380 V Schwere Dekanzerzentrifuge
,Zentrifugen mit schwerem Dekantor für Industriezwecke
,60Hz-Industrie-Zentrifuge mit Dekanter

Die Industrielle Dekantierzentrifuge für Mineralaufbereitungsanlagen ist für die kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung in der Mineralaufbereitung konzipiert.
Sie trennt effizient Mineralpartikel, Berge und Prozesswasser durch hohe Zentrifugalkraft, was zur Verbesserung der Wasserückgewinnung, zur Reduzierung des Abfallvolumens und zur Optimierung der Mineralaufbereitungsprozesse beiträgt.
- Entwässerung von Flotationskonzentraten
- Trennung von Mahlkreislaufschlämmen
- Behandlung von Hydrozyklonüberläufen
- Aufbereitung von Lithiumerzen
- Aufbereitung von Kupfer-, Gold- und Nickelroherzen
- Aufbereitung von Seltenerdmineralien
- Aufbereitung von Graphit- und Batteriemineralien
- Aufbereitung von Phosphat und Pottasche
- Aufbereitung von Ton und Kaolin
- Vorbereitung des Transports von Mineralienkonzentraten
Feinpartikeltrennung
Feine Mineralpartikel sind aufgrund ihres langsamen Sedimentationsverhaltens schwer zu trennen.
Verlust wertvoller Mineralien
Eine geringe Trenneffizienz kann dazu führen, dass wertvolle Partikel im Abwasser verbleiben.
Hohe Schlammdichte
Dichte Schlämme erfordern eine zuverlässige kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung.
Abrieb durch Mineralpartikel
Quarz und harte Mineralpartikel beschleunigen den Verschleiß der Ausrüstung.
Prozesswassermanagement
Mineralanlagen benötigen eine stabile Wasserückgewinnung, um den Verbrauch von Frischwasser zu reduzieren.
Trennlösung für die Mineralaufbereitung
Mineral-/Bergschlamm
→ Beschickungssystem
→ Gesteuerter Speisepumpe
→ Industrielle Dekantierzentrifuge
→ Entwässerte Mineralsolide + Klares Wasser
Entwässerte Feststoffe → Entsorgung / Hinterfüllung / Weiterverarbeitung
Klares Wasser → Wiederverwendung von Prozesswasser
Peony kann anbieten
- Bewertung der Mineralschlammtrennung
- Auswahl der Dekantierzentrifuge
- Lösung zur Entwässerung von Bergen
- System zur Rückgewinnung von Prozesswasser
- Verschleißfeste Zentrifugenausführung
- Auswahl korrosionsbeständiger Materialien
- Automatisches SPS-Steuerungssystem
- Integration in Mineralaufbereitungsanlagen
Wie die Dekantierzentrifuge funktioniert
1. Zuführung von Mineralschlamm
Der Mineralschlamm gelangt über ein gesteuertes Zuführsystem in die rotierende Trommel.
2. Feststoffsedimentation
Unter Zentrifugalkraft bewegen sich dichte Mineralpartikel zur Trommelwand und bilden eine konzentrierte Feststoffschicht.
3. Flüssigkeitsklärung
Das abgetrennte Wasser verbleibt in der inneren Flüssigzone und bewegt sich zum Flüssigkeitsaustrittsbereich.
4. Feststofftransport
Die Schnecke transportiert die abgesetzten Mineralfeststoffe kontinuierlich zum konischen Austragsende.
5. Getrennte Austragung
Klares Prozesswasser und konzentrierte Mineralfeststoffe werden kontinuierlich über getrennte Auslässe ausgetragen.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Effiziente Rückgewinnung von Mineralfeststoffen
Hohe Zentrifugalkraft verbessert die Trenneffizienz und gewinnt wertvolle Mineralfeststoffe zurück.
Verbesserte Wasserwiederverwendung
Die Dekantierzentrifuge liefert klares Wasser, das für die Wiederverwendung in Mineralaufbereitungskreisläufen geeignet ist.
Verschleißfeste Konstruktion
Spezieller Verschleißschutz verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung bei der Handhabung von abrasiven Materialien.
Kontinuierliche Verarbeitung
Kontinuierliche Beschickung und Feststoffaustrag unterstützen groß angelegte Bergbaubetriebe.
Flexible Konfiguration
Materialien, Verschleißschutz und Betriebsparameter können je nach Mineralcharakteristik angepasst werden.
Bitte geben Sie an:
- Mineralart
- Schlammkonzentration
- Partikelgrößenverteilung
- Durchflussrate
- Feststoffdichte
- Flüssigkeitsdichte
- Schlammviskosität
- Ziel-Feuchtigkeitsgehalt
- Verschleißbedingungen
- Korrosionsbedingungen
- Erforderliche Wasserwiederfindungsrate
Warum eine Dekantierzentrifuge in Mineralaufbereitungsanlagen einsetzen?
Eine Dekantierzentrifuge ermöglicht die kontinuierliche Trennung von Mineralfeststoffen und Prozesswasser, reduziert den Wasserverbrauch und verbessert die Anlageneffizienz.
Kann sie abrasiven Mineralschlamm verarbeiten?
Ja. Verschleißfeste Materialien und Schutzkonfigurationen können für abrasive Anwendungen ausgewählt werden.
Kann das zurückgewonnene Wasser wiederverwendet werden?
Ja. Die geklärte Flüssigkeit kann oft wieder in die Mineralaufbereitungskreisläufe zurückgeführt werden.
Welche Mineralien können verarbeitet werden?
Sie kann Berge, Kohleschlämme, Metallerzschlämme, Sandschlämme und andere Mineral-Fest-Flüssig-Gemische verarbeiten.
Kann sie kontinuierlich arbeiten?
Ja. Die Dekantierzentrifuge ist für kontinuierliche Beschickung, Trennung und Feststoffaustrag ausgelegt.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Bergbauunternehmen, Mineralaufbereitungsanlagen, EPC-Auftragnehmern und Ausrüstungsdistributoren.
Senden Sie uns Ihre Schlammeigenschaften, Ihre Produktionskapazität und Ihre Trennanforderungen.
Unser Ingenieurteam wird Ihnen eine geeignete industrielle Dekantierzentrifugenlösung für Ihre Mineralaufbereitungsanwendung empfehlen.
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