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Centrifugatrice decanter a tre fasi per il recupero di petrolio da raffinazione
Centrifughe automatiche del decantatore
,Ex centrifughe del decantatore della prova
,Centrifughe del decantatore per l'estrazione
La centrifuga a decanter a tre fasi per il recupero di petrolio da raffinazione è progettata per la separazione continua di petrolio, acqua e solidi concentrati recuperati dai flussi di raffinazione.
È adatto per l'olio di scarto raccolto dagli scarichi dei serbatoi, le operazioni di disalterizzazione, la pulizia delle attrezzature, gli interruzioni dei processi, i sistemi di acque reflue oleose e il recupero di idrocarburi non specificati.
- Ricostruzione di olio di raffinazione
- Trattamento dei fanghi da disinfettatore
- Separazione dei fanghi di scarico e dei fanghi di scarico
- Trattamento dei fanghi da separatore API
- Ricupero di petrolio non specificato
- Trattamento dei fanghi di scarico dei serbatoi
- Trattamento dei rifiuti di pulizia delle raffinerie
- Pretrattamento delle acque reflue oleose
- Recupero di idrocarburi prima del DAF
- Riduzione del volume dei fanghi pericolosi
Emulsioni stabili olio-acqua
I tensioattivi, i solidi fini, gli asfaltenati e le sostanze chimiche di processo possono stabilizzare l'emulsione.
Il riscaldamento, il dosaggio del demulsificante e la miscelazione controllata possono migliorare la separazione.
Composizione variabile dei mangimi
Il contenuto di olio, acqua e solidi può variare tra i lotti o durante un'operazione di recupero.
La velocità regolabile della ciotola, la velocità differenziale, la velocità di alimentazione e l'interfaccia di fase aiutano a mantenere prestazioni stabili.
Viscosità elevata
Gli idrocarburi pesanti e la cera possono ridurre la fluidità.
Prima della centrifugazione può essere richiesto il riscaldamento dell'alimentazione o una diluizione controllata.
Solidi abrasivi e appiccicosi
La ruggine, la sabbia, il coke, i catalizzatori fini e i fanghi pesanti possono causare usura o scarico di solidi instabili.
Si può fornire una protezione da rotolamento resistente all'usura e un trasporto ad alta coppia.
Sali e prodotti chimici di processo
L'olio Slop può contenere cloruri, prodotti chimici di trattamento, acidi o residui alcalini.
I materiali bagnati e le guarnizioni devono essere selezionati in base alla composizione effettiva del liquido.
Soluzione per il recupero di petrolio nella valle della raffineria
Peony fornisce soluzioni di separazione continua in tre fasi per il recupero degli idrocarburi, la separazione dell'acqua, la concentrazione dei fanghi e la preparazione del trattamento a valle.
Olio di raffinazione
→ Screening grossolano
→ Serbatoio agitato riscaldato
→ Dosaggio opzionale del demulsificatore
→ Centrifughe a decantatore a tre fasi
→ Olio recuperato + acqua separata + solidi concentrati
Olio recuperato
→ Serbatoio di olio
→ Rielaborazione / Miscelazione / Purificazione ulteriore
Acqua separata
→ Separatore API / DAF / Trattamento biologico
Solidi concentrati
→ Trattamento termico / Ulteriore disidratazione / smaltimento controllato
La peonia può fornire
- Prova dell'olio di pendenza e selezione della centrifuga
- Serratura e serbatoio di alimentazione riscaldato
- Pompa di alimentazione controllata
- Sistema di dosaggio dei demulsificatori
- Tazza regolabile e velocità differenziale
- Interfaccia olio-acqua regolabile
- Componenti interni resistenti all'usura
- Progettazione a tenuta a gas e a prova di esplosione
- Protezione dell'azoto e connessione al vapore
- Controllo automatico PLC e VFD
- Sistema di raccolta di olio, acqua e solidi
Come funziona la centrifuga decanter
1. Alimentazione di olio condizionato a pendenza
L'olio scaricato e riscaldato entra nella ciotola rotante attraverso un tubo di alimentazione controllato.
Agitazione e dosaggio opzionale con demulsificante mantengono un'alimentazione uniforme e migliorano la separazione di fase.
2. solidi Sedimentazione
Un'elevata forza centrifuga spinge la ruggine, la sabbia, il coke e altri solidi densi verso la parete della ciotola.
I solidi formano uno strato esterno concentrato.
3Separazione olio-acqua
La fase di olio più leggera rimane più vicina al centro della ciotola.
La fase idrica più pesante forma uno strato liquido esterno separato.
4. Trasporto continuo di solidi
Il trasportatore a vite trasporta i solidi sedimentati verso l'estremità conica.
I solidi concentrati vengono scaricati continuamente attraverso uscite protette.
5Sgombero separato di olio e acqua
L'olio recuperato e l'acqua separata escono attraverso sbocchi liquidi indipendenti.
L'olio viene inviato per essere rielaborato, mentre l'acqua continua a essere raffinata per il trattamento delle acque reflue.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Separazione simultanea in tre fasi
L'olio recuperato, l'acqua separata e i solidi concentrati vengono prodotti continuamente.
Maggiore recupero di idrocarburi
La separazione condizionata riduce la perdita di olio prezioso nei fanghi e nelle acque reflue delle raffinerie.
Diminuzione del volume di fanghi
I solidi concentrati richiedono meno stoccaggio, trasporto e trattamento finale.
Manipolazione flessibile dei mangimi
I parametri di funzionamento possono essere regolati per modificare i rapporti di olio, acqua e solidi.
Operazione chiusa sicura
Sono disponibili configurazioni a prova di gas, a prova di esplosione e protette dall'azoto.
Indicare:
- Percentuali di olio, acqua e solidi
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Dimensione delle particelle e contenuto di abrasivo
- Capacità di elaborazione richiesta
- Obiettivi di recupero del petrolio e qualità dell'acqua
- Requisiti relativi alle zone pericolose e a valle
L'olio di scorie di raffinazione può essere restituito direttamente all'unità di produzione?
Prima di mescolare o di riciclare l'acqua, i sedimenti, il sale, lo zolfo e i livelli di contaminanti devono essere testati.
È sempre necessario dosare il demulsificante?
Dipende dalla stabilità dell'emulsione, dal contenuto di solidi, dalla temperatura e dalle prestazioni di separazione olio-acqua.
La centrifughe può trattare i fanghi di desalinizzazione?
Si, il mangime deve essere valutato per sali, solidi, viscosità, rischio di corrosione e stabilità dell'emulsione.
Come si controlla il rapporto olio-acqua fluttuante?
L'equalizzazione dell'alimentazione, l'interfaccia di fase regolabile, la velocità della ciotola e il controllo del flusso aiutano a mantenere una separazione stabile.
Può l'acqua separata andare direttamente al trattamento biologico?
Di solito solo dopo un'ulteriore rimozione dell'olio e dei solidi.
Peony accoglie con favore la collaborazione tra distributori e agenti con raffinerie, terminali petroliferi, trasformatori di petrolio, aziende di rifiuti pericolosi, fornitori di servizi di pulizia di serbatoi e partner di trattamento delle acque reflue oleose.
Supportiamo i nostri partner con i test di olio, la selezione del decanter trifase, il design del riscaldamento e del demulsificatore, la protezione dall'usura, la configurazione impermeabile, la messa in servizio, i pezzi di ricambio,e servizio post vendita.
Inviateci i vostri dati sull'olio, compreso il rapporto olio-acqua-solidi, viscosità, temperatura, capacità richiesta, obiettivo di recupero e requisiti di sicurezza.Il nostro team di ingegneri raccomanderà una soluzione di centrifuga decanter a tre fasi adatta.
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