เครื่องหลอมศูนย์กลางแบบ Hygienic-Design สําหรับลิสิน dewatering

เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบดันการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยสำหรับการแยกน้ำ Lysine Crystal Dewatering ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแยกน้ำอย่างต่อเนื่อง การแยกแม่สุรา และการล้างเค้กเสริมของผลึกไลซีนในกรดอะมิโน การหมัก สารเติมแต่งอาหารสัตว์ และสายการผลิตส่วนผสมอาหาร

ผลิตภัณฑ์ไลซีนมักถูกผลิตขึ้นผ่านการหมัก การทำให้เข้มข้น การตกผลึก และกระบวนการทำให้แห้ง หลังจากการตกผลึก สารละลายอาจมีผลึกไลซีน สุราแม่ สารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ เกลือที่เหลือ ผลึกละเอียด และของเหลวในกระบวนการผลิต

เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบผลักจะขจัดของเหลวอิสระผ่านการกรองแบบหมุนเหวี่ยง และปล่อยเค้กคริสตัลไลซีนที่แยกน้ำออกอย่างต่อเนื่อง ก่อนที่จะทำให้แห้ง ทำความเย็น คัดกรอง หรือบรรจุภัณฑ์

• การแยกน้ำออกจากคริสตัลไลซีน
• การแยกของแข็งและของเหลวคริสตัลแอล-ไลซีน
• การแยกน้ำแบบคริสตัล L-ไลซีน HCI
• เครื่องแยกสารแม่ไลซีน
• การล้างและการแยกน้ำออกจากเค้กคริสตัลไลซีน
• เค้กไลซีนเปียกปล่อยก่อนอบแห้ง
• การแยกน้ำออกจากผลิตภัณฑ์การตกผลึกของกรดอะมิโน
• การจัดการผลิตภัณฑ์คริสตัลที่ได้จากการหมัก
• การประมวลผลคริสตัลไลซีนเกรดฟีด
• การรวมสายการอบแห้งไลซีนและการบรรจุหีบห่ออย่างต่อเนื่อง

ผลการแยกตามจริงขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ไลซีน ขนาดผลึก ความเข้มข้นของสารละลาย องค์ประกอบของสุรา ความหนืดของของเหลว การเปิดตะแกรง ข้อกำหนดในการซัก และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

ไลซีนมักใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารสัตว์ ส่วนผสมอาหาร หรือผลิตภัณฑ์กรดอะมิโน เมื่อเปรียบเทียบกับเกลือแร่หรือสารเคมีอนินทรีย์ การจัดการผลึกไลซีนจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับความสะอาดของผลิตภัณฑ์ สุราแม่ที่ตกค้าง สารอินทรีย์ตกค้าง และความเสถียรในการอบแห้งขั้นปลายน้ำ

หากขั้นตอนการแยกน้ำไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม โรงงานอาจเผชิญกับ:

• มีความชื้นสูงในเค้กไลซีนแบบเปียก
• การใช้พลังงานในการอบแห้งที่สูงขึ้น
• เหล้าแม่ที่ตกค้างบนพื้นผิวคริสตัล
• การยกยอดอินทรีย์ที่สูงขึ้นไปยังผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• การแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ระหว่างการอบแห้งหรือการเก็บรักษา
• การป้อนเข้าเครื่องอบผ้าหรือเครื่องทำความเย็นไม่เสถียร
• การสูญเสียผลึกละเอียดผ่านช่องเปิดหน้าจอที่ไม่เหมาะสม
• การสะสมของคริสตัลหรือการอุดตันของหน้าจอ
• ทำความสะอาดบ่อยขึ้นเนื่องจากมีสารอินทรีย์ตกค้าง
• คุณภาพสินค้าผันผวนก่อนบรรจุภัณฑ์

เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบดันที่ออกแบบมาอย่างถูกสุขลักษณะช่วยแยกแม่สุราออกจากผลึกไลซีนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ตัวเลือกการล้างเค้กสามารถลดสิ่งเจือปนที่ละลายน้ำได้

สารละลายคริสตัลไลซีนเข้าสู่เครื่องหมุนเหวี่ยงผ่านท่อป้อนและกระจายอย่างเท่าเทียมกันบนตะกร้าตะแกรงหมุน

ภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ สุราแม่จะผ่านช่องตะแกรงและถูกรวบรวมไว้เป็นการกรอง ผลึกไลซีนจะยังคงอยู่บนพื้นผิวหน้าจอและก่อตัวเป็นเค้กกรอง

กลไกการดันจะเคลื่อนเค้กคริสตัลไลซีนไปข้างหน้าทีละขั้นตอน ในระหว่างการเคลื่อนไหวนี้ เค้กยังคงสูญเสียของเหลวอิสระต่อไป

หากจำเป็นต้องล้างผลิตภัณฑ์ สามารถฉีดน้ำยาล้างลงบนเค้กได้เพื่อลดปริมาณเหล้าแม่ที่ตกค้าง สารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ หรือสิ่งเจือปนบนพื้นผิว

ในที่สุด เค้กคริสตัลไลซีนที่ล้างและแยกน้ำออกจะถูกปล่อยอย่างต่อเนื่องจากปลายตะกร้า และส่งไปยังเครื่องอบแห้ง เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดกรอง ส่วนบรรจุภัณฑ์ หรือขั้นตอนกระบวนการถัดไป

ภายใต้สภาวะการป้อนและการทำงานที่เหมาะสม โดยทั่วไประบบสามารถช่วยให้บรรลุผล:

• ความชื้นเค้กเปียก 5–12% สำหรับผลึกไลซีนที่มีรูปแบบดีจำนวนมาก
• ลดลง 50–80% ในการขนส่งแม่สุราฟรีก่อนทำให้แห้ง เมื่อเทียบกับสารละลายเปียกที่ไม่ผ่านการบำบัด
• การกักเก็บผลึกไลซีนขนาดเป้าหมาย 90–98% เมื่อช่องตะแกรงจับคู่กับการกระจายขนาดอนุภาคอย่างเหมาะสม
• ลดปริมาณแม่สุราที่ละลายน้ำได้ลง 30–60% เมื่อล้างเค้กอย่างเหมาะสม
• ลดภาระของเหลวขาเข้าของเครื่องเป่าดาวน์สตรีมลง 15–35%
• เค้กเปียกที่มีความเสถียรมากขึ้น
• ควบคุมการลำเลียงสารอินทรีย์และความสะอาดของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นก่อนการอบแห้ง
• ทำงานต่อเนื่อง 8-24 ชม./วัน

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ไลซีน การกระจายขนาดคริสตัล ความเข้มข้นของสารละลาย องค์ประกอบของสุรา ความหนืด การเปิดตะแกรง อัตราส่วนการซัก อุณหภูมิ และพารามิเตอร์การทำงาน

หากต้องการแนะนำเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบพุชเชอร์ที่เหมาะสมสำหรับการแยกน้ำแบบไลซีนคริสตัล โปรดระบุ:

• ประเภทผลิตภัณฑ์ไลซีน: แอล-ไลซีน, แอล-ไลซีน HCl หรือผลิตภัณฑ์ไลซีนอื่นๆ
• ความสามารถในการประมวลผล
• ความเข้มข้นของสารละลายอาหาร
• เนื้อหาที่เป็นของแข