পটাসিয়াম ক্লোরাইড ডিওয়াটারিংয়ের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী প্রুসার সেন্ট্রিফুগ

পটাসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল ডিওয়াটারিং জন্য পরিধান-প্রতিরোধী Pusher Centrifuge পটাসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল ক্রমাগত ডিওয়াটারিং এবং পটাশ, সার,খনিজ লবণ, এবং রাসায়নিক উৎপাদন লাইন।

পটাসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল স্লারি স্ফটিক, ফ্লোটেশন, ওয়াশিং, স্যালুন ঘনত্ব, বা পটাশ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম থেকে আসতে পারে। স্লারি সাধারণত KCl স্ফটিক, মাদার তরল,সূক্ষ্ম খনিজ কণা, অবশিষ্ট লবণ, এবং কখনও কখনও abrasive অমেধ্য।

একটি পরিধান-প্রতিরোধী ধাক্কা কেন্দ্রীয় তরলকে কেন্দ্রীয় পরিস্রাবণের মাধ্যমে মুক্ত তরল অপসারণ করে এবং শুকানোর, শীতল করার, স্ক্রিনিং বা প্যাকেজিংয়ের আগে অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশিত কেসিএল ক্রিস্টাল কেকটি ছেড়ে দেয়।

• পটাসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশন
• KCl সলিড-তরল বিভাজন
• পটাশ সার ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশন
• ক্রিস্টালাইজেশনের পর মাদার লিকর পৃথককরণ
• শুকানোর আগে কেসিএল ভিজা কেক স্রাব
• পটাসিয়াম ক্লোরাইড ওয়াশিং এবং ডিহাইড্রেশন
• খনিজ লবণের স্ফটিকের পানি অপসারণ
• পটাশ স্লাইনের প্রক্রিয়াকরণ
• পটাসিয়াম ক্লোরাইড পণ্য পুনরুদ্ধার
• ক্রমাগত পটাশ উত্পাদন লাইন সংহতকরণ

প্রকৃত বিচ্ছেদ ফলাফল KCl স্ফটিকের আকার, স্লারি ঘনত্ব, মাদার লিকুরের সান্দ্রতা, অমেধ্যের পরিমাণ, স্ক্রিন খোলার, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।

পটাসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকগুলি সাধারণত ফিল্টার করার জন্য উপযুক্ত, তবে প্রক্রিয়াটিতে ক্ষয়কারী স্ফটিক কণা, খনিজ অমেধ্য এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।যদি পোশাকের সুরক্ষা যথাযথভাবে ডিজাইন করা না হয়, উদ্ভিদটি সম্মুখীন হতে পারেঃ

• দ্রুত স্ক্রিন সেগমেন্ট পরিধান
• উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি
• পরা স্ক্রিন খোলার কারণে পণ্যের ক্ষতি বৃদ্ধি
• অস্থির কেক গঠন
• অসমান কঠিন পদার্থের স্রাব
• উচ্চতর ভিজা কেক আর্দ্রতা
• স্ক্রিন প্রতিস্থাপনের জন্য আরও সময়
• দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং নির্ভরযোগ্যতা কম

একটি পরিধান-প্রতিরোধী ধাক্কা কেন্দ্রিক জীবন বাড়াতে এবং ক্রমাগত কেসিএল স্ফটিক dewatering মধ্যে স্থিতিশীল পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

উপযুক্ত ফিড এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সিস্টেমটি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করতে সহায়তা করতে পারেঃ

• অনেক ভালভাবে গঠিত পটাসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকের জন্য ভিজা পিষ্টকের আর্দ্রতা 3~10%
• স্ক্রিন খোলার সাথে কণা আকারের বন্টন সঠিকভাবে মেলে যখন 95-99.5% KCl স্ফটিক পুনরুদ্ধার।
• কেসিএল কেকেতে অবশিষ্ট মাদার লিকুরের ৩০-৭০% হ্রাস যখন কেক ওয়াশিং প্রয়োগ করা হয়।
• শুকানোর আগে বিনামূল্যে স্যালুন বা মাদার লিকুর অপসারণ করে ডাউনস্ট্রিম শুকানোর লোডের 15~40% হ্রাস।
• পটাশ স্লারে আরও স্থিতিশীল ফিল্টারিং পারফরম্যান্স
• অনুপযুক্ত স্ক্রিন খোলার বা কম পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির তুলনায় স্ক্রিনের পরিধান এবং পণ্য হ্রাসের ঝুঁকি হ্রাস।
• মূল ফিল্টারিং অংশগুলির জন্য দীর্ঘতর প্রতিস্থাপন ব্যবধান
• পটাশ বা সার উৎপাদনের লাইনগুলিতে 8 ̊24 ঘন্টা/দিন অবিচ্ছিন্ন অপারেশন

চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা KCl স্ফটিকের আকার, কণার আকৃতি, স্লারি ঘনত্ব, ক্লোরাইড স্লারি রচনা, ক্ষয়কারী অমেধ্যের সামগ্রী, স্ক্রিন খোলার, সেন্ট্রিফুগাল শক্তি, ধোয়ার অবস্থা,এবং অপারেটিং পরামিতি.

পটাসিয়াম ক্লোরাইড ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত চাপার সেন্ট্রিফুগের প্রস্তাব দেওয়ার জন্য, দয়া করে নিম্নলিখিতগুলি উল্লেখ করুনঃ

• প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
• ফিড স্লারের ঘনত্ব
• শক্ত পদার্থের পরিমাণ
• কেসিএল ক্রিস্টাল আকারের বন্টন
• স্ফটিকের আকৃতি
• মাদার লিকর রচনা
• মাদার লিকোরের সান্দ্রতা
• ক্লোরাইড ঘনত্ব
• ক্ষয়কারী পদার্থের অশুচিতার পরিমাণ
• ফিড তাপমাত্রা
• টার্গেট ভিজা কেক আর্দ্রতা
• পণ্য ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা
• প্রয়োজনীয় পণ্য বিশুদ্ধতা
• ফিল্টার পুনরায় ব্যবহার বা চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা
• বিদ্যমান আপস্ট্রিম ক্রিস্টালাইজার, ওয়াশার, বা স্যালাইন সিস্টেম
• ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন, বা প্যাকেজিং সিস্টেম
• দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা প্রয়োজন
• সাইট ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
• নির্মাণের জন্য পছন্দসই উপাদান
• প্রয়োজনীয় স্ক্রিন স্লট আকার, যদি জানা থাকে

এটি ক্রমাগত ডিহাইড্রেশন, মাদার লিকুর বিচ্ছেদ এবং পটাসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিকগুলির ঐচ্ছিক ধোয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।

কেসিএল স্ফটিক এবং খনিজ অমেধ্য স্ক্রিন সেগমেন্ট, বাস্কেট এবং চাপার যোগাযোগের অংশগুলিতে ক্ষয় হতে পারে।পরিধান-প্রতিরোধী নকশা রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে এবং ফিল্টারিংয়ের নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে.

হ্যাঁ, শুকানোর আগে মুক্ত মাদার লিকুর সরিয়ে দিয়ে, ধাক্কা কেন্দ্রিক ড্রাইভিং লোড কমাতে সাহায্য করতে পারে।

হ্যাঁ, কেক ওয়াশিং ডোজ যোগ করা যেতে পারে মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্যের অবশিষ্টাংশ কমাতে।

চূড়ান্ত আর্দ্রতা স্ফটিকের আকার, কেকের অনুপ্রবেশযোগ্যতা, স্লারি ঘনত্ব, মাদার লিকুরের সান্দ্রতা, স্ক্রিন খোলার, সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স, ওয়াশিং শর্ত এবং অপারেটিং সেটিংসের উপর নির্ভর করে।

যদি আপনার গ্রাহক সম্পদ বা পটাসিয়াম ক্লোরাইড উৎপাদন, পটাশ প্রক্রিয়াকরণ, সার স্ফটিক dewatering, খনিজ লবণ প্রক্রিয়াকরণ, বা কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সিস্টেম প্রকল্প সুযোগ আছে,পিওনি সহযোগিতার জন্য স্বাগত জানায়।

আমরা মডেল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামর্শ, কাস্টমাইজড কনফিগারেশন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ,স্ক্রিন সেগমেন্ট কাস্টমাইজেশন, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।

আমাদেরকে আপনার উপাদান নাম, ক্ষমতা, স্ফটিকের আকার, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, মাদার লিকুরের গঠন, ক্ষয়কারী অমেধ্যের অবস্থা, এবং লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা পাঠান।আমাদের দল উপযুক্ত পটাসিয়াম ক্লোরাইড স্ফটিক dewatering সমাধান মূল্যায়ন সাহায্য করবে.