centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge

Декантерная центрифуга для регенерации суспензии литий-железо-фосфата предназначена для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз, извлечения порошка LFP, сгущения суспензии и осветления технологической жидкости.
Он подходит для производства литий-железо-фосфата, переработки прекурсоров фосфата железа, промывочной суспензии, измельчения и классификации суспензии, суспензии осаждения и очистки сточных вод из аккумуляторных материалов.
Центрифуга отделяет частицы LFP, твердые частицы фосфата железа, углеродсодержащую мелочь, металлосодержащие остатки и взвешенные примеси из жидкой фазы.
- Извлечение шлама литий-железо-фосфата
- Осветление промывной воды LFP
- Загущение суспензии предшественника фосфата железа
- Измельчение и классификация обработки шлама
- Мелкая регенерация порошка LFP
- Утолщение подачи фильтр-пресса
- Рециркуляция технологической воды
- Предварительная очистка сточных вод от аккумуляторных батарей
- Восстановление некондиционного материала
- Обработка остатков переработки черной массы
| Требование к процессу | Решение для декантерной центрифуги |
|---|---|
| Ценное восстановление LFP | Непрерывное разделение с высокой силой |
| Улавливание мелких частиц | Регулируемая скорость чаши и дополнительная дозировка. |
| Переменная концентрация суспензии | Регулируемая дифференциальная скорость и скорость подачи |
| Стабильное утолщение | Контролируемая глубина пруда и транспортировка твердых частиц |
| Контроль чистоты продукта | Подходящие смачиваемые и износостойкие материалы. |
| Более низкая фильтрационная нагрузка | Предварительное сгущение перед фильтр-прессом или сушилкой |
| Рециркуляция технологической воды | Очищенная жидкость для повторного использования или обработки |
| Автоматическая работа | Непрерывная работа под управлением ПЛК и ЧРП |
Решение для восстановления шлама литий-железо-фосфата
Компания Peony предлагает решения для непрерывного разделения для извлечения порошка LFP, сгущения суспензии, осветления технологической воды и подготовки последующей фильтрации.
LFP Промывка/Измельчение/Классификация/Осаждение
→ Резервуар для навозной жижи с перемешиванием
→ Дополнительное кондиционирование или дозирование флокулянта
→ Декантерная центрифуга
→ Утолщенные твердые частицы LFP
→ Фильтр-пресс / Сушилка / Переработка / Хранение
Осветленная жидкость
→ Резервуар для технологической воды
→ Переработка/Полирующая фильтрация/Дальнейшая обработка
Пион может предоставить
- Тестирование суспензии LFP и выбор центрифуги
- Буферный резервуар для суспензии с перемешиванием
- Управляемый питательный насос
- Дополнительная система дозирования и смешивания
- Регулируемая чаша и дифференциальная скорость
- Контроль глубины пруда
- Износостойкие внутренние компоненты
- Конфигурация контроля загрязнения
- Соединение рециркуляции осветленной жидкости
- Система управления ПЛК и ЧРП
- Подключение к фильтр-прессу или сушилке
Как работает декантерная центрифуга
1. Подача суспензии LFP
Взвесь литий-железо-фосфата поступает во вращающуюся чашу через регулируемую подающую трубу.
Резервуар с мешалкой помогает предотвратить осаждение частиц и поддерживает стабильную концентрацию сырья.
2. Центробежное осаждение
Высокоскоростное вращение отделяет частицы LFP от жидкой фазы.
Более плотные твердые частицы перемещаются наружу и образуют слой у стенок чаши, а осветленная жидкость остается ближе к центру.
3. Непрерывная транспортировка твердых веществ
Внутренний винтовой конвейер вращается с регулируемой дифференциальной скоростью.
Он непрерывно транспортирует осевшие твердые частицы к коническому концу для дальнейшего обезвоживания.
4. Осветленные жидкие выделения
Отделенная жидкость уходит через выпускное отверстие для жидкости.
Его можно вернуть на промывку или приготовление шлама, направить на доводочную фильтрацию или передать на дальнейшую обработку.
5. Выгрузка загустевших твердых частиц LFP
Концентрированные твердые вещества LFP выгружаются непрерывно.
Извлеченные твердые вещества можно отправить в фильтр-пресс, сушилку, систему переработки или резервуар для хранения.

| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Размер частиц
Мелкие частицы LFP могут оставаться во взвешенном состоянии в течение длительного времени. Перед выбором следует проверить распределение частиц по размерам и результаты испытаний на осаждение.
Концентрация и вязкость суспензии
Высокая загрузка твердых частиц или вязкость могут снизить производительность. Стабильное кормление важно для последовательного разделения.
Состав технологической жидкости
Жидкость может содержать воду, соли лития, соли железа, фосфаты, кислоты, щелочи, диспергаторы или связующие вещества. Должен быть предоставлен полный состав.
Чистота продукта
Производство LFP может иметь строгие ограничения по загрязнению. Смачиваемые материалы и износостойкие компоненты следует выбирать так, чтобы уменьшить загрязнение металлом.
Совместимость флокулянтов
Флокулянт может улучшить улавливание мелких частиц, но не должен влиять на повторное использование продукта или последующую переработку.
Высокое восстановление LFP
Высокая центробежная сила непрерывно извлекает ценные частицы фосфата лития-железа и снижает потери материала.
Стабильное загущение суспензии
Регулируемая скорость чаши, дифференциальная скорость, глубина пруда и скорость подачи обеспечивают стабильную работу.
Переработка технологической воды
Осветленная жидкость может быть возвращена на промывку или приготовление шлама при достижении требуемого качества.
Чистота и контроль износа
Подходящие смачиваемые материалы и износостойкие компоненты обеспечивают надежную обработку материалов аккумуляторов.
Пожалуйста, предоставьте:
- Размер частиц и концентрация твердых веществ
- Плотность суспензии, вязкость, pH и температура
- Требования к составу жидкости и чистоте
- Требуемая емкость и цель восстановления
- Последующий фильтр-пресс или сушилка
- Требования к материалам и защите от износа
Может ли декантерная центрифуга восстанавливать мелкие частицы LFP?
Да. Сепарация зависит от размера частиц, плотности, стабильности суспензии и вязкости жидкости. Для очень мелких частиц может потребоваться кондиционирование или полирующая фильтрация.
Может ли он перерабатывать суспензию прекурсора фосфата железа?
Да. Центрифугу можно использовать для сгущения суспензии фосфата железа и осветления промывочной жидкости.
Можно ли переработать осветленную жидкость?
Да. Его часто можно повторно использовать при промывке или приготовлении суспензии после подтверждения качества жидкости.
Требуется ли дозирование флокулянта?
Не всегда. Это зависит от размера частиц, концентрации суспензии, поведения осаждения и требований к осветленной жидкости.
Может ли он заменить фильтр-пресс?
Декантер в основном используется для непрерывного восстановления и предварительного сгущения. Для более низкой конечной влажности может потребоваться фильтр-пресс или сушилка.
Peony приглашает к сотрудничеству производителей LFP, производителей фосфатов железа, заводов по производству аккумуляторных материалов, компаний по переработке лития, инженерных подрядчиков, компаний по очистке сточных вод, дистрибьюторов и партнеров по промышленному разделению.
Мы поддерживаем партнеров в вопросах тестирования шлама, выбора центрифуги, подбора износостойкой конфигурации, проектирования с контролем загрязнения, рециркуляции технологической воды, руководства по установке, ввода в эксплуатацию, запасных частей и послепродажного обслуживания.
Отправьте нам информацию о суспензии LFP, включая размер частиц, концентрацию твердых веществ, состав жидкости, требуемую производительность, целевой показатель извлечения, требования к чистоте и схему последующей переработки. Наша команда инженеров порекомендует подходящую декантерную центрифугу для процесса восстановления шлама литий-железо-фосфата.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности