logo

Centrifuge met een platte bovenkant voor het filteren van gesloten partijen

Plaats van herkomst:CHINA
Merknaam:Peony
Certificering:ISO9001&ISO14001,CE
Modelnummer:PPTD
Minimale bestelhoeveelheid:1
Betalingsvoorwaarden:TT
Leveringscapaciteit:30 sets/maand
Productgegevens
Markeren:

geperforeerde mand centrifuge

,

zakkenliftcentrifuge

Model: PPTD-serie
Type: Centrifuge met platte plaat en bovenafvoer
Application: Kristal-, korrel- en poederfiltratie
Operation: Partie
Separation Type: Vaste-vloeistoffiltratie
Feeding Method: Verzegelde bovenvoeding
Discharge Type: Handmatige topontlading
Filter Medium: Filterdoek of filterzak op maat
Cake Washing: Optioneel cake wassen in de mand
Base Design: Vlakke plaatbasis met trillingsdempers
MOC: SS304, SS316L of aangepast
Control System: Handmatige bediening of PLC- en VFD-besturing
Explosion Proof: Optioneel
Nitrogen Protection: Optioneel voor brandbare materialen
Productbeschrijving
Centrifuge met een platte bovenkant voor het filteren van gesloten partijen
Centrifuge met een platte bovenkant voor het filteren van gesloten partijen 0
Beschrijving

De Peony PPTD Flat-Plate Top Discharge Basket Centrifuge is een partij vaste-vloeistof scheiding machine ontworpen voor de filtratie, wassen, ontwatering en handmatige topontlading van filterbare kristallen,granulaten, poeders en vezelstoffen.

De PPTD-serie maakt gebruik van een platte basis met dempende trillingsisolatoren in plaats van een traditionele opgehangen drielange structuur.schoonere omgeving, en gemakkelijke toegang voor exploitatie en onderhoud.

Het is geschikt voor chemische, farmaceutische, voedingsmiddeleningrediënten, mineralen, agrochemische en speciale materiaaltoepassingen waarbij gesloten partijfiltratie, gecontroleerd wassen,en handmatige ontlading aanvaardbaar zijn.


Typische toepassingen
  • Ontwatering van gips- en zouttaart
  • Mirabiliet en anorganische zoutseparatie
  • Kaliumchloride-kristalfiltratie
  • kopersulfaat, nikkelsulfaat, ijzersulfaat en andere sulfaatzouten
  • Borax, natron, acetaat en minerale zoutherstel
  • Voedingszout, monosodiumglutamaat, levensmiddelenadditieven en zetmeelsuikerproducten
  • Vitamine-, antibiotica- en farmaceutische tussenproducten
  • Herbicide- en insecticide-kristallenherwinning
  • Verfstoffen, rubberadditieven, plastic grondstoffen, zeep, vet en harsfiltratie
  • met een gewicht van niet meer dan 50 kg
  • Afscheiding van giftige, schadelijke, ontvlambare of oplosmiddelhoudende mis met een geschikte veiligheidsconfiguratie

Bijgevoegde partijfiltratieoplossing

Peonijn zorgt voor de partijseparatie tussen kristallisatie, reactie, slurry bereiding en stroomafwaarts drogen of verpakken.

Reactor / Crystallizer / Slurry Tank → Sealed Feed → PPTD Top Discharge Centrifuge → Filtrate Collection / Recovery → Optional Cake Washing → Spin Drying → Manual Top Discharge → Dryer / Screen / Packaging

Pioen kan:

  • PPTD-centrifuge selectie volgens materiaal en batchcapaciteit
  • Matching van filterdoek of filterzak op basis van deeltjesgrootte en helderheid van het filter
  • Verzegelde voeder- en wasbuisopstelling
  • Gesloten verbinding voor het verzamelen, recyclen, terugwinnen of behandelen van filtraat
  • Gepolijste oppervlakken die met het product in contact komen
  • Optioneel CIP-schoonmaakverbinding
  • Explosiebestendige motor, elektrische onderdelen en verlichting
  • Stikstofbescherming voor brandbare of oplosmiddelhoudende materialen
  • PLC-besturing, snelheidsregeling en veiligheidsvergrendeling
  • Verbinding met droger, scherm, vervoerband, opslagbak en verpakkingslijnen

Hoe de topontladingscentrifuge werkt

1. Verzegeld materiaal voeden

De slurry komt via de voeringpijp op de gesloten behuizing in de roterende mand.

Gecontroleerde voeding zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het materiaal en een stabiele cakevorming.

2Centrifugefiltratie

Bij de rotatie van de mand stuwt de centrifuge kracht de vloeibare fase door het filtermedium en de porties van de mand.

Het filtraat wordt door de vloeistofuitlaat afgevoerd voor recycling, terugwinning of verdere behandeling.

3. Filter Cake Formatie

Vaste deeltjes blijven in de mand en vormen een filterkoek aan de binnenkant.

De filtratiesnelheid is afhankelijk van de deeltjesgrootte, de concentratie van de slurry, de viscositeit, de keuze van het filterdoek en de doorlaatbaarheid van de taart.

4Optioneel cake wassen en drogen

Een compatibele wasvloeistof kan door de waspijp worden ingevoerd om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of overdracht van oplosmiddel te verminderen.

De mand gaat vervolgens door met draaien om de vrije vloeistof in de taart te verminderen.

5Handmatige topontlading.

Wanneer de geprogrammeerde cyclus is voltooid, wordt de centrifuge gestopt en wordt het deksel geopend.

Het ontwaterde materiaal wordt handmatig van de bovenkant van de mand verwijderd om te worden gedroogd, gescreend, opgeslagen of verpakt.

Centrifuge met een platte bovenkant voor het filteren van gesloten partijen 1


Technische parameter
Type Korf - Diameter (mm) Koffer - Volume (L) Koffer - Capaciteit (kg) Koffer - snelheid (rpm) Koffer - G-kracht Vermogen (kw) Gewicht (kg) Afmetingen (L × W × H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890 × 600 × 500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980 × 650 × 870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300 × 880 × 900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350 × 1650 × 1370

Belangrijkste voordelen

Bijgevoegde partijoperatie

Voeding, filtratie, wassen en ontwateren kunnen onder afgesloten omstandigheden worden uitgevoerd, waardoor de blootstelling van het product, het vrijkomen van damp en de besmetting van de omgeving worden verminderd.

Flat-Plate Foundation Ontwerp

De platte platenconstructie vervangt de conventionele hangende driepootconstructie en kan de installatie vereenvoudigen.

Vibratie-isolatoren met hoge viscositeit helpen de trillingen die op de vloer en de omliggende apparatuur worden overgedragen te verminderen.

Gepolijste hygiënische constructies

De binnenste en buitenste oppervlakken van de mand kunnen worden gepolijst om de reiniging te vergemakkelijken en de omstandigheden voor contact met het product te verbeteren.

Voor hygiënische procesvereisten zijn roestvrijstalen bevestigingsmiddelen, afgesloten transmissiecomponenten en siliconen rubber afdichting beschikbaar.

Optioneel koekwassen in mand

Een waspijp kan worden toegevoegd om moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of restoplosmiddel te verminderen voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd of verpakt.

Geschikt voor gevaarlijke materialen

De centrifuge kan worden geconfigureerd met explosiebestendige motoren, frequentieregeling, statische riemen, afgesloten constructie en veiligheidsbescherming voor giftige, ontvlambare of schadelijke materialen.


GMP en op veiligheid gerichte ontwerpopties

Voor farmaceutische toepassingen, voedingsmiddelen, fijne chemicaliën of gevaarlijke materialen, kunnen we leveren:

  • Gepolijste oppervlakken die met het product in contact komen
  • Verbindingsstukken van roestvrij staal en gesloten aandrijfschijf
  • Afdichtingsonderdelen van siliconenrubber
  • CIP-schoonmaakverbinding
  • Zichtglas en explosiebestendige lamp
  • Gesloten voedings-, was- en ventilatieinterfaces
  • Explosiebestendige elektrische onderdelen
  • Static-proof V-gordel
  • Stikstofbescherming voor op oplosmiddelen gebaseerde of brandbare media
  • Veiligheidsvergrendelingen voor dekselopening, overbelasting, overstroming en abnormale temperatuur

Welke gegevens zijn nodig voor de selectie?

Gelieve de volgende informatie te verstrekken voor de keuze van een geschikt model:

  • Naam van het materiaal en samenstelling van het product
  • Verspreiding van de grootte van kristallen, korrels, poeder of vezels
  • Inhoud van fijnstof
  • Concentratie van vaste stoffen in slijm
  • Samenstelling en viscositeit van de vloeibare fase
  • Werktemperatuur
  • Vereiste batchcapaciteit
  • Doelkoekvocht
  • Verplichting tot het wassen van taart
  • Recyclage- of terugwinningregeling voor filteren
  • Verplichting inzake materiaal in contact met het product
  • Reiniging of CIP-vereiste
  • Explosiebestendige of stikstofbeschermingsvereisten
  • Afstroomdroger, scherm, vervoerband of verpakkingsarrangement

Veelgestelde vragen

Kan de PPTD-centrifuge de filterkoek in de mand wassen?

Een waspijp kan worden toegevoegd om na de eerste filtratie een compatibele wasvloeistof in te voeren.

Is de PPTD-centrifuge geschikt voor brandbare of op oplosmiddel gebaseerde materialen?

Het kan worden geconfigureerd met explosiebestendige motoren, afgesloten deksels, statische riemen, verbindingen voor stoombehandeling en optionele stikstofbescherming volgens de vereisten voor de veiligheid van het proces.

Heeft het platte plaatontwerp een betonnen fundering nodig?

De platte plaatstructuur en de dempende trillingsisolatoren kunnen de installatiebehoeften verlagen ten opzichte van traditionele hangcentrifuges met drie poten.en installatievereisten moeten nog steeds worden bevestigd op basis van het model van de apparatuur en de omstandigheden op de locatie.

Kan de PPTD-centrifuge voor levensmiddelen of farmaceutische producten worden gebruikt?

Gepolijste productcontactoppervlakken, roestvrij staal bevestigingen, schoonmaakbare interne constructie, siliconen afdichtingen, en optionele CIP verbindingen kunnen worden geconfigureerd voor voedsel, voedingsmiddelen,en farmaceutische toepassingen.

Wanneer moet ik een scraper ontladingscentrifuge kiezen in plaats daarvan?

Kies een schraper ontladingscentrifuge wanneer automatische cake verwijdering, hogere batch doorvoer, lagere handmatige behandeling of vaker productiecycli nodig zijn.Het PPTD-type is geschikter wanneer eenvoudige batchfiltratie en handmatig topontlading aanvaardbaar zijn..


Neem contact op met Peony voor een partnerschap

Peony is verheugd over de samenwerking van distributeurs en agenten met chemische fabrikanten, farmaceutische tussenproducenten, bedrijven van voedingsmiddeleningrediënten, zout- en mineraalverwerkers, agrochemische producenten,en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met centrifuge selectie, filter medium matching, ingesloten voedingsontwerp, cake was arrangement, hygiënische configuratie, explosie-proof opties, stikstof bescherming,installatiegids, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen en service na verkoop.

Stuur ons uw doelgroep, type klant, materiaalinformatie, toestand van de mis, vereiste batchcapaciteit, wasvereiste, streefvochtigheid en verwerkingsregeling stroomaf.Ons engineering team zal een geschikte PPTD Top Discharge Basket Centrifuge oplossing en samenwerking voorstel aanbevelen.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!