SS316 Soyucu Sepet Santrifüj
,Alt Boşaltma Soyucu Sepet Santrifüj
,SS316 Yatay Sepet Santrifüj

Kazıyıcı Alttan Boşaltma Santrifüjü, kontrollü besleme, stabil kek oluşumu, santrifüjle susuzlaştırma ve otomatik alttan boşaltma gerektiren yoğun, yüksek katı maddeli kristalli bulamaç için tasarlanmıştır.
Kristal-likör oranının yüksek olduğu, partiler arasında bulamaç konsantrasyonunun dalgalandığı veya yukarı akış kristalizasyonunun, kontrollü sepet dolumu ve güvenilir kek tahliyesi gerektiren aralıklı pik yükler ürettiği durumlarda özellikle uygundur.
Yüksek katı maddeli bulamaç için asıl zorluk yalnızca sıvının uzaklaştırılması değildir. Ekipman aynı zamanda yoğun beslemeyi idare etmeli, eşit bir kek tabakasını korumalı, sepetin aşırı yüklenmesini önlemeli, kek kalınlığını kontrol etmeli ve suyu alınmış kristalleri güvenilir bir şekilde boşaltmalıdır. Sıyırıcı alttan boşaltma tasarımı bu gereksinimlere çok uygundur.
- Buharlaşmalı kristalleştiricilerden boşaltılan konsantre kristal bulamaç
- Yukarı yöndeki konsantrasyondan sonra yüksek kristal/likör oranlı bulamaç
- Kristalleştirici tampon tanklarından aktarılan yoğun bulamaç
- Önemli katı konsantrasyonu dalgalanmalarına sahip kristal bulamaç
- Kontrollü sepet dolumu gerektiren yüksek yüklü partiler
- Döndürerek kurutmadan önce eşit kek kalınlığı gerektiren bulamaç
- Yüksek kristal yüklemeli ana likör geri dönüşüm sistemleri
- Kristalizatörün boşaltılması sırasında tepe yüklü kristal bulamacı
- Kampanya değişimi veya kristalizatörün temizlenmesi sırasında oluşan yoğun bulamaç
- Aşağı yönde kurutma, eleme veya depolamadan önce yüksek katı maddeli ıslak kristal transferi
Şakayık, kristalizasyon ile aşağı yönde kurutma, eleme, paketleme veya ana likörün geri dönüşümü arasındaki proses bölümü için ayırma desteği sağlar.
Tipik bir sistem düzenlemesi şöyledir:
Kristalleştirici / Evaporatör → Yüksek Katı Bulamaç Tampon Tankı → Kontrollü Besleme Sistemi → Kazıyıcı Alttan Tahliye Santrifüjü → Filtrat Toplama veya Geri Dönüşüm → Opsiyonel Kek Yıkama → Alttan Kristal Tahliye → Kurutucu / Elek / Paketleme
Yüksek katı maddeli bulamaç için bir tampon tankı ve kontrollü besleme düzenlemesi önemlidir. Bulamaç konsantrasyonunun dengelenmesine, ani aşırı yüklenmenin önlenmesine ve sepet içinde daha düzgün bir kek tabakasının korunmasına yardımcı olurlar.
Ayrılan ana likör bir buharlaştırıcıya, kristalleştirici sirkülasyon döngüsüne, tuzlu su tankına, solvent geri kazanım bölümüne veya belirlenmiş başka bir geri dönüşüm noktasına yönlendirilebilir.
Süreç Değerlendirmesi
Mühendislerimiz şunları değerlendirir:
- Kristal tipi ve kristal morfolojisi
- Kristal boyutu dağılımı ve ince tane içeriği
- Bulamaç katı konsantrasyonu
- Bulamaç yoğunluğu ve viskozitesi
- Kek geçirgenliği ve filtreleme davranışı
- Yem tutarlılığı ve katı dalgalanması
- Gerekli parti kapasitesi
- Kek nemini hedefleyin
- Kek yıkama gereksinimi
- Ana likör geri dönüşüm yolu
- Korozyon durumu ve malzeme uyumluluğu
Ekipman Seçimi
Müşterilerin şunları belirlemesine yardımcı oluyoruz:
- Sepet çapı ve çalışma hacmi
- Maksimum uygun toplu yükleme miktarı
- İlerleme hızı ve ilerleme sırası
- Filtre ortamı ve destek ekranı yapılandırması
- Kek kalınlığı kontrolü
- Yıkama sistemi ve yıkama sıvısı dağıtımı
- Sıkma kurutma hızı ve çevrim süresi
- Kazıyıcı yapısı ve alttan boşaltma düzeni
- Filtrat toplama ve geri dönüşüm bağlantısı
- Ürünle temas eden malzeme ve korozyona dayanıklı konfigürasyon
- PLC otomasyonu ve aşırı yük koruma mantığı
Yüksek katı maddeli kristalli bulamaç, filtre ortamıyla kaplı döner sepete girer.
- Kontrollü Bulamaç Besleme
Düzensiz yüklemeyi ve aşırı kek kalınlığını önlemek için yüksek katı maddeli bulamaç, döner sepete kontrollü bir hızda eklenir. - Ana Likör Filtrasyonu
Ana likör filtre ortamından geçer ve süzüntü çıkışından toplanır. - Kristal Kek Oluşumu
Kristaller sepetin içinde tutulur ve yavaş yavaş sepet duvarında yoğun bir filtre keki oluşturur. - Opsiyonel Kek Yıkama
Artık ana sıvıyı, çözünebilir tuzları veya kek içinde tutulan diğer yabancı maddeleri azaltmak için uyumlu yıkama sıvısı eklenebilir. - Döndürerek Kurutma
Sepet, kristalin kekteki kalan sıvıyı çıkarmak için yüksek hızda dönmeye devam eder. - Otomatik Kazıma
Programlanan döngüden sonra kazıyıcı, suyu alınmış keki sepet duvarından çıkarır. - Alttan Boşaltma
Kristaller kurutma, eleme, paketleme, geri dönüşüm veya daha ileri işlemler için alt çıkıştan boşaltılır.
Stabil yüklemeyi, tekrarlanabilir susuzlaştırmayı ve otomatik kek tahliyesini sürdürmek için tüm döngü PLC işlemiyle kontrol edilir.

Malzeme Seçimi ve Konfigürasyon Seçenekleri
Malzeme seçimi kristal bileşimi, ana çözelti kimyası, klorür konsantrasyonu, pH, sıcaklık, solvent içeriği ve korozyon koşullarına dayanmalıdır.
|
Bileşen
|
Tipik Seçenekler
|
|---|---|
|
Sepet ve kasa
|
SS304, SS316L, Dubleks Paslanmaz Çelik, Süper Dubleks veya özelleştirilmiş alaşım
|
|
Kazıyıcı tertibatı
|
SS316L, Dubleks Paslanmaz Çelik veya özelleştirilmiş malzeme
|
|
Filtre ortamı
|
Delikli sepet, metal elek, filtre bezi veya özelleştirilmiş filtre ortamı
|
|
Besleme boruları
|
SS316L, Dubleks, PTFE kaplı çelik veya özelleştirilmiş malzeme
|
|
Contalar ve contalar
|
PTFE, EPDM, FKM, silikon veya kimyasallara dayanıklı malzemeler
|
|
Elektrik konfigürasyonu
|
Standart veya patlamaya dayanıklı konfigürasyon
|
|
İsteğe bağlı koruma
|
Azot koruması, titreşim izleme, yük izleme veya özelleştirilmiş PLC mantığı
|
Teknik Parametre
| Modeli | Çap | Hacim | Kapasite | Hız | G kuvveti | Güç | Ağırlık | Boyut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 litre | 140 kg | 1500 dev/dak | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250mm | 280 litre | 400 kg | 900 rpm | 567 | 18,5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400 litre | 540 kilo | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400 litre | 540 kilo | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600mm | 900 litre | 1200 kg | 850 dev/dak | 647 | 37 kW | 8500 kilo | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Yoğun Kristal Bulamacı için Uygun
Santrifüj, orta ila yüksek kristal konsantrasyonuna sahip bulamaç için tasarlanmıştır. Kontrollü bir ayırma döngüsünü korurken yoğun, filtrelenebilir kristal beslemesini işleyebilir.
Kontrollü Kek Kalınlığı
Aşırı kek kalınlığını önlemek için besleme hızı, parti yükleme miktarı ve sepet dolum seviyesi kontrol edilebilir. Bu, daha iyi filtre akışı ve daha istikrarlı susuzlaştırma performansının korunmasına yardımcı olur.
Ana Likör Taşınmasının Azaltılması
Santrifüjlü filtreleme ve döndürerek kurutma, aşağı yönde kurutmadan önce ana likörü kristal kekten çıkarır. Bu, sıvı taşınmasının azaltılmasına yardımcı olur ve kurutma yükünü azaltır.
Yoğun Kek Tahliyesi için Otomatik Kazıma
Yüksek katı maddeli bulamaç sepetin içinde kalın bir kek oluşturabilir. Sıyırıcı mekanizması, suyu alınmış keki otomatik olarak çıkarır ve alt çıkıştan tahliye ederek manuel temizlik ve elleçleme ihtiyacını azaltır.
Kristalizasyon Hatları ile Esnek Entegrasyon
Santrifüj, tam bir yüksek katı maddeli kristal işleme bölümü oluşturmak için buharlaştırıcılar, kristalleştiriciler, MVR sistemleri, bulamaç tankları, ana likör geri dönüşüm döngüleri, kurutucular ve paketleme sistemleriyle entegre edilebilir.
Uygun bir Kazıyıcı Alttan Tahliye Santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:
- Malzeme adı ve kristal bileşimi
- Kristal boyutu dağılımı
- Bulamaç katı konsantrasyonu
- Maksimum ve minimum katı dalgalanması
- Ana likör bileşimi ve viskozitesi
- Besleme sıcaklığı
- Gerekli kapasite veya parti hacmi
- Kek nemini hedefleyin
- Kek yıkama gereksinimi
- Ana likör geri dönüşüm gereksinimi
- Korozyon durumu
- Gerekli inşaat malzemesi
- Kurulum alanı ve güç kaynağı
- Varsa patlamaya dayanıklılık gerekliliği
Santrifüj yüksek katı maddeli kristal bulamacı doğrudan işleyebilir mi?
Evet, bulamacın pompalanabilir olması ve kristallerin stabil, geçirgen bir filtre keki oluşturabilmesi şartıyla. Katı konsantrasyonunun önemli ölçüde değiştiği durumlarda tampon tankı ve kontrollü besleme sistemi önerilir.
Yüksek katı maddeli çamur için yem kontrolü neden önemlidir?
Yüksek katı maddeli bulamaç hızla kalın bir kek oluşturabilir. Aşırı veya eşit olmayan besleme, filtrat akışını azaltabilir, eşit olmayan bir kek tabakası oluşturabilir ve nihai nemi etkileyebilir. Kontrollü toplu yükleme, kararlı çalışmanın sürdürülmesine yardımcı olur.
Santrifüj ana likörü yoğun tuzlu çamurdan çıkarabilir mi?
Evet. Ana likör filtre ortamından geçerken kristaller sepetin içinde kalır. Yüksek hızlı döndürerek kurutma, kekte tutulan sıvıyı daha da azaltır.
Kek kazınmadan önce yıkanabilir mi?
Evet. Son sıkma kurutması ve tahliyesinden önce artık ana sıvıyı, çözünebilir yabancı maddeleri ve yüzey kirliliğini azaltmak için isteğe bağlı bir yıkama sistemi kullanılabilir.
Bu makine sürekli mi?
Hayır. Otomatik toplu filtrasyon santrifüjüdür. Bununla birlikte, bir bulamaç tampon tankı ve programlanmış parti döngüleri aracılığıyla sürekli yukarı yönde kristalizasyon veya buharlaştırma sistemleriyle çalışabilir.
Peony, tuz üreticileri, kimyasal üreticileri, buharlaştırma ve kristalizasyon müteahhitleri, MVR sistemi tedarikçileri, atık su tuzu geri kazanım projeleri ve endüstriyel ayırma ortaklarıyla distribütör ve acente işbirliğini memnuniyetle karşılamaktadır.
Santrifüj seçimi, besleme kontrol rehberliği, filtre ortamı eşleştirme, kek yıkama tasarımı, korozyona dayanıklı malzeme seçimi, ana likör geri dönüşüm entegrasyonu, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası servis sağlıyoruz.
Kristalin bulamaç verilerinizi, katı madde konsantrasyonunu, parçacık boyutunu, ana likör bileşimini, hedef nemi, gerekli kapasiteyi ve proses düzenini bize gönderin. Mühendislik ekibimiz uygun bir yüksek katı maddeli bulamaç susuzlaştırma çözümünün önerilmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü