Centrifuga con scarico dal fondo raschiante per la separazione delle precipitazioni dei carbonati
Centrifuga collegata Direct della pila di disco
,Centrifuga collegata Direct della pila di disco
,Separatore della pila di disco 720KG

La centrifuga con scarico dal fondo raschiante è progettata specificamente per la separazione solido-liquido dei precipitati di carbonato generati durante i processi di reazione chimica, cristallizzazione e purificazione. È ampiamente utilizzato nella produzione di carbonato di litio, nella produzione di carbonato di calcio, nel recupero di carbonato di sodio, nella lavorazione del carbonato di magnesio e in vari sistemi di precipitazione di sali inorganici.
La centrifuga completa automaticamente l'alimentazione, la filtrazione, il lavaggio del panello, la disidratazione, la raschiatura e lo scarico all'interno di un ciclo operativo controllato. È particolarmente adatto per fanghi di carbonato con elevata concentrazione di solidi, grande volume di cristalli e severi requisiti di purezza del prodotto.
Rispetto ai sistemi di filtrazione convenzionali, il design dello scarico con raschiatore offre una maggiore efficienza produttiva, minori requisiti di manodopera, un migliore recupero dei cristalli e una qualità del prodotto più costante.
- Produzione di carbonato di litio
- Produzione di carbonato di calcio (PCC).
- Sistemi di recupero del carbonato di sodio
- Lavorazione del carbonato di magnesio
- Produzione di carbonato di bario
- Produzione di carbonato di stronzio
- Precipitazione dei carbonati nel trattamento delle acque reflue
- Progetti di estrazione del litio dal lago salato
- Processi di precipitazione chimica
- Linee di produzione del sale inorganico
I processi di precipitazione del carbonato generano grandi quantità di cristalli fini o di medie dimensioni che devono essere separati in modo efficiente dal liquido di reazione.
Le sfide comuni includono:
- Recupero dei cristalli incompleto
- Elevato riporto di liquore madre
- Fluttuazioni della purezza del prodotto
- Perdita di particelle fini
- Grandi variazioni del flusso del liquame
- Requisiti di produzione continua
- Incrostazioni e accumuli di cristalli all'interno delle apparecchiature
La centrifuga con scarico dal fondo raschiante fornisce un'efficiente separazione solido-liquido e un recupero affidabile dei cristalli, mantenendo al tempo stesso qualità del prodotto e produttività stabili.
Peony fornisce non solo attrezzature per centrifughe ma anche un supporto completo per la separazione dei carbonati.
Valutazione del processo
I nostri ingegneri valutano:
- Caratteristiche dei cristalli di carbonato
- Distribuzione granulometrica
- Morfologia dei cristalli
- Concentrazione del liquame
- Proprietà del liquore madre
- Requisito di umidità target
- Requisiti di lavaggio e purezza
Selezione dell'attrezzatura
Aiutiamo i clienti a selezionare:
- Diametro e capacità del cestello
- Configurazione dei media filtranti
- Materiale da costruzione
- Sistema di lavaggio
- Livello di automazione PLC
- Configurazione antideflagrante
L'impasto liquido di carbonato entra nel cestello rotante rivestito con materiale filtrante.
Sotto la forza centrifuga:
- L'acqua madre passa attraverso il mezzo filtrante.
- I cristalli di carbonato vengono trattenuti all'interno del cestello.
- Il liquido di lavaggio opzionale viene spruzzato sulla torta di cristalli.
- La rotazione ad alta velocità rimuove l'umidità residua.
- Il raschietto rimuove automaticamente la torta.
- I cristalli separati vengono scaricati attraverso l'uscita inferiore.
L'intero processo è controllato automaticamente tramite il funzionamento del PLC, garantendo prestazioni di separazione stabili e ripetibili.

| Modello | Diametro | Volume | Capacità | Velocità | Forza G | Energia | Peso | Dimensione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 chilogrammi | 1500 giri al minuto | 1008 | 11kW | 3000 chilogrammi | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 806 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 567 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litri | 400 chilogrammi | 900 giri al minuto | 567 | 18,5 kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2920mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5500 chilogrammi | 2400×1700×2920 millimetri |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litri | 1200 chilogrammi | 850 giri al minuto | 647 | 37 kW | 8500 chilogrammi | 3000×2200×3300 millimetri |
Elevato recupero dei cristalli
La centrifuga cattura in modo efficiente i cristalli di carbonato precipitati e riduce al minimo la perdita di prodotto nelle acque madri.
Basso riporto di liquore madre
Una filtrazione efficace riduce la ritenzione di liquidi all'interno della torta, contribuendo a migliorare l'efficienza dell'essiccazione a valle e la purezza del prodotto.
Adatto per la produzione ad alto rendimento
L'ampio volume del cestello e lo scarico automatico consentono la gestione continua di elevati tassi di precipitazione provenienti da reattori industriali.
Lavaggio dei cristalli integrato
Il lavaggio opzionale della torta rimuove le impurità solubili e migliora la purezza finale del carbonato.
Funzionamento continuo stabile
Progettato per lunghe campagne di produzione con intervento minimo dell'operatore.
Scarico automatico del prodotto
Il meccanismo raschiatore rimuove automaticamente la torta di cristalli e prepara il cestello per il ciclo successivo.
Selezione flessibile dei materiali
Disponibile in SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex, titanio e altri materiali resistenti alla corrosione a seconda della chimica del processo.
Per consigliare una soluzione centrifuga adatta, fornire:
- Tipo di prodotto carbonato
- Capacità produttiva (t/h)
- Portata del liquame
- Concentrazione di solidi
- Dimensione delle particelle di cristallo
- Morfologia dei cristalli
- Composizione dell'acqua madre
- Necessità di lavaggio
- Requisito di purezza
- Temperatura operativa
- Condizioni di corrosione
- Requisiti di automazione
Perché una centrifuga a raschiatore è adatta ai processi di precipitazione dei carbonati?
La precipitazione del carbonato produce tipicamente solidi cristallini filtrabili che richiedono un recupero e un lavaggio efficienti. La centrifuga a raschiatore combina un'elevata efficienza di separazione con lo scarico automatico del panello, rendendola adatta alla produzione industriale di carbonato.
La centrifuga può migliorare la purezza del carbonato?
SÌ. I sistemi integrati di lavaggio delle torte possono rimuovere il liquore madre residuo e le impurità disciolte, migliorando significativamente la purezza del prodotto finale.
È adatto per la produzione di carbonato di litio?
SÌ. Le centrifughe con scarico a fondo raschiante sono comunemente utilizzate nei processi di cristallizzazione e precipitazione del carbonato di litio in cui il recupero e la purezza dei cristalli sono fondamentali.
Può gestire cristalli di carbonato fini?
SÌ. Le configurazioni dei media filtranti e del cestello possono essere personalizzate in base alla distribuzione delle dimensioni dei cristalli e alle caratteristiche di filtrazione.
Il sistema può essere integrato in un impianto a precipitazione continua?
SÌ. La centrifuga può essere integrata con reattori, cristallizzatori, sistemi di addensamento, essiccatori e apparecchiature di confezionamento come parte di una linea completa di produzione di carbonato.
Peony accoglie distributori, agenti, appaltatori EPC, società di ingegneria e partner industriali coinvolti nella raffinazione del litio, produzione di carbonato, sistemi di cristallizzazione, produzione di sali inorganici e progetti di separazione solido-liquido.
Forniamo supporto per la selezione delle apparecchiature, consulenza sui processi, ingegneria applicativa, fornitura di pezzi di ricambio, formazione tecnica, servizio di messa in servizio e supporto post-vendita per aiutare i partner ad espandere i loro mercati locali.
Inviaci il tipo di carbonato, le caratteristiche dei cristalli, la capacità di produzione, l'obiettivo di umidità e i requisiti di processo. Il nostro team di ingegneri consiglierà la soluzione di centrifuga più adatta al tuo progetto.
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