Zakliftcentrifuge voor tussentijds herstel van smaak en geur met hoge zuiverheid

De Bag Lifting Centrifuge is ontworpen voor batch crystal recovery, separatie van moederliquor, gecontroleerd wassen en zachte afvoer van hoogzuivere smaak- en geur tussenproducten.

Het is geschikt voor kristallijne organische tussenproducten die worden geproduceerd door oplosmiddelkristallisatie, koelkristallisatie, reactiecristallisatie of zuiveringsprocessen.Deze producten hebben vaak een hoge waarde en strenge eisen aan de zuiverheid van het product, controle van residuele oplosmiddelen, geurisolatie en overstap van batch naar batch.

• Voor de herwinning van hoogzuivere intermediaire kristallen van smaak
• Separatie van intermediaire kristallen van geurstoffen
• Ontwatering van aromachemische tussenproducten
• Het wassen van fijne organische kristallen vóór het drogen
• Separatie door kristallisatie op basis van oplosmiddelen
• Herwinning van hoogwaardige gespecialiseerde chemische producten
• Verwijdering van de moedervloeistof vóór vacuümdrogen
• Intermediate zuivering na recristallisatie
• Batch crystal handling voor multiproductproductie
• Verbinding voor het terugvinden van oplosmiddel na centrifugatie

Peonijn is de partij vaste-vloeibare scheiding tussen kristallisatie en stroomafwaartse drogen, zuivering of verpakking.

Crystallizer → Slurry Holding Tank → Controlled Feed → Bag Lifting Centrifuge → Mother Liquor / Solvent Collection → Optional Cake Washing → Spin Drying → Filter Bag Lifting → Vacuum Dryer / Tray Dryer / Packaging

Pioen kan:

• Centrifuge voor het opheffen van zakken die is afgestemd op de partijgrootte en de toestand van het kristal
• Filterzakmateriaal en selectie van de microncategorie op basis van de kristalgrootte en het fijngehalte
• Gecontroleerde lozingsvoer voor stabiele cakevorming
• Optioneel koekwassen met weinig verlies om de overdracht van moederliquor en onzuiverheden te verminderen
• Gesloten moederliquor- en oplosmiddelverzamelverbinding
• Indien nodig gescheiden verzameling van aanvankelijk gefiltreerd en wasgefiltreerd
• Productcontactmateriaal en afdichtingsconfiguratie op basis van oplosmiddelcompatibiliteit
• PLC-gecontroleerde batchsequentie met veiligheidsvergrendelingen
• Optioneel explosiebestendige motor en elektrische configuratie
• Verbinding met vacuümdrogers, systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen, vervoerbanden en verpakkingsapparatuur

1. Gecontroleerde slurryvoeding

De kristallotion wordt via een gecontroleerd voersysteem in de roterende mand binnengebracht.

De voertarieven worden aangepast om een gelijkmatige distributie van het product en een stabiele cakevorming mogelijk te maken.

2Moeder Liquor Separatie

Onder centrifugale kracht gaat de moedervloeistof of het oplosmiddelhoudende filtraat door de filterzak en de porties van de mand.

De gescheiden vloeistof kan worden overgebracht naar een oplosmiddelherwinningssysteem, een moedervloeistoftentank, een recyclingentank of een verdere zuiveringsafdeling.

3Kristalkakeformatie.

De tussenkristallen van de smaak of geur blijven in de filterzak en vormen geleidelijk een filterkoek.

De filterzak wordt geselecteerd op basis van de kristalgrootte, het fijngehalte, de filtratiesnelheid en de vereiste filterhelderheid.

4Optioneel cake wassen en drogen

Een gecontroleerde wasstap kan de overgebleven moedervloeistof, oplosmiddelresten of oplosbare onzuiverheden op de kristalkake verminderen.

De mand gaat vervolgens door met draaien om de vrije vloeistof te verminderen voordat deze wordt afgevoerd.

5. Filterzak Lifting Discharge

Na de batchcyclus wordt de filterzak opgeheven om de ontwaterde kristallen taart te verwijderen.

Dit bevordert een schoner productontlading en vermindert de noodzaak van handmatig schrapen in de mand.

Om een geschikte centrifuge voor het opheffen van zakken aan te bevelen, dient u te vermelden:

• Productnaam en kristalcompositie
• Verspreiding van de kristalgrootte en fijnheidsgehalte
• Concentratie van vaste stoffen in slijm
• Moedervloeistof of oplosmiddelcompositie
• Temperatuur van scheiding
• Vereiste batchcapaciteit
• Vereiste productiecapaciteit
• Doelkoekvocht
• Verplichting tot het wassen van taart
• Oplossing voor het terugwinnen of recyclen van oplosmiddelen
• Verplichting inzake materiaal in contact met het product
• Explosiebestendige eisen
• Reiniging of CIP-vereiste
• Afstroomdrogen en -behandelingsregeling

Peony verwelkomt distributeurs en agenten die samenwerken met producenten van smaak- en geureningrediënten, fijne chemicaliën, kristallisatieondernemers, oplosmiddelherstelbedrijven,en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met centrifuge selectie, filterzak matching, oplosmiddel-compatibele materiaal configuratie, cake wassen ontwerp, gesloten filtrat verzameling, installatie begeleiding,ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen, en after-sales service.

Stuur ons uw doelmarkt, productsoort, oplosmiddel systeem, kristal grootte, batch capaciteit, wasbehoefte, doel vocht, en downstream handling arrangement.Onze technische team zal helpen aanbevelen een geschikte Bag Lifting Centrifuge oplossing en samenwerking voorstel.