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Centrifuga automatica dell'ipoclorito di calcio
,Centrifuga di titanio del decantatore di 3 fasi
,Centrifuga del decantatore dell'ipoclorito di calcio
La Centrifuga Decanter per il Recupero di Proteine Vegetali è progettata per la separazione continua solido-liquido nella produzione di proteine vegetali, inclusi proteine di soia, proteine di piselli, proteine di grano e altri processi di estrazione di proteine vegetali.
Separa efficientemente solidi ricchi di proteine dai liquidi di processo, migliorando il tasso di recupero delle proteine, riducendo la perdita di prodotto e supportando un funzionamento stabile nei sistemi di estrazione e concentrazione delle proteine.
- Separazione residui estrazione proteine di soia
- Concentrazione slurry proteine di piselli
- Produzione di isolati proteici vegetali
- Estrazione di proteine vegetali
- Disidratazione slurry ricchi di proteine
- Processi di separazione amido e proteine
- Recupero proteine basato su fermentazione
- Chiarificazione liquidi di processo
Fine Particelle Proteiche
Le particelle proteiche sono spesso piccole e difficili da separare completamente, richiedendo una forza centrifuga efficiente e parametri operativi ottimizzati.
Alto Contenuto di Umidità
Lo slurry proteico contiene solitamente una grande quantità di acqua, aumentando i costi di essiccazione e concentrazione.
Rischio di Perdita di Prodotto
Una scarsa performance di separazione può comportare la perdita di proteine nel liquido scaricato.
Condizioni di Alimentazione Variabili
La concentrazione e la viscosità dello slurry proteico possono variare durante la produzione, richiedendo un adattamento flessibile dell'attrezzatura.
Requisiti di Lavorazione Alimentare
L'attrezzatura necessita di materiali idonei, design igienico e funzionamento continuo affidabile.
Soluzione per la Separazione di Proteine Vegetali
Slurry Proteico
→ Condizionamento Alimentazione
→ Centrifuga Decanter
→ Solidi Ricchi di Proteine + Liquido Chiarificato
Solidi Ricchi di Proteine
→ Essiccazione / Concentrazione / Ulteriore Lavorazione
Liquido Chiarificato
→ Recupero / Riciclo / Trattamento Acque Reflue
Peony Può Fornire
- Valutazione separazione slurry proteine vegetali
- Selezione centrifuga decanter
- Ottimizzazione processo recupero proteine
- Opzioni materiali alimentari SS304/SS316L
- Configurazione velocità differenziale regolabile
- Design ad alta efficienza di recupero solidi
- Sistema di controllo automatico PLC
- Integrazione con linee di lavorazione proteine
Come Funziona la Centrifuga Decanter
1. Alimentazione Slurry Proteico
Lo slurry di proteine vegetali contenente particelle proteiche sospese entra nella coppa rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Sedimentazione Solidi Proteici
Sotto forza centrifuga, le particelle proteiche si muovono verso la parete della coppa e formano uno strato concentrato di solidi.
3. Chiarificazione Liquido
Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e si muove verso l'area del liquido chiarificato.
4. Trasporto Solidi Proteici
La coclea trasporta continuamente i solidi proteici concentrati verso l'estremità di scarico.
5. Recupero Continuo
I solidi ricchi di proteine e il liquido chiarificato vengono separati continuamente per il recupero o l'ulteriore lavorazione.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto lunghezza-diametro | Forza G | Scarico solidi max (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L*P*A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali Vantaggi
Miglior Recupero Proteico
La separazione efficiente aiuta a ridurre la perdita di proteine e ad aumentare l'efficienza di recupero.
Processo Continuo
La centrifuga decanter consente alimentazione, separazione e scarico solidi continui.
Carico di Essiccazione Ridotto
La rimozione dell'umidità in eccesso prima dell'essiccazione aiuta a ridurre il consumo energetico.
Prestazioni di Separazione Regolabili
La velocità differenziale e i parametri operativi possono essere ottimizzati in base alla concentrazione dello slurry e al recupero desiderato.
Materiali Compatibili con Alimenti
Sono disponibili configurazioni in SS304 o SS316L in base ai requisiti di igiene e corrosione.
Funzionamento Stabile della Produzione
Il controllo automatico supporta un funzionamento affidabile nelle linee di lavorazione continua delle proteine.
Si prega di fornire:
- Tipo di materia prima
- Concentrazione slurry proteico
- Contenuto di solidi
- Distribuzione granulometrica
- Portata di alimentazione
- Obiettivo di recupero proteine
- Viscosità del liquido
- Temperatura
- Contenuto di umidità richiesto dei solidi
- Ore di funzionamento al giorno
Perché utilizzare una centrifuga decanter per il recupero di proteine vegetali?
Una centrifuga decanter fornisce una separazione continua di solidi ricchi di proteine dal liquido di processo, aiutando a migliorare l'efficienza di recupero e a ridurre la perdita di prodotto.
Quali proteine vegetali possono essere processate?
Può essere utilizzata per proteine di soia, proteine di piselli, proteine di grano e altri processi di estrazione di proteine vegetali.
Può gestire slurry proteici ad alto contenuto di umidità?
Sì. La centrifuga decanter è adatta per concentrare e disidratare slurry proteici ad alto contenuto di umidità prima dell'essiccazione o di ulteriori lavorazioni.
Quali materiali sono adatti per applicazioni alimentari?
Le configurazioni in acciaio inossidabile SS304 e SS316L possono essere selezionate in base ai requisiti di lavorazione alimentare.
Come si può migliorare l'efficienza di recupero delle proteine?
La concentrazione dell'alimentazione, la velocità differenziale, il design della coppa e i parametri operativi possono essere ottimizzati in base alle caratteristiche specifiche dello slurry.
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