স্ল্যাড উল্লম্ব decanter সেন্ট্রিফুগ
,উচ্চ ঘূর্ণন গতির ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
,উচ্চ ঘূর্ণন গতির স্ল্যাড ডিকেন্টার

ড্রায়ার ফিড প্রাক-ডিহাইড্রেশনের জন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগটি তাপীয় শুকানোর প্রক্রিয়াগুলির আগে ভিজা স্লারি থেকে অতিরিক্ত তরল অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
শুকানোর আগে শক্ত পদার্থের ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং পানির পরিমাণ হ্রাস করে, ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ শক্তি খরচ হ্রাস, শুকানোর ক্ষমতা উন্নত এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে.
- ড্রায়ার সিস্টেমের আগে স্ল্যাড প্রাক-ডিহাইটারিং
- রাসায়নিকভাবে স্লারি শুকানোর প্রস্তুতি
- খনিজ ঘনত্ব শুকানোর
- বায়োমাস এবং জৈব অবশিষ্টাংশ শুকানোর
- খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উপ-পণ্য শুকানোর
- ব্যাটারি উপাদান স্লারি চিকিত্সা
- সক্রিয় কার্বন এবং অনুঘটক শুকানোর
- শিল্প বর্জ্য অবশিষ্টাংশ শুকানো
- তাপ চিকিত্সার আগে ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা হ্রাস
- রোটারি ড্রায়ার বা বেল্ট ড্রায়ারের আগে সলিড পুনরুদ্ধার
উচ্চ আর্দ্রতা
শুকানোর আগে ভিজা স্লারে প্রচুর পরিমাণে মুক্ত পানি থাকে।
উচ্চ শুকানোর খরচ
তাপীয় শুকানোর যন্ত্রগুলোতে পানি বাষ্পীভবন করতে যথেষ্ট শক্তি প্রয়োজন।
অস্থির ড্রায়ার ফিডিং
ফিড উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত তরল শুকানোর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এবং অস্থির অপারেশন হতে পারে।
বড় ভলিউম
উচ্চ জল পরিমাণ উপাদান পরিবহন এবং হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করে।
অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা
শিল্প শুষ্করণ সিস্টেম স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন উপাদান সরবরাহ প্রয়োজন।
ড্রায়ার ফিড প্রাক ডিহাইড্রেশন সলিউশন
ভিজা স্লারি / উচ্চ আর্দ্রতা উপাদান
→ ফিড কন্ডিশনার সিস্টেম
→ নিয়ন্ত্রিত ফিড পাম্প
→ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ
→ প্রাক-ডিহাইড্রেটেড সলিডস + পৃথক তরল
প্রাক-ডিহাইড্রেটেড সলিড → ড্রায়ার সিস্টেম → চূড়ান্ত পণ্য
পৃথক তরল → পুনর্ব্যবহার / আরও চিকিত্সা
পিওনি প্রদান করতে পারে
- স্লারি ডিহাইড্রেশন মূল্যায়ন
- ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ নির্বাচন
- ড্রায়ার ফিড অপ্টিমাইজেশন সমাধান
- কঠিন পদার্থের ঘনত্ব বৃদ্ধি
- ক্রমাগত খাওয়ানো সিস্টেম
- পরিধান প্রতিরোধী সেন্ট্রিফুগ কনফিগারেশন
- ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন
- পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- রোটারি ড্রায়ার, বেল্ট ড্রায়ার এবং তাপীয় শুকানোর সিস্টেমের সাথে সংহতকরণ
ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ কিভাবে কাজ করে
1. ভিজা স্লারি খাওয়ানো
একটি নিয়ন্ত্রিত ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ভিজা স্লারি ঘোরানো বাটিতে প্রবেশ করে।
2সলিড সেডিমেন্টেশন
সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের অধীনে, কঠিন কণাগুলি বাটি প্রাচীরের দিকে এগিয়ে যায় এবং ঘনীভূত কঠিন স্তর গঠন করে।
3. তরল স্পষ্টীকরণ
পৃথক তরল অভ্যন্তরীণ তরল অঞ্চলে থাকে এবং তরল স্রাব এলাকার দিকে চলে যায়।
4. সলিড কন্ট্রোলিং
রোলটি ক্রমাগতভাবে প্রাক-নিষ্কাশিত কঠিন পদার্থগুলিকে শঙ্কুযুক্ত স্রাবের দিকে নিয়ে যায়।
5. পৃথক স্রাব
প্রাক-ডিহাইড্রেটেড কঠিন পদার্থ এবং স্পষ্ট তরলকে অবিচ্ছিন্নভাবে পৃথক আউটলেটগুলির মাধ্যমে ছেড়ে দেওয়া হয়।

