Centrifuga wyładowania górnego do odwodniania kryształów azotanowych

Wirówka z górnym wyładowaniem przeznaczona jest do okresowego odwadniania dających się przefiltrować kryształów azotanów po odparowaniu, krystalizacji chłodzącej, oczyszczeniu lub odzyskiwaniu ługu macierzystego.

Nadaje się do zawiesin soli azotanowej, które mogą tworzyć stabilny placek krystaliczny wewnątrz kosza, takich jak azotan sodu, azotan potasu i inne nieorganiczne produkty azotanowe, w zależności od rzeczywistego zachowania materiału. Wirówka oddziela ług macierzysty od złoża kryształów, umożliwia opcjonalne mycie placka, redukuje pozostałości cieczy poprzez suszenie odśrodkowe i umożliwia operatorowi ręczne usuwanie produktu przez górny otwór.

Konfiguracja ta jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich partii, krystalizacji azotanów na skalę pilotażową, wieloproduktowych linii soli i procesów, w których operatorzy muszą sprawdzać stan kryształów przed suszeniem lub pakowaniem.

• Odwadnianie kryształów azotanu sodu po odparowaniu
• Separacja krystalizacyjna azotanu potasu
• Oczyszczanie soli azotanowej po rekrystalizacji
• Usuwanie ługu macierzystego z zawiesiny kryształów azotanów
• Mycie kryształów przed dalszym suszeniem
• Okresowy odzysk azotanów z cieczy technologicznej
• Linie do produkcji nieorganicznej soli azotanowej
• Pilotażowe projekty krystalizacji azotanów
• Wieloproduktowa chemiczna obróbka soli
• Odzyskiwanie kryształów azotanów przed przesiewaniem lub pakowaniem

1. Karmienie gnojowicą
   Zawiesina kryształów azotanów trafia do obrotowego kosza wyłożonego materiałem filtracyjnym.
2. Filtracja ługu macierzystego
   Ług macierzysty przechodzi przez medium filtracyjne i jest zbierany przez wylot filtratu.
3. Formacja ciasta kryształowego
   Kryształy azotanów zatrzymują się w koszu i stopniowo tworzą placek filtracyjny.
4. Opcjonalne mycie ciasta
   Można wprowadzić zgodny płyn płuczący, aby zredukować resztkowy ług macierzysty i rozpuszczalne zanieczyszczenia.
5. Suszenie wirowe
   Kosz nadal się obraca, aby zredukować ilość wolnego płynu zatrzymywanego w placku kryształowym.
6. Zatrzymanie maszyny i otwarcie pokrywy
   Po zakończeniu zaprogramowanego cyklu maszyna zatrzymuje się i otwiera górną pokrywę.
7. Ręczny rozładunek od góry
   Operatorzy usuwają odwodniony placek kryształów azotanów i przenoszą go do sprzętu do suszenia, przesiewania, przechowywania lub pakowania.

Kontrolowane usuwanie ługu macierzystego

Filtracja odśrodkowa usuwa ług macierzysty z placka kryształów azotanów przed dalszym suszeniem. Zmniejsza to ryzyko przenoszenia cieczy i pomaga zmniejszyć obciążenie suszeniem.

Elastyczna praca wsadowa

Konfiguracja z górnym wyładowaniem jest odpowiednia dla partii kryształów azotanów, w przypadku których szybkość produkcji, wielkość kryształów lub klasa produktu mogą się różnić w zależności od kampanii.

Bezpośrednia kontrola ciasta

Po zatrzymaniu kosza operatorzy mogą sprawdzić wielkość kryształów, grubość placka, wynik mycia i pozostałości płynu przed usunięciem materiału. Jest to przydatne, gdy przed suszeniem należy sprawdzić jakość kryształów.

Kontrolowane mycie w celu zapewnienia czystości produktu

Opcjonalny system przemywania może zredukować ilość ługu macierzystego zawierającego zanieczyszczenia zatrzymywanego pomiędzy kryształami. Sekwencję przemywania można dostosować tak, aby zrównoważyć poprawę czystości z odzyskiem produktu.

Łatwiejsza zmiana w przypadku wieloproduktowych linii soli

Dostępny kosz otwierany od góry ułatwia czyszczenie, wymianę mediów filtracyjnych i zmianę partii. Jest to przydatne w przypadku zakładów przetwarzających więcej niż jedną sól nieorganiczną lub produkt krystaliczny.

Aby polecić odpowiednią wirówkę z górnym wyładowaniem, należy podać:

• Rodzaj soli azotanowej i zamierzona klasa produktu
• Rozkład wielkości kryształów
• Stężenie substancji stałych w zawiesinie
• Skład i lepkość ługu macierzystego
• Temperatura zasilania
• Wymagana pojemność wsadu
• Docelowa wilgotność ciasta
• Wymóg mycia ciasta
• Docelowa czystość produktu
• Dopuszczalność ręcznego rozładowania
• Stan korozji
• Wymagany materiał konstrukcyjny
• Dalszy układ suszenia i pakowania
• Wymóg przeciwwybuchowości, jeśli dotyczy

Czy wirówka z górnym wyładowaniem nadaje się do odwadniania kryształów azotanów?

Tak. Nadaje się do filtrowanej zawiesiny kryształów azotanów, która może tworzyć stabilny placek i wymaga filtracji wsadowej, opcjonalnego mycia, suszenia wirowania i ręcznego wyładunku od góry.

Czy wirówka może zredukować resztkowy ług macierzysty na kryształach azotanów?

Tak. Filtracja i suszenie odśrodkowe usuwają wolny ług macierzysty z placka. Kontrolowany etap przemywania może dodatkowo zmniejszyć ilość cieczy zatrzymywanej pomiędzy kryształami.

Czy wewnątrz kosza można myć kryształki azotanu?

Tak. Można zainstalować opcjonalny system mycia. Rodzaj płynu myjącego, ilość i czas cyklu należy dobrać w zależności od wymagań dotyczących rozpuszczalności soli i czystości produktu.

Dlaczego dobór płynu myjącego jest ważny w przypadku kryształów azotanów?

Wiele soli azotanowych ma znaczną rozpuszczalność. Nadmierne mycie nieodpowiednią cieczą może poprawić czystość, ale także rozpuścić produkt i zmniejszyć odzysk. Projekt prania powinien równoważyć usuwanie zanieczyszczeń i utratę soli.

Czy wirówkę można podłączyć do suszarki?

Tak. Odwodniony placek azotanowy można przenieść do suszarek próżniowych, suszarek tacowych, suszarek stożkowych, suszarek ze złożem fluidalnym, przesiewaczy lub systemów pakowania.

Peony chętnie współpracuje z dystrybutorami i agentami w zakresie krystalizacji soli azotanowych, produkcji soli nieorganicznych, krystalizacji przez odparowanie, przetwarzania soli na skalę pilotażową oraz projektów okresowego oddzielania substancji stałych od cieczy.

Wspieramy partnerów w zakresie doboru wirówek, dopasowywania mediów filtracyjnych, projektowania systemów przemywania, konfiguracji materiałów, integracji krystalizatora z wirówką, części zamiennych, wskazówek dotyczących instalacji i obsługi posprzedażnej.

Prześlij nam typ soli azotanowej swojego klienta, wielkość kryształów, stężenie zawiesiny, skład ługu macierzystego, wymaganą pojemność partii, docelową wilgotność, wymagania dotyczące mycia i docelową czystość produktu. Nasz zespół pomoże ocenić odpowiednie rozwiązanie wirówki z górnym wyładowaniem.