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Fischöl-Zentrifuge mit kleinem Dekantor
,3P Trennmaschine für Wasser
,60 Hz-Industriezentrifuge
Die Dekanterzentrifuge für die Natronlaugeproduktion ist für die Fest-Flüssig-Trennung in Natronlauge-Herstellungsprozessen konzipiert, insbesondere für die Rückstandsbehandlung bei der Soleaufreinigung und die Trennung von chemischen Niederschlägen vor der Membran-Elektrolyse.
Sie entfernt kontinuierlich unlösliche Verunreinigungen und Niederschlagsfeststoffe aus gereinigten Sole-Systemen und trägt so zur Aufrechterhaltung eines stabilen Membranzellenbetriebs, zur Verbesserung der Solequalität und zur Reduzierung von Kontaminationsrisiken bei der Natronlaugeproduktion bei.
- Trennung von Soleaufreinigungs-Schlamm vor der Elektrolyse
- Behandlung von Salzschlamm in Natronlauge-Anlagen
- Trennung von Calciumcarbonat-Niederschlägen
- Entwässerung von Magnesiumhydroxid-Rückständen
- Aufbereitung von Sole für Membranzellen
- Konzentration von chemischen Niederschlags-Schlämmen
- Reduzierung von Rückständen bei der Solefiltration
- Rückgewinnung von Feststoffen aus Natronlauge-Prozessströmen
Auswirkungen der Sole-Reinheit
Geringe Verunreinigungen in der Sole können die Membranleistung beeinträchtigen und den Wartungsaufwand für die Elektrolyse erhöhen.
Feine Niederschlagsfeststoffe
Die chemische Reinigung erzeugt feine CaCO₃- und Mg(OH)₂-Partikel, die eine effiziente Trennung erfordern.
Korrosive Bedingungen durch Chloride
Hohe Chloridkonzentrationen erfordern korrosionsbeständige Ausrüstungsmaterialien.
Stabiler Elektrolysebetrieb
Eine kontinuierliche Entfernung von Verunreinigungen ist erforderlich, um eine gleichmäßige Natronlaugeproduktion aufrechtzuerhalten.
Lösung für die Trennung in der Natronlaugeproduktion
Rohsole
→ Chemischer Reinigungsprozess
→ Dekanterzentrifuge
→ Gereinigte Sole + Entwässerte Rückstände
Gereinigte Sole → Membran-Elektrolyse
Entwässerte Rückstände → Rückgewinnung / Entsorgung
Peony kann anbieten
- Bewertung der Trennung im Natronlauge-Prozess
- Lösung für die Behandlung von Soleaufreinigungs-Rückständen
- Auswahl der Dekanterzentrifuge
- Konfiguration korrosionsbeständiger Materialien
- Design für die Trennung von hochchloridhaltigen Schlämmen
- System zur kontinuierlichen Rückstandsabfuhr
- PLC-Automatisierungssystem
- Integration in Chlor-Alkali-Produktionslinien
Funktionsweise der Dekanterzentrifuge
1. Zuführung von gereinigtem Sole-Schlamm
Sole, die Niederschlagsfeststoffe enthält, gelangt über ein gesteuertes Zuführsystem in die rotierende Trommel.
2. Feststofftrennung
Unter Zentrifugalkraft bewegen sich dichte Verunreinigungen zur Trommelwand und bilden eine konzentrierte Feststoffschicht.
3. Sole-Klärung
Die abgetrennte Sole verbleibt in der inneren Flüssigzone und fließt in den Bereich der geklärten Flüssigkeit.
4. Rückstands-Förderung
Die Schnecke transportiert die abgetrennten Feststoffe kontinuierlich zum Auslassende.
5. Getrennte Abfuhr
Geklärte Sole und konzentrierte Reinigungsrückstände werden kontinuierlich getrennt und weiterverarbeitet.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis | G-Kraft | Max. Feststoffabfuhr (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1,2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1,2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4,3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4,3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Verbesserte Stabilität der Elektrolyse
Die effiziente Entfernung von Reinigungsrückständen trägt zur Aufrechterhaltung eines stabilen Membranzellenbetriebs bei.
Bessere Kontrolle der Sole-Qualität
Die kontinuierliche Feststofftrennung reduziert die Anreicherung von Verunreinigungen im Sole-System.
Korrosionsbeständiges Design
Materialien wie Edelstahl 316L, Duplex-Edelstahl oder Titan können je nach Chloridbedingungen ausgewählt werden.
Kontinuierliche Produktionsfähigkeit
Die Dekanterzentrifuge unterstützt den kontinuierlichen Betrieb für großtechnische Natronlauge-Anlagen.
Reduzierter Wartungsaufwand
Die Entfernung von Niederschlagsfeststoffen reduziert Ablagerungen und die Reinigungsfrequenz.
Bitte geben Sie an:
- Sole-Zusammensetzung
- Feststoffart
- Feststoffkonzentration
- Partikelgröße
- Durchflussrate
- Chloridkonzentration
- Temperatur
- Korrosionsbedingungen
- Erforderliche Restfeuchte des Feststoffs
- Betriebsstunden
Warum eine Dekanterzentrifuge in der Natronlaugeproduktion verwenden?
Sie hilft bei der Entfernung von Niederschlagsfeststoffen aus Soleaufreinigungssystemen und der Aufrechterhaltung eines stabilen Elektrolysebetriebs.
Welche Feststoffe können getrennt werden?
Sie kann Calciumcarbonat, Magnesiumhydroxid, Salzpartikel und andere Reinigungsrückstände trennen.
Kann sie mit hochchloridhaltiger Sole arbeiten?
Ja. Die Materialauswahl kann für chloridreiche und korrosive Prozessbedingungen angepasst werden.
Wo wird sie in einer Natronlauge-Anlage installiert?
Sie wird hauptsächlich in den Bereichen Soleaufreinigung und Rückstandsbehandlung vor der Membran-Elektrolyse eingesetzt.
Kann sie traditionelle Filtrationsgeräte ersetzen?
Abhängig von den Prozessbedingungen kann eine Dekanterzentrifuge eine kontinuierliche Trennung mit geringerem manuellen Bedienungsaufwand bieten.
Peony arbeitet mit Natronlauge-Produzenten, Chlor-Alkali-Anlagen, EPC-Auftragnehmern und Prozesspartnern zusammen.
Wir begrüßen auch qualifizierte globale Agenten und lokale Partner für industrielle Trennlösungen.
Kontaktieren Sie uns mit Ihren Projektanforderungen und Marktinformationen, um langfristige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden.
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