logo

Centrifuge Pelepasan Atas untuk Dewatering Kristal Nitrat

Tempat Asal:Cina
Nama merek:Peony
Sertifikasi:ISO
Nomor Model:PPTD
Jumlah Pesanan Minimum:1
Harga:contact us
Ketentuan Pembayaran:T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram
Kemampuan Pasokan:50 Set/Month
Rincian produk
Menyoroti:

peralatan ekstraksi rami

,

mesin centrifuge oli

Name: Centrifuge Keranjang Debit Atas untuk Dewatering Kristal Nitrat
Model: PPTD
Diameter: 300mm
Volume: 5l
Capacity: Hingga 10 kg/batch, hanya referensi
Speed: 2500rpm
G-Force: 1050
Power: 1.1kw
Weight: 180kg
Dimension: 980*600*500
Operation: Kelompok
Discharge Type: Debit atas manual
Application: Dewatering kristal nitrat, penghilangan larutan induk, pencucian kue opsional, pemisahan kristalisas
Deskripsi Produk
Centrifuge Pelepasan Atas untuk Dewatering Kristal Nitrat
Centrifuge Pelepasan Atas untuk Dewatering Kristal Nitrat 0
Keterangan

Centrifuge Pelepasan Atas dirancang untuk dewatering batch kristal nitrat yang dapat disaring setelah penguapan, pendinginan kristalisasi, pemurnian, atau pemulihan cairan induk.

Sangat cocok untuk bubur garam nitrat yang dapat membentuk kue kristal stabil di dalam keranjang, seperti natrium nitrat, kalium nitrat, dan produk nitrat anorganik lainnya tergantung pada perilaku bahan sebenarnya. Mesin sentrifugasi memisahkan larutan induk dari lapisan kristal, mendukung pencucian kue opsional, mengurangi sisa cairan melalui pengeringan putaran sentrifugal, dan memungkinkan operator mengeluarkan produk secara manual melalui bukaan atas.

Konfigurasi ini sangat cocok untuk batch kecil dan menengah, kristalisasi nitrat skala percontohan, jalur garam multiproduk, dan proses di mana operator perlu memeriksa kondisi kristal sebelum pengeringan atau pengemasan.


Aplikasi Pengeringan Kristal Nitrat yang Khas
  • Dewatering kristal natrium nitrat setelah penguapan
  • Pemisahan kristalisasi kalium nitrat
  • Pemurnian garam nitrat setelah rekristalisasi
  • Penghapusan larutan induk dari bubur kristal nitrat
  • Pencucian kristal sebelum pengeringan hilir
  • Pemulihan nitrat batch dari cairan proses
  • Jalur produksi garam nitrat anorganik
  • Proyek kristalisasi nitrat skala percontohan
  • Pengolahan garam kimia multi-produk
  • Pemulihan kristal nitrat sebelum penyaringan atau pengemasan

Solusi Dewatering Kristal Nitrat

Peony menyediakan bagian pemisahan padat-cair antara kristalisasi nitrat dan penanganan produk hilir.

Pengaturan proses yang khas adalah:

Crystallizer / Evaporator → Tangki Penampung Bubur → Centrifuge Pembuangan Atas → Pengumpulan atau Daur Ulang Minuman Keras → Pencucian Kue Opsional → Pengeringan Putar → Pembuangan Atas Manual → Pengering / Layar / Pengemasan

Mesin sentrifugasi menghilangkan larutan induk dari kue kristal nitrat sebelum dikeringkan. Jika diperlukan kemurnian yang lebih tinggi, langkah pencucian yang terkontrol dapat ditambahkan untuk mengurangi sisa cairan induk, pengotor yang dapat larut, atau residu proses pada kristal.

Untuk produk nitrat, tahap pencucian harus dirancang dengan hati-hati. Penggunaan air yang berlebihan dapat melarutkan sebagian produk atau meningkatkan beban penguapan di bagian hilir. Tergantung pada sistem garamnya, Peony dapat membantu mengevaluasi pencucian bervolume rendah, larutan nitrat jenuh, cairan proses daur ulang, atau media pencuci lain yang kompatibel.

Lingkup Solusi Peony

Peony mendukung pelanggan dengan:

  • Pemilihan ukuran keranjang dan kapasitas batch
  • Filtrasi kristal dan penilaian pembentukan kue
  • Layar filter dan pemilihan kain saring
  • Pengumpulan minuman keras dan hubungan daur ulang
  • Pemilihan cairan pencuci berdasarkan kelarutan nitrat
  • Optimalisasi siklus pengeringan putaran
  • Konfigurasi material kontak produk
  • Tinjauan kompatibilitas korosi dan proses
  • Integrasi dengan alat kristalisasi, pengering, penyaring, dan lini pengemasan
  • Panduan instalasi, commissioning, suku cadang, dan pelatihan operator


Cara Kerja Centrifuge Keranjang Debit Atas dalam Dewatering Kristal Nitrat
  1. Pemberian Bubur
    Bubur kristal nitrat memasuki keranjang berputar yang dilapisi media filter.
  2. Filtrasi Minuman Keras Induk
    Larutan induk melewati media filter dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat.
  3. Formasi Kue Kristal
    Kristal nitrat tertahan di dalam keranjang dan secara bertahap membentuk kue saringan.
  4. Pencucian Kue Opsional
    Cairan pencuci yang kompatibel dapat dimasukkan untuk mengurangi sisa larutan induk dan kotoran yang larut.
  5. Putar Pengeringan
    Keranjang terus berputar untuk mengurangi cairan bebas yang tertahan di dalam kue kristal.
  6. Mesin Berhenti dan Pembukaan Penutup
    Setelah siklus terprogram selesai, mesin berhenti dan penutup atas dibuka.
  7. Debit Atas Manual
    Operator mengeluarkan kue kristal nitrat yang telah dikeringkan dan memindahkannya ke peralatan pengeringan, penyaringan, penyimpanan, atau pengemasan.
Centrifuge Pelepasan Atas untuk Dewatering Kristal Nitrat 1
Parameter Teknis
Jenis Keranjang - Diameter (mm) Keranjang - Volume (L) Keranjang - Kapasitas (kg) Keranjang - Kecepatan (rpm) Keranjang - G-force Daya (kw) Berat (kg) Dimensi (P×L×T) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Keuntungan Utama dalam Dewatering Kristal Nitrat

Penghapusan Minuman Keras Ibu Terkendali

Filtrasi sentrifugal menghilangkan larutan induk dari kue kristal nitrat sebelum pengeringan hilir. Hal ini mengurangi sisa cairan dan membantu menurunkan beban pengeringan.

Operasi Batch Fleksibel

Konfigurasi pelepasan teratas cocok untuk kumpulan kristal nitrat yang laju produksinya, ukuran kristalnya, atau mutu produknya mungkin berbeda antar kampanye.

Pemeriksaan Kue Langsung

Setelah keranjang berhenti, operator dapat memeriksa ukuran kristal, ketebalan kue, hasil pencucian, dan sisa cairan sebelum mengeluarkan material. Hal ini berguna ketika kualitas kristal perlu diperiksa sebelum dikeringkan.

Pencucian Terkendali untuk Kemurnian Produk

Sistem pencucian opsional dapat mengurangi larutan induk yang mengandung pengotor yang tertahan di antara kristal. Urutan pencucian dapat disesuaikan untuk menyeimbangkan peningkatan kemurnian dengan pemulihan produk.

Pergantian yang Lebih Mudah untuk Lini Garam Multi-Produk

Keranjang dengan bukaan atas yang dapat diakses mendukung pembersihan, penggantian media filter, dan pergantian batch. Hal ini berguna untuk pabrik yang memproses lebih dari satu garam anorganik atau produk kristal.


Opsi Material dan Konfigurasi
Komponen Opsi Khas
Keranjang dan casing SS304, SS316L, Duplex Stainless Steel, atau paduan khusus
Saring media Keranjang berlubang, kasa logam, kain saring, atau media khusus
Segel dan gasket EPDM, PTFE, FKM, silikon, atau bahan khusus yang kompatibel
Sistem pencucian Pengaturan pencucian satu tahap atau multi tahap
Permukaan kontak produk Lapisan baja tahan karat standar atau dipoles
Konfigurasi kelistrikan Konfigurasi standar atau tahan ledakan, sesuai kebutuhan
Fitur opsional Pelabuhan observasi, pembersihan bola semprot, perlindungan nitrogen, pemantauan getaran, atau sel beban
Sistem kendali Kontrol standar atau kabinet kontrol yang disesuaikan
Desain pembersihan Akses pembersihan yang mudah, port pembersih, atau kain saring yang dapat dilepas
Alat pelepasan Pengikis manual, sekop, atau alat pelepasan khusus
Koneksi hilir Pengering, konveyor, tempat pengumpulan, atau jalur pengemasan

Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Untuk merekomendasikan Centrifuge Pelepasan Atas yang sesuai, harap berikan:

  • Jenis garam nitrat dan tingkat produk yang diinginkan
  • Distribusi ukuran kristal
  • Konsentrasi padatan bubur
  • Komposisi dan viskositas larutan induk
  • Suhu umpan
  • Kapasitas batch yang diperlukan
  • Targetkan kelembapan kue
  • Persyaratan pencucian kue
  • Target kemurnian produk
  • Penerimaan pelepasan secara manual
  • Kondisi korosi
  • Bahan konstruksi yang diperlukan
  • Pengaturan pengeringan dan pengemasan di hilir
  • Persyaratan tahan ledakan, jika berlaku

Pertanyaan Umum

Apakah Centrifuge Pelepasan Atas cocok untuk dewatering kristal nitrat?

Ya. Sangat cocok untuk bubur kristal nitrat yang dapat disaring yang dapat membentuk kue yang stabil dan memerlukan filtrasi batch, pencucian opsional, pengeringan putaran, dan pembuangan atas secara manual.

Dapatkah centrifuge mengurangi sisa larutan induk pada kristal nitrat?

Ya. Filtrasi dan pengeringan putaran sentrifugal menghilangkan larutan induk bebas dari kue. Langkah pencucian yang terkontrol selanjutnya dapat mengurangi cairan yang tertahan di antara kristal.

Bisakah kristal nitrat dicuci di dalam keranjang?

Ya. Sistem pencucian opsional dapat dipasang. Jenis, jumlah, dan waktu siklus cairan pencuci harus dipilih sesuai dengan kelarutan garam dan persyaratan kemurnian produk.

Mengapa pemilihan cairan pencuci penting untuk kristal nitrat?

Banyak garam nitrat memiliki kelarutan yang signifikan. Pencucian berlebihan dengan cairan yang tidak sesuai dapat meningkatkan kemurnian tetapi juga melarutkan produk dan mengurangi pemulihan. Desain pencucian harus menyeimbangkan pembuangan kotoran dan hilangnya garam.

Bisakah centrifuge dihubungkan ke pengering?

Ya. Kue nitrat yang telah dikeringkan dapat dipindahkan ke pengering vakum, pengering baki, pengering berbentuk kerucut, pengering fluid-bed, layar, atau sistem pengemasan.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Peony menyambut baik kerja sama distributor dan agen dalam kristalisasi garam nitrat, produksi garam anorganik, kristalisasi evaporasi, pemrosesan garam skala percontohan, dan proyek pemisahan padat-cair batch.

Kami mendukung mitra dalam pemilihan centrifuge, pencocokan media filter, desain sistem pencucian, konfigurasi material, integrasi crystallizer-ke-centrifuge, suku cadang, panduan pemasangan, dan layanan purna jual.

Kirimkan kepada kami jenis garam nitrat pelanggan Anda, ukuran kristal, konsentrasi bubur, komposisi cairan induk, kapasitas batch yang diperlukan, target kelembaban, persyaratan pencucian, dan target kemurnian produk. Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi Top Discharge Centrifuge yang sesuai.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge Deskripsi Sebuah sentrifugal dekanter banyak digunakan dalam proyek pengolahan air limbah untuk dewatering lumpur terus menerus, penghapusan zat padat tersuspensi, dan pemisahan padat-cair.Ini memisahkan zat padat dari cairan dengan kekuatan sentrifugal ...
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Ekstraksi Minyak Sawit Keterangan Centrifuge decanter ekstraksi minyak sawit digunakan untuk pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus di jalur pemrosesan minyak sawit. Hal ini terutama diterapkan dalam klarifikasi minyak kelapa sawit mentah, pengolahan lumpur kelapa ...
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Centrifuge Decanter Industri Kimia Halus Keterangan Dalam produksi bahan kimia halus, banyak aliran proses yang mengandung partikel halus, cairan korosif, pelarut organik, garam, katalis, pigmen, polimer, atau residu reaksi. Bahan-bahan ini seringkali memerlukan pemisahan padat-cair yang stabil ...
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Centrifuge Decanter Kalsium Hipoklorit Keterangan Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan oksidasi kuat. Selama proses kristalisasi, pencucian, atau bubur, bahan tersebut sering kali mengandung kristal kalsium hipoklorit, larutan induk, residu garam kalsium, partikel halus, ...
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!