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Centrifugatrice a decanter di olio di pesce
,3P Separatore per acqua
,Centrifughe industriali a 60 Hz
La Centrifuga Decanter per la Produzione di Soda Caustica è progettata per la separazione solido-liquido nei processi di produzione di soda caustica, in particolare per il trattamento dei residui della purificazione della salamoia e la separazione per precipitazione chimica prima dell'elettrolisi a membrana.
Rimuove continuamente impurità insolubili e solidi di precipitazione dai sistemi di salamoia purificata, contribuendo a mantenere un'operatività stabile delle celle a membrana, a migliorare la qualità della salamoia e a ridurre i rischi di contaminazione nella produzione di soda caustica.
- Separazione dei fanghi di purificazione della salamoia prima dell'elettrolisi
- Trattamento del fango salino negli impianti di soda caustica
- Separazione per precipitazione di carbonato di calcio
- Disidratazione dei residui di idrossido di magnesio
- Preparazione della salamoia per celle a membrana
- Concentrazione di slurry per precipitazione chimica
- Riduzione dei residui di filtrazione della salamoia
- Recupero di solidi dai flussi di processo della soda caustica
Impatto della Purezza della Salamoia
Impurità a basso livello nella salamoia possono influire sulle prestazioni della membrana e aumentare la manutenzione dell'elettrolisi.
Solidi di Precipitazione Fini
La purificazione chimica genera fini particelle di CaCO₃ e Mg(OH)₂ che richiedono una separazione efficiente.
Condizioni di Corrosione da Cloruri
L'alta concentrazione di cloruri richiede materiali resistenti alla corrosione per le attrezzature.
Operatività Stabile dell'Elettrolisi
È necessaria la rimozione continua delle impurità per mantenere una produzione costante di soda caustica.
Soluzione di Separazione per la Produzione di Soda Caustica
Salamoia Grezza
→ Processo di Purificazione Chimica
→ Centrifuga Decanter
→ Salamoia Purificata + Residuo Disidratato
Salamoia Purificata → Elettrolisi a Membrana
Residuo Disidratato → Recupero / Smaltimento
Peony Può Fornire
- Valutazione della separazione nei processi di soda caustica
- Soluzione per il trattamento dei residui di purificazione della salamoia
- Selezione della centrifuga decanter
- Configurazione di materiali resistenti alla corrosione
- Progettazione per la separazione di slurry ad alto contenuto di cloruri
- Sistema di scarico continuo dei residui
- Sistema di controllo automatico PLC
- Integrazione con linee di produzione cloro-alcali
Come Funziona la Centrifuga Decanter
1. Alimentazione Slurry di Salamoia Purificata
La salamoia contenente solidi di precipitazione entra nella coppa rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Separazione dei Solidi
Sotto forza centrifuga, le impurità dense si muovono verso la parete della coppa e formano uno strato concentrato di solidi.
3. Chiarificazione della Salamoia
La salamoia separata rimane nella zona liquida interna e fluisce verso l'area del liquido chiarificato.
4. Trasporto dei Residui
La coclea trasporta continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.
5. Scarico Separato
La salamoia chiarificata e il residuo di purificazione concentrato vengono separati continuamente per ulteriori lavorazioni.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto Lunghezza-Diametro | Forza G | Max scarico solidi (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali Vantaggi
Stabilità Migliorata dell'Elettrolisi
La rimozione efficiente dei residui di purificazione aiuta a mantenere un'operatività stabile delle celle a membrana.
Migliore Controllo della Qualità della Salamoia
La separazione continua dei solidi riduce l'accumulo di impurità nel sistema di salamoia.
Design Resistente alla Corrosione
Materiali come acciaio inossidabile 316L, acciaio inossidabile duplex o titaniopossono essere selezionati in base alle condizioni dei cloruri.
Capacità di Produzione Continua
La centrifuga decanter supporta l'operatività continua per impianti di soda caustica su larga scala.
Manutenzione Ridotta
La rimozione dei solidi di precipitazione aiuta a ridurre l'incrostazione e la frequenza di pulizia.
Si prega di fornire:
- Composizione della salamoia
- Tipo di solido
- Concentrazione del solido
- Dimensione delle particelle
- Portata
- Concentrazione di cloruri
- Temperatura
- Condizioni di corrosione
- Umidità richiesta del solido
- Ore di funzionamento
Perché utilizzare una centrifuga decanter nella produzione di soda caustica?
Aiuta a rimuovere i solidi di precipitazione dai sistemi di purificazione della salamoia e a mantenere un'operatività stabile dell'elettrolisi.
Quali solidi possono essere separati?
Può separare carbonato di calcio, idrossido di magnesio, particelle di sale e altri residui di purificazione.
Può funzionare con salamoia ad alto contenuto di cloruri?
Sì. La selezione dei materiali può essere personalizzata per condizioni di processo ricche di cloruri e corrosive.
Dove viene installata in un impianto di soda caustica?
Viene utilizzata principalmente nelle sezioni di purificazione della salamoia e trattamento dei residui prima dell'elettrolisi a membrana.
Può sostituire le tradizionali apparecchiature di filtrazione?
A seconda delle condizioni di processo, una centrifuga decanter può fornire una separazione continua con minori requisiti di operatività manuale.
Peony collabora con produttori di soda caustica, impianti cloro-alcali, appaltatori EPC e partner di processo.
Accogliamo inoltre agenti globali qualificati e partner locali per soluzioni di separazione industriale.
Contattaci con i requisiti del tuo progetto e le informazioni di mercato per esplorare opportunità di cooperazione a lungo termine.
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