logo

Centrifuge dekanter industri untuk menebalkan filter press feed

Tempat Asal:china
Nama merek:Peony
Sertifikasi:CE
Nomor Model:PDC
Jumlah Pesanan Minimum:1
Harga:25800
Kemampuan Pasokan:5 sets/month
Rincian produk
Menyoroti:

Limbah vertikal dekanter sentrifugal

,

Sentrifugal Decanter Kecepatan Berputar Tinggi

,

Decanter Limbah Berkecepatan Tinggi

Product Name: Sentrifugal Dekanter Industri
Application: Filter Tekan Penebalan Umpan
Function: Penebalan Lumpur
Separation Type: Pemisahan padat-cair
Processing Material: Lumpur Industri
Structure Type: Botol Sekrup Horisontal
Operation Type: Otomatis Berkelanjutan
Material: Stainless Steel 304/316L
Control System: PLC + Kontrol Frekuensi
Solid Discharge: Pelepasan Gulir Berkelanjutan
Wear Protection: Opsional
Deskripsi Produk
Centrifuge dekanter industri untuk menebalkan filter press feed
Centrifuge dekanter industri untuk menebalkan filter press feed
Deskripsi

Centrifuge dekanter industri untuk pengeringan feed pra-dewatering dirancang untuk menghilangkan kelebihan cairan dari bubur basah sebelum proses pengeringan termal.

Dengan meningkatkan konsentrasi zat padat dan mengurangi kandungan air sebelum pengering, sentrifugal dekanter membantu mengurangi konsumsi energi, meningkatkan kapasitas pengering, dan mengoptimalkan efisiensi proses secara keseluruhan.


Aplikasi Tipikal
  • Pra-dewatering lumpur sebelum sistem pengering
  • Persediaan pengeringan bubur kimia
  • Pengeringan konsentrat mineral
  • Pengeringan biomassa dan residu organik
  • Pengeringan produk sampingan pengolahan makanan
  • Pengolahan bubur bahan baterai
  • Pengeringan karbon aktif dan katalis
  • Pengeringan residu limbah industri
  • Pengurangan kelembaban kue filter sebelum pengolahan panas
  • Pemulihan padat sebelum pengering putar atau pengering sabuk

Tantangan Pra-Dewatering Pakan Pengering

Kandungan Kelembaban Tinggi

Limbah basah mengandung sejumlah besar air bebas sebelum dikeringkan.

Biaya Pengeringan yang Tinggi

Pengering panas membutuhkan energi yang signifikan untuk menguap air.

Pemanfaatan Pengering yang tidak stabil

Kelebihan cairan dalam bahan pakan dapat mempengaruhi kinerja pengering dan menyebabkan operasi yang tidak stabil.

Volume Bahan yang Besar

Kandungan air yang tinggi meningkatkan kebutuhan transportasi dan penanganan bahan.

Kebutuhan Produksi Berkelanjutan

Sistem pengeringan industri membutuhkan pasokan material yang stabil dan terus menerus.


Solusi Pra-Dewatering Pakan Pengering

Limbah basah / Bahan kelembaban tinggi
→ Sistem Kondisi Pakan
→ Pompa Pakan Terkontrol
→ Centrifuge Dekanter Industri
→ Padatan Pra-Dewatered + Cairan Dipisahkan

Solids pra-dewatered → Sistem pengering → Produk akhir

Cairan yang Dipisahkan → Daur Ulang / Pengolahan Lebih Lanjut

Peony Bisa Memberikan

  • Evaluasi penguras air slurry
  • Pemilihan sentrifugal dekanter
  • Solusi pengoptimalan pakan pengering
  • Peningkatan konsentrasi zat padat
  • Sistem pakan terus menerus
  • Konfigurasi sentrifugal tahan aus
  • Pilihan bahan tahan korosi
  • Sistem kontrol otomatis PLC
  • Integrasi dengan pengering putar, pengering sabuk, dan sistem pengeringan termal

Cara Kerja Sentrifugal Decanter

1. Memberi Makan Limbah basah

Limbah basah masuk ke mangkuk berputar melalui sistem pakan yang terkontrol.

2. Sedimentasi padat

Di bawah gaya sentrifugal, partikel padat bergerak menuju dinding mangkuk dan membentuk lapisan padat terkonsentrasi.

3Klarifikasi Cairan

Cairan yang dipisahkan tetap berada di zona cairan bagian dalam dan bergerak menuju area pembuangan cairan.

4. Pengangkutan Padat

Gulungan terus mengangkut zat padat yang sudah dicairkan ke ujung pembuangan yang berbentuk kerucut.

5Perpisahan terpisah.

Zat padat yang sudah dicairkan dan cairan terklarifikasi dibuang secara terus menerus melalui saluran keluar yang terpisah.

Centrifuge dekanter industri untuk menebalkan filter press feed


Parameter teknis
Model Diameter (mm) Panjang (mm) Tingkat panjang ke diameter Kekuatan G Max solid discharge (m3/h) Berat (kg) Dimensi (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Keuntungan Utama

Mengurangi Konsumsi Energi Pengering

Mekanis pra-dewatering menghilangkan air bebas sebelum pengeringan dan mengurangi kebutuhan penguapan termal.

Kinerja Pengering yang Lebih Baik

Zat padat yang lebih pekat memberikan kondisi pemakaian pengering yang lebih baik dan meningkatkan stabilitas sistem.

Biaya Operasi yang Lebih Rendah

Mengurangi kandungan air mengurangi konsumsi bahan bakar atau listrik selama pengeringan.

Pengolahan Padat Berkelanjutan

Centrifuge dekanter memungkinkan pemisahan terus menerus tanpa siklus filtrasi batch.

Konfigurasi Industri Fleksibel

Parameter operasi, bahan, dan perlindungan keausan dapat disesuaikan sesuai dengan karakteristik bubur yang berbeda.


Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Silahkan berikan:

  • Jenis bahan
  • Konsentrasi zat padat pakan
  • Distribusi ukuran partikel
  • Tingkat aliran
  • Kapadatan padat dan cair
  • Viskositas bubur
  • Target kandungan kelembaban setelah pra-dewatering
  • Jenis pengering dan kapasitas
  • Persyaratan suhu
  • Kondisi korosi dan keausan

FAQ

Mengapa menggunakan centrifuge decanter sebelum pengering?

Sebuah sentrifugal dekanter mengeluarkan air bebas secara mekanis sebelum mengering, mengurangi jumlah air yang perlu menguap.

Dapatkah mengurangi konsumsi energi pengering?

Ya. kandungan kelembaban yang lebih rendah dalam makanan pengering umumnya mengurangi kebutuhan energi termal.

Bahan apa saja yang bisa dihilangkan airnya?

Ini dapat memproses lumpur, bubur mineral, residu kimia, bahan biomassa, residu pengolahan makanan, dan campuran cair padat lainnya.

Dapatkah centrifuge beroperasi terus menerus?

Ya, menyediakan pemasangan terus menerus, pemisahan, dan pelepasan padat untuk produksi industri.

Apakah pra-dewatering mempengaruhi kualitas produk akhir?

Dewatering pra yang tepat memberikan operasi pengering yang lebih stabil dan membantu mempertahankan karakteristik produk yang konsisten.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Peony menyambut baik kerja sama dengan pabrik industri, pemasok sistem pengering, kontraktor EPC, perusahaan pengolahan bahan, dan insinyur proses.

Kirimkan kami karakteristik bahan, kandungan kelembaban, persyaratan pengering, dan kapasitas produksi.

Tim insinyur kami akan merekomendasikan solusi centrifuge industri yang cocok untuk pengering feed pra-dewatering.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Pengolahan Air Limbah Keterangan Centrifuge decanter banyak digunakan dalam proyek pengolahan air limbah untuk dewatering lumpur secara terus menerus, penghilangan padatan tersuspensi, dan pemisahan padat-cair. Ini memisahkan padatan dari cairan dengan gaya sentrifugal berkecepat...
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Ekstraksi Minyak Sawit Keterangan Centrifuge decanter ekstraksi minyak sawit digunakan untuk pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus di jalur pemrosesan minyak sawit. Hal ini terutama diterapkan dalam klarifikasi minyak kelapa sawit mentah, pengolahan lumpur kelapa ...
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Centrifuge Decanter Industri Kimia Halus Keterangan Dalam produksi bahan kimia halus, banyak aliran proses yang mengandung partikel halus, cairan korosif, pelarut organik, garam, katalis, pigmen, polimer, atau residu reaksi. Bahan-bahan ini seringkali memerlukan pemisahan padat-cair yang stabil ...
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Centrifuge Decanter Kalsium Hipoklorit Keterangan Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan oksidasi kuat. Selama proses kristalisasi, pencucian, atau bubur, bahan tersebut sering kali mengandung kristal kalsium hipoklorit, larutan induk, residu garam kalsium, partikel halus, ...
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!