| মডেল | ব্যাসার্ধ (মিমি) | দৈর্ঘ্য (মিমি) | দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের হার | জি বল | সর্বাধিক কঠিন স্রাব (মি 3 / ঘন্টা) | ওজন (কেজি) | মাত্রা (L*W*H) (মিমি) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| পিডিসি-১২ | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| পিডিসি-১২ | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| পিডিসি-১৮ | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| পিডিসি-১৮ | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| পিডিসি-২০ | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| পিডিসি-২১ | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| পিডিসি-২৬ | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | ৪৩০০*১৯০০*১৩৫০ |
প্রধান সুবিধা
ড্রায়ার এনার্জি খরচ কম
যান্ত্রিক প্রাক-ডিহাইড্রেশন শুকানোর আগে বিনামূল্যে জল অপসারণ করে এবং তাপীয় বাষ্পীকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
ড্রায়ার পারফরম্যান্স উন্নত
আরো ঘনীভূত শক্ত পদার্থগুলি শুকানোর জন্য আরও ভাল ফিডিং শর্ত প্রদান করে এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
কম অপারেটিং খরচ
পানিতে কম পরিমাণে পানি থাকলে শুকানোর সময় জ্বালানি বা বিদ্যুতের খরচ কম হয়।
ক্রমাগত সলিডস প্রক্রিয়াকরণ
ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগটি ব্যাচ ফিল্টারিং চক্র ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন পৃথকীকরণকে সক্ষম করে।
নমনীয় শিল্প বিন্যাস
অপারেটিং পরামিতি, উপকরণ, এবং পরিধান সুরক্ষা বিভিন্ন slurry বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
দয়া করে উল্লেখ করুনঃ
- উপাদান প্রকার
- ফিড সলিডের ঘনত্ব
- কণার আকার বিতরণ
- প্রবাহের হার
- কঠিন এবং তরল ঘনত্ব
- স্লারি ভিস্কোসিটি
- প্রাক-ডিহাইড্রেশনের পর লক্ষ্যমাত্রা আর্দ্রতা
- শুকানোর যন্ত্রের ধরন এবং ক্ষমতা
- তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা
- ক্ষয় এবং পরিধানের অবস্থা
শুকানোর আগে কেন ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ ব্যবহার করবেন?
একটি ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগার শুকানোর আগে যান্ত্রিকভাবে মুক্ত জল অপসারণ করে, যা বাষ্পীভূত করা প্রয়োজন জল পরিমাণ হ্রাস করে।
এটি কি শুকানোর জন্য শক্তি খরচ কমাতে পারে?
হ্যাঁ, ড্রায়ার ফিডের কম আর্দ্রতা সাধারণত তাপীয় শক্তির চাহিদা হ্রাস করে।
কোন উপাদানগুলিকে প্রাক-ডিহাইড্রেট করা যায়?
এটি স্ল্যাড, খনিজ স্লারি, রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ, বায়োমাস উপাদান, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য শক্ত-তরল মিশ্রণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
সেন্ট্রিফুগটি কি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে?
হ্যাঁ, এটি শিল্প উৎপাদনের জন্য ধ্রুবক খাদ্য, বিচ্ছেদ এবং কঠিন পদার্থ নির্গত করে।
প্রাক-ডিহাইড্রেশন কি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?
সঠিক প্রাক-ডিহাইড্রেশন আরও স্থিতিশীল ড্রায়ার অপারেশন সরবরাহ করে এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখতে সহায়তা করে।
শিল্প কারখানা, ড্রায়ার সিস্টেম সরবরাহকারী, ইপিসি ঠিকাদার, উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের সাথে সহযোগিতাকে পিয়নি স্বাগত জানায়।
আমাদের আপনার উপাদান বৈশিষ্ট্য, আর্দ্রতা, শুকানোর প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদন ক্ষমতা পাঠান।
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ড্রায়ার ফিড প্রাক-ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত শিল্প ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ সমাধান সুপারিশ করবে।
বর্জ্য জল পরিশোধন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
পাম অয়েল এক্সট্রাকশন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
ফাইন কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি ডেকান্টার সেন্ট্রিফুগ