Centrifuge Pelepasan Bawah Scraper untuk Dewatering Bubur Kristal Padat Tinggi

Scraper Bottom Discharge Centrifuge dirancang untuk bubur kristal padat dan padat tinggi yang memerlukan pengumpanan terkontrol, pembentukan kue stabil, dewatering sentrifugal, dan pembuangan dasar otomatis.

Hal ini sangat cocok ketika rasio kristal terhadap minuman keras tinggi, konsentrasi bubur berfluktuasi antar batch, atau kristalisasi hulu menghasilkan beban puncak intermiten yang memerlukan pengisian keranjang terkontrol dan pembuangan kue yang andal.

Untuk bubur dengan padatan tinggi, tantangan utamanya bukan hanya penghilangan cairan. Peralatan tersebut juga harus menangani pemberian pakan yang padat, menjaga lapisan kue tetap rata, menghindari beban keranjang yang berlebihan, mengontrol ketebalan kue, dan mengeluarkan kristal yang telah dikeringkan dengan andal. Desain pelepasan bawah pengikis sangat sesuai untuk persyaratan ini.

Peony menyediakan dukungan pemisahan untuk bagian proses antara kristalisasi dan pengeringan hilir, penyaringan, pengemasan, atau daur ulang cairan induk.

Pengaturan sistem yang khas adalah:

Crystallizer / Evaporator → Tangki Penyangga Bubur Padat Tinggi → Sistem Pengumpanan Terkendali → Centrifuge Pelepasan Bawah Pengikis → Pengumpulan atau Daur Ulang Filtrat → Pencucian Kue Opsional → Pelepasan Kristal Bawah → Pengering / Layar / Pengemasan

Untuk bubur dengan padatan tinggi, tangki penyangga dan pengaturan umpan yang terkontrol sangatlah penting. Mereka membantu menstabilkan konsentrasi bubur, mencegah kelebihan beban secara tiba-tiba, dan menjaga lapisan kue yang lebih seragam di dalam keranjang.

Larutan induk yang dipisahkan dapat disalurkan ke evaporator, loop sirkulasi kristalisasi, tangki air garam, bagian pemulihan pelarut, atau titik daur ulang lain yang ditunjuk.

Evaluasi Proses

Teknisi kami mengevaluasi:

• Jenis kristal dan morfologi kristal
• Distribusi ukuran kristal dan konten halus
• Konsentrasi padatan bubur
• Kepadatan dan viskositas bubur
• Permeabilitas kue dan perilaku filtrasi
• Konsistensi pakan dan fluktuasi padatan
• Kapasitas batch yang diperlukan
• Targetkan kelembapan kue
• Persyaratan pencucian kue
• Rute daur ulang minuman keras
• Kondisi korosi dan kompatibilitas material

Pemilihan Peralatan

Kami membantu pelanggan menentukan:

• Diameter keranjang dan volume kerja
• Kuantitas pemuatan batch maksimum yang sesuai
• Kecepatan umpan dan urutan umpan
• Filter media dan konfigurasi layar dukungan
• Kontrol ketebalan kue
• Sistem pencucian dan distribusi cairan pencuci
• Kecepatan pengeringan putaran dan waktu siklus
• Struktur pengikis dan pengaturan pembuangan bawah
• Pengumpulan filtrat dan koneksi daur ulang
• Bahan kontak produk dan konfigurasi tahan korosi
• Otomatisasi PLC dan logika perlindungan kelebihan beban

Bubur kristal padat tinggi memasuki keranjang berputar yang dilapisi media filter.

1. Pemberian Bubur Terkendali
   Bubur dengan kepadatan tinggi dimasukkan ke dalam keranjang berputar dengan kecepatan yang terkendali untuk menghindari pemuatan yang tidak merata dan ketebalan kue yang berlebihan.
2. Filtrasi Minuman Keras Induk
   Larutan induk melewati media filter dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat.
3. Formasi Kue Kristal
   Kristal tertahan di dalam keranjang dan secara bertahap membentuk kue saringan padat di dinding keranjang.
4. Pencucian Kue Opsional
   Cairan pencuci yang kompatibel dapat dimasukkan untuk mengurangi sisa larutan induk, garam terlarut, atau kotoran lain yang tertahan di dalam kue.
5. Putar Pengeringan
   Keranjang terus berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan sisa cairan dari kue kristal.
6. Pengikisan Otomatis
   Setelah siklus terprogram, pengikis mengeluarkan kue yang sudah dikeringkan dari dinding keranjang.
7. Debit Bawah
   Kristal dibuang melalui saluran keluar bawah untuk pengeringan, penyaringan, pengemasan, daur ulang, atau pemrosesan lebih lanjut.

Siklus lengkap dikontrol melalui pengoperasian PLC untuk menjaga kestabilan pemuatan, pengeringan berulang, dan pembuangan kue otomatis.

Pemilihan Material dan Opsi Konfigurasi

Cocok untuk Bubur Kristal Padat

Centrifuge dirancang untuk bubur dengan konsentrasi kristal sedang hingga tinggi. Ia dapat menangani umpan kristal yang padat dan dapat disaring sambil mempertahankan siklus pemisahan yang terkendali.

Ketebalan Kue Terkendali

Laju pengumpanan, kuantitas pemuatan batch, dan tingkat pengisian keranjang dapat dikontrol untuk menghindari ketebalan kue yang berlebihan. Hal ini membantu mempertahankan aliran filtrat yang lebih baik dan kinerja dewatering yang lebih stabil.

Mengurangi Sisa Minuman Keras Ibu

Filtrasi sentrifugal dan pengeringan putar menghilangkan larutan induk dari kue kristal sebelum pengeringan hilir. Hal ini membantu mengurangi sisa cairan dan menurunkan beban pengeringan.

Pengikisan Otomatis untuk Keluaran Kue Padat

Bubur dengan kepadatan tinggi dapat membentuk kue kental di dalam keranjang. Mekanisme pengikis menghilangkan kue yang sudah dikeringkan secara otomatis dan membuangnya melalui saluran keluar bawah, sehingga mengurangi pembersihan dan penanganan manual.

Integrasi Fleksibel Dengan Garis Kristalisasi

Centrifuge dapat diintegrasikan dengan evaporator, crystallizer, sistem MVR, tangki lumpur, loop daur ulang larutan induk, pengering, dan sistem pengemasan untuk membentuk bagian penanganan kristal padatan tinggi yang lengkap.