt sàng và tạo thành bánh lọc.

Cơ cấu đẩy di chuyển bánh pha lê KCl về phía trước từng bước. Trong quá trình chuyển động này, bánh tiếp tục mất chất lỏng. Nếu cần rửa sản phẩm, có thể phun dung dịch rửa lên bánh để giảm lượng rượu mẹ còn sót lại hoặc tạp chất hòa tan.

Cuối cùng, bánh tinh thể kali clorua đã khử nước được xả liên tục từ đầu giỏ và đưa đến máy sấy, máy làm mát, máy sàng lọc, bộ phận đóng gói hoặc giai đoạn xử lý tiếp theo.

Phòng ly đẩy chống mòn để khử nước kali clorua 1


Thông số kỹ thuật
Người mẫu PP-25 PP-40 PP-50 PP-60 PP-85
Đường kính (mm) 200/251 290/360 438/500 560/630 738/820
Tốc độ quay (Tối đa) (vòng/phút) 3000 2500 2000 1360 1040
Hành trình của cơ chế đẩy (lần/phút) 33-52 40-80 40-80 70-80 70-80
Công suất động cơ chính (kw) 7,5 15-11 352-1140 286-1145 236-875
Lớp bảo vệ động cơ chính IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1
Động cơ chính Nguồn điện AC 3 pha AC 3 pha tùy chỉnh AC 3 pha tùy chỉnh AC 3 pha tùy chỉnh Tùy chỉnh 3 pha 380V/50HZ
Thông số động cơ bơm dầu/Công suất (Kw) 4 NB4C100F SNE/A280 NB5D140F NBX6-F160F
Dòng chảy ra của bơm dầu (ml/vòng) 100 100 480 140 180
Áp suất tối đa của bơm dầu (Mpa) 2,5 2,5 2 8 8
Kích thước xuất khẩu (mm) 2155x1320x990 2346x1090x1006 3660x1420x2078 3127x1700x1955 3990x2000×1939
820x500x1650
Trọng lượng (kg) 1275 2600 4400 4860 6250

Ưu điểm chính trong việc khử nước kali clorua

Thiết kế chống mài mòn cho tinh thể KCl

Các phân đoạn màn chắn và bộ phận tiếp xúc chống mài mòn giúp giảm mài mòn từ tinh thể kali clorua và tạp chất khoáng.

Khử nước tinh thể KCl liên tục

Máy hỗ trợ cấp liệu, lọc, rửa, khử nước và xả liên tục trong dây chuyền sản xuất kali.

Độ ẩm bánh ướt thấp hơn

Lọc ly tâm loại bỏ rượu mẹ tự do khỏi bánh tinh thể KCl, giúp giảm tải sấy ở hạ lưu.

Xả bánh pha lê ổn định

Cơ cấu đẩy di chuyển bánh KCl về phía trước từng bước, hỗ trợ quá trình xả chất rắn ổn định và liên tục.

Có sẵn dịch vụ giặt sản phẩm

Có thể bổ sung thêm vòi rửa bánh để giảm lượng rượu mẹ còn sót lại và nâng cao chất lượng sản phẩm khi có yêu cầu.

Giảm thất thoát sản phẩm

Các lỗ mở màn hình tùy chỉnh giúp giữ lại các tinh thể kali clorua đồng thời cho phép rượu mẹ đi qua.

Tích hợp dễ dàng với dòng Potash

Máy ly tâm có thể được kết nối với máy kết tinh, hệ thống rửa, máy sấy, máy làm mát, máy sàng lọc, hệ thống đóng gói và hệ thống thu hồi nước muối.


Kết quả mong đợi

Trong điều kiện vận hành và cấp liệu phù hợp, hệ thống thường có thể giúp đạt được:

  • Độ ẩm bánh ướt 3–10% đối với nhiều tinh thể kali clorua hình thành tốt
  • Thu hồi tinh thể KCl 95–99,5% khi độ mở của sàng khớp đúng với sự phân bổ kích thước hạt.
  • Giảm 30–70% lượng rượu mẹ còn sót lại trong bánh KCl khi áp dụng phương pháp rửa bánh.
  • Giảm 15–40% lượng tải của máy sấy ở hạ lưu bằng cách loại bỏ nước muối tự do hoặc rượu mẹ trước khi sấy.
  • Hiệu suất lọc ổn định hơn trong bùn kali mài mòn
  • Giảm rủi ro hao mòn màn hình và mất sản phẩm so với các lỗ mở màn hình không phù hợp hoặc vật liệu có khả năng chống mài mòn thấp.
  • Khoảng thời gian thay thế dài hơn cho các bộ phận lọc chính
  • Hoạt động liên tục 8–24 giờ/ngày trong dây chuyền sản xuất kali hoặc phân bón

Hiệu suất cuối cùng phụ thuộc vào kích thước tinh thể KCl, hình dạng hạt, nồng độ bùn, thành phần nước muối clorua, hàm lượng tạp chất mài mòn, độ mở màn hình, lực ly tâm, điều kiện giặt và các thông số vận hành.


Dữ liệu nào là cần thiết để lựa chọn?

Để giới thiệu một máy ly tâm đẩy phù hợp để khử nước tinh thể kali clorua, vui lòng cung cấp:

  • năng lực xử lý
  • Nồng độ bùn thức ăn
  • Hàm lượng chất rắn
  • Phân bố kích thước tinh thể KCl
  • Hình dạng tinh thể
  • Thành phần rượu mẹ
  • Độ nhớt của rượu mẹ
  • Nồng độ clorua
  • Hàm lượng tạp chất mài mòn
  • Nhiệt độ thức ăn
  • Mục tiêu độ ẩm bánh ướt
  • Yêu cầu giặt sản phẩm
  • Yêu cầu độ tinh khiết của sản phẩm
  • Lọc tái sử dụng hoặc yêu cầu xử lý
  • Hệ thống kết tinh, máy rửa hoặc nước muối ngược dòng hiện có
  • Máy sấy, máy làm mát, máy sàng lọc hoặc hệ thống đóng gói ở hạ lưu
  • Số giờ hoạt động cần thiết mỗi ngày
  • Tùy chọn điều khiển và điện áp trang web
  • Vật liệu xây dựng ưa thích
  • Kích thước khe màn hình bắt buộc, nếu biết

Câu hỏi thường gặp
Máy ly tâm đẩy này dùng để làm gì?

Nó được sử dụng để khử nước liên tục, tách rượu mẹ và rửa tinh thể kali clorua tùy chọn.

Tại sao khả năng chống mài mòn lại quan trọng đối với việc khử nước KCl?

Tinh thể KCl và tạp chất khoáng có thể gây mài mòn trên đoạn sàng, giỏ và các bộ phận tiếp xúc của bộ đẩy. Thiết kế chống mài mòn giúp giảm tần suất bảo trì và duy trì độ chính xác của quá trình lọc.

Nó có thể giảm tải máy sấy?

Đúng. Bằng cách loại bỏ rượu mẹ tự do trước khi sấy, máy ly tâm đẩy có thể giúp giảm tải sấy ở hạ lưu.

Bánh kali clorua có thể được rửa bên trong máy ly tâm không?

Đúng. Có thể thêm vòi rửa bánh để giảm lượng rượu mẹ còn sót lại hoặc tạp chất hòa tan.

Điều gì ảnh hưởng đến độ ẩm bánh KCl cuối cùng?

Độ ẩm cuối cùng phụ thuộc vào kích thước tinh thể, độ thấm của bánh, nồng độ bùn, độ nhớt của rượu mẹ, độ mở của lưới, lực ly tâm, điều kiện giặt và cài đặt vận hành.


Liên hệ với Peony để hợp tác

Nếu bạn có nguồn lực khách hàng hoặc cơ hội dự án về sản xuất kali clorua, chế biến kali, khử nước tinh thể phân bón, chế biến muối khoáng hoặc hệ thống tách chất lỏng rắn, Peony hoan nghênh hợp tác.

Chúng tôi hỗ trợ các nhà phân phối, đại lý và đối tác dự án trong việc lựa chọn model, tư vấn quy trình, cấu hình tùy chỉnh, sản xuất thiết bị, hướng dẫn lắp đặt, phụ tùng, tùy chỉnh phân khúc màn hình và dịch vụ hậu mãi.

Gửi cho chúng tôi tên nguyên liệu, công suất, kích thước tinh thể, hàm lượng chất rắn, thành phần rượu mẹ, tình trạng tạp chất mài mòn và độ ẩm bánh mục tiêu. Nhóm của chúng tôi sẽ giúp đánh giá giải pháp khử nước tinh thể kali clorua phù hợp.

Bạn cũng có thể thích
Chất lượng Máy ly tâm xử lý nước thải nhà máy
Băng hình

Máy ly tâm xử lý nước thải

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
Chất lượng Máy ly tâm chiết xuất dầu cọ nhà máy
Băng hình

Máy ly tâm chiết xuất dầu cọ

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
Chất lượng Máy ly tâm công nghiệp hóa chất tốt nhà máy
Băng hình

Máy ly tâm công nghiệp hóa chất tốt

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
Chất lượng Phòng ly trung tâm máy xả canxi hypochlorite nhà máy
Băng hình

Phòng ly trung tâm máy xả canxi hypochlorite

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
Liên hệ với chúng tôi
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!