Centrifuge voor het wassen en ontwateren van keramische kralen

De Top Discharge Centrifuge is ontworpen voor het batchgewijs wassen, ontwateren en terugwinnen van keramische kralen, maalmedia en slijtvaste keramische deeltjes.

Het is geschikt voor dichte korrelige materialen zoals aluminiumoxidekorrels, zirkoniumoxidekorrels, keramische maalmedia, keramische pellets en soortgelijke deeltjes die worden geproduceerd na vormings-, sinterings-, polijst-, classificatie- of oppervlaktebehandelingsprocessen.

• Wassen en ontwateren van aluminiumoxidekralen
• Herstel van zirkonia kraaltjes
• Keramische maalmediascheiding
• Slijtvast wassen van keramische deeltjes
• Wassen van keramische pellets vóór het drogen
• Reiniging en herstel van polijstmedia
• Verwijdering van fijne deeltjes uit slurry van keramische kralen
• Ontwatering van keramische kralen na oppervlaktebehandeling
• Proceswaterverwijdering vóór screening of verpakking
• Batchherstel van keramische deeltjes met hoge dichtheid

Peony levert de batch-vast-vloeistofscheidingssectie tussen het wassen van keramische kralen en het stroomafwaarts drogen, zeven of verpakken.

Slurrytank met keramische kralen → Gecontroleerde toevoer → Centrifuge met bovenafvoer → Eerste filtraatverzameling → Optioneel wassen → Centrifugeren → Handmatige bovenafvoer → Droger / scherm / opslag / verpakking

Peony kan bieden:

• Centrifuge met bovenafvoer, afgestemd op de korrelgrootte en batchcapaciteit
• Selectie van de mandzeef op basis van de diameter van de kraal en het gehalte aan fijne deeltjes
• Gecontroleerde invoerregeling voor stabiele kralenbelading
• Optioneel wassysteem voor verwijdering van boetes en resten
• Filtraatinzameling en recycle-aansluiting
• Slijtvaste mand- en productcontactconfiguratie
• PLC- of handmatige besturingsconfiguratie zoals vereist
• Aansluiting op stroomafwaartse droger, zeef, transportband, silo of verpakkingslijn

1. Voering van keramische kralenmest

De keramische korrelslurry komt de roterende mand binnen via een gecontroleerd toevoersysteem.

De voedingssnelheid wordt aangepast om een ​​gelijkmatige verdeling van de kralen te ondersteunen en overmatige schokken in de mand te voorkomen.

2. Vloeistofscheiding

Onder middelpuntvliedende kracht stroomt water of procesvloeistof door de mandzeef en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.

De keramische kralen blijven in de mand.

3. Vorming van kralenbedden

De vastgehouden parels vormen een stabiel permeabel bed.

Zeefopening, korrelgrootteverdeling, gehalte aan fijne deeltjes en slurryconcentratie beïnvloeden de filtratiesnelheid en de helderheid van het filtraat.

4. Optioneel wassen

Er kan wasvloeistof worden toegevoegd om resterende procesvloeistof, fijne deeltjes, polijstresidu of oplosbare onzuiverheden die tussen de kralen achterblijven te verwijderen.

5. Centrifugeren en bovenlossen

De mand blijft draaien om de vrije vloeistof in het kralenbed te verminderen.

Nadat de cyclus is voltooid, wordt het deksel geopend en worden de ontwaterde keramische kralen handmatig via de bovenkant van de mand afgevoerd.

Betrouwbare kraalretentie

De mandzeef kan worden geselecteerd op basis van de korreldiameter en deeltjesgrootteverdeling om de belangrijkste productfractie vast te houden en tegelijkertijd materiaalverlies te verminderen.

Geschikt voor schurende keramische materialen

De centrifuge kan worden geconfigureerd voor dichte en slijtvaste keramische deeltjes die slijtage kunnen veroorzaken in standaard scheidingsapparatuur.

Effectief batchwassen

Optioneel wassen helpt bij het verwijderen van fijne deeltjes, polijstresten, oplosbare zouten en resterende procesvloeistof vóór het drogen of verpakken.

Lager vocht vóór het drogen

Centrifugeren vermindert het vrije water dat tussen de korrels wordt vastgehouden, waardoor de belasting van stroomafwaartse droogapparatuur wordt verlaagd.

Flexibele batchverwerking

De bovenafvoerstructuur is geschikt voor batchproductie, zeefinspectie, reiniging, productwisseling en verschillende keramische korrelkwaliteiten.

Om een ​​geschikte Top Discharge Centrifuge aan te bevelen, dient u het volgende op te geven:

• Keramisch kraaltype
• Materiaal kralen, zoals aluminiumoxide of zirkonia
• Pareldiameter en deeltjesgrootteverdeling
• Boetes inhoud
• Bulkdichtheid van de kralen
• Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
• Proces vloeibare samenstelling
• Wasbehoefte
• Benodigde batchcapaciteit
• Doelvocht na ontwatering
• Vereiste filtraathelderheid
• Stroomafwaartse droger, zeef, transportband of verpakkingsopstelling
• Vereiste materiaal- en slijtvaste configuratie
• Controlevereiste, handmatig of automatisch

Kan deze centrifuge worden gebruikt voor kralen van aluminiumoxide en zirkonia?

Ja. Het kan worden geconfigureerd voor aluminiumoxidekralen, zirkoniumoxidekralen, keramische maalmedia en andere dichte keramische deeltjes wanneer de mandzeef wordt geselecteerd op basis van de korrelgrootte en het gehalte aan fijne deeltjes.

Hoe wordt het winkelwagenscherm geselecteerd?

De zeefkeuze hangt af van de korreldiameter, de deeltjesgrootteverdeling, het gehalte aan fijne deeltjes, aanvaardbaar productverlies, de vereiste helderheid van het filtraat en de wasomstandigheden.

Kunnen de keramische kralen in de centrifuge worden gewassen?

Ja. Een optioneel wassysteem kan resterende procesvloeistof, fijne deeltjes, polijstresten en oplosbare onzuiverheden verwijderen vóór het centrifugeren.

Is de centrifuge geschikt voor schurende keramische deeltjes?

Ja. Voor schurende materialen kan Peony beoordelen of er behoefte is aan slijtvaste schermen, vervangbare componenten en geschikte materialen die in contact komen met het product.

Kan de centrifuge worden aangesloten op een droger of scherm?

Ja. De ontwaterde keramische kralen kunnen worden overgebracht naar een droger, trilzeef, transportband, opslagbak of verpakkingslijn, afhankelijk van de lay-out van de fabriek.

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met producenten van keramische kralen, fabrikanten van maalmedia, geavanceerde bedrijven op het gebied van keramische materialen, oppervlaktebehandelingsinstallaties en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met de selectie van centrifuges, het matchen van mandjes, slijtvaste configuratie, ontwerp van het wasproces, aansluiting voor filtraatrecycling, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw keramische korreltype, korrelgrootte, gehalte aan fijne deeltjes, slurryconcentratie, wasvereiste, beoogde vochtigheid, batchcapaciteit en stroomafwaartse verwerkingsregeling. Ons engineeringteam zal een geschikte Top Discharge Centrifuge-oplossing en samenwerkingsvoorstel aanbevelen.