English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
De Decanter-centrifuge voor het terugvinden van slurry met lithium-ijzerfosfaat is ontworpen voor continue vaste-vloeibare scheiding, LFP-poederherstel, verdikking van slurry en procesvloeistofklarering.
Het is geschikt voor de productie van lithium-ijzerfosfaat, de verwerking van ijzerfosfaatvoorlopers, wasschil, slijp- en classificatieschil, neerslagschil,behandeling van afvalwater van batterijmateriaal.
De centrifuge scheidt LFP-deeltjes, ijzerfosfaatvaste stoffen, koolstofhoudende fijnstoffen, metaalhoudende residuen en opgeschortte onzuiverheden van de vloeibare fase.
- Verwerving van spuit van lithium-ijzerfosfaat
- Verduidelijking van het LFP-waswater
- Verdikking van slurry van ijzerfosfaatprekursor
- Bewerking van slijp en indeling
- Fyn LFP-poederterugwinning
- Verdikking van voeder met filterpers
- Recycling van proceswater
- Voorbehandeling van afvalwater van batterijmateriaal
- Terugwinning van materiaal buiten de specificatie
- Behandeling van residuen van zwarte massaverwerking
| Procesvereiste | Centrifuge-oplossing voor decanter |
|---|---|
| Waardevolle terugvordering van de LFP | Continu hoogspanningsseparatie |
| Deeltjesvangst | Verstelbare snelheid van de schaal en optionele dosering |
| Variabele concentratie mis | Verstelbare verschillen in snelheid en voersnelheid |
| Stabiel verdikkend | Gecontroleerde vijverdiepte en vervoer van vaste stoffen |
| Controle van de zuiverheid van het product | Geschikte natte en slijtvast materiaal |
| Lagere filtrabelasting | Voorverdikking vóór filterpers of droger |
| Recycling van proceswater | Geklariseerde vloeistof voor hergebruik of behandeling |
| Automatische bediening | PLC- en VFD-gecontroleerde continue werking |
Lithium-ijzerfosfaat-oplossing voor het terugwinnen van slurry
Peony biedt continu-separatieoplossingen voor het terugwinnen van LFP-poeder, de verdikking van slurry, het zuiveren van proceswater en de voorbereiding van downstreamfiltratie.
LFP Wassen / slijpen / Indeling / Neerslag
→ Geaagde slurry tank
→ Optioneel conditioneren of flocculant doseren
Decentrifuge
→ Verdikte LFP-vaste stoffen
→ Filterpers / droogmachine / herverwerking / opslag
Geclarificeerde vloeistof
→ Verwerkingswatertank
→ Recycling / Polieren Filtratie / Verdere behandeling
Pioen kan voorzien
- LFP-slijmonderzoek en centrifuge-selectie
- Buffervat voor roerende mis
- Beheerde voedingspomp
- Facultatief doserings- en mengsysteem
- Verstelbare schaal en versnellingsdifferentieel
- Beheersing van de diepte van de vijver
- slijtagebestendige interne onderdelen
- Configuratie voor de bestrijding van besmetting
- Verklarings-vloeistof recycleverbinding
- PLC- en VFD-besturingssysteem
- Verbinding met filterpers of droger
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. LFP-slurryvoeding
Lithium-ijzerfosfaat-schimmel komt via een gecontroleerde voedingsbuis in de roterende kom.
Een geagiteerde tank helpt de afzetting van deeltjes te voorkomen en zorgt voor een stabiele concentratie voeder.
2. Centrifuge sedimentatie
Bij hoge snelheid scheiden de LFP-deeltjes van de vloeibare fase.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een laag tegen de schotelwand, terwijl de helderde vloeistof dichter bij het midden blijft.
3. Continu solide stoffen vervoeren
De interne schroefconveyor draait met een gecontroleerde versnellingssnelheid.
Het vervoert voortdurend vaste stoffen naar het kegelvormige uiteinde voor verdere ontwatering.
4Verklarende vloeistofontlading.
De gescheiden vloeistof gaat door de vloeistofuitlaat.
Het kan worden teruggestuurd naar het wassen of de preparatie van de slurry, naar het polijsten, het filteren of worden overgebracht voor verdere behandeling.
5. Verdikte LFP-vaste stoffen afvoer
Geconcentreerde LFP-vaste stoffen worden continu afgevoerd.
De teruggewonnen vaste stoffen kunnen naar een filterpers, droger, herverwerkingssysteem of opslagtank worden gestuurd.
| Model | Diameter (mm) | Lange (mm) | Lange-diameter-ratio | G-kracht | Maximale vaste stoffenontlading (m3/h) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Partikelgrootte
Voor de selectie moeten de deeltjesgrootte en de afzettingstests worden gecontroleerd.
Concentratie en viscositeit van de slijm
Een hoge lading van vaste stoffen of viscositeit kan de doorvoer verminderen.
Procesvloeistof samenstelling
De vloeistof kan water, lithiumzouten, ijzersolen, fosfaten, zuren, alkalis, dispersanten of bindmiddelen bevatten.
Productzuiverheid
De productie van LFP kan strenge verontreinigingslimieten hebben.
Flocculant verenigbaarheid
Flocculant kan de opslag van fijnstof verbeteren, maar mag geen invloed hebben op het hergebruik van het product of de verwerking in de downstream-sector.
Hoog LFP-opbrengst
Een hoge centrifugale kracht herstelt waardevolle lithium-ijzerfosfaatdeeltjes continu en vermindert materiaalverlies.
Stabiel verdikkend slijm
Verstelbare schaal snelheid, differentiële snelheid, vijverdiepte en voersnelheid zorgen voor een stabiele werking.
Recycling van proceswater
De geklariseerde vloeistof kan worden teruggestuurd naar wassen of slurry bereiding wanneer deze aan de vereiste kwaliteit voldoet.
Zuiverheid en slijtagecontrole
Geschikte natte materialen en slijtagebestendige componenten ondersteunen een betrouwbare verwerking van batterijmateriaal.
Geef aan:
- Deeltjesgrootte en vaste stoffenconcentratie
- Densiteit, viscositeit, pH en temperatuur van de slurry
- Vloeistofcompositie en zuiverheidsvereiste
- Vereiste capaciteit en hersteldoelstelling
- Filterpers of droogmachine
- Materiaal- en slijtagebeveiligingsvereisten
Kan een decantercentrifuge fijne LFP-deeltjes terugvinden?
Ja, de scheiding is afhankelijk van de grootte van de deeltjes, de dichtheid, de stabiliteit van de slurry en de vloeistofviscositeit.
Kan het ijzerfosfaatvoorloperslijm verwerken?
Ja, de centrifuge kan gebruikt worden voor het verdikkelen van ijzerfosfaat en het ophelderen van wasvloeistof.
Kan geclarificeerde vloeistof worden gerecycled?
Ja, het kan vaak worden hergebruikt bij het wassen of het bereiden van lozingen na bevestiging van de vloeistofkwaliteit.
Is dosering van flocculant vereist?
Het hangt af van de grootte van de deeltjes, de concentratie van de slurry, het vestigingsgedrag en de vereisten voor de geïllustreerde vloeistof.
Kan het een filterpers vervangen?
De decanter wordt hoofdzakelijk gebruikt voor continue terugwinning en voorverdikking.
Peony is verheugd over de samenwerking met LFP-fabrikanten, ijzerfosfaatproducenten, batterijmateriaalfabrieken, lithiumrecyclingbedrijven, ingenieursondernemingen, afvalwaterzuiveringsbedrijven,distributeurs, en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met loester testen, centrifuge selectie, slijtvaste configuratie, verontreinigingsbestrijding ontwerp, proces-water recycling, installatie begeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen,en service na verkoop.
Stuur ons uw informatie over de LFP-slijm, met inbegrip van de deeltjesgrootte, de concentratie van vaste stoffen, de vloeibare samenstelling, de vereiste capaciteit, het hersteldoel, de zuiverheidsvereiste en de volgorde stroomafwaarts.Onze technische team zal een geschikte decanter centrifuge oplossing voor uw lithium-ijzerfosfaat slurry herstelproces aanbevelen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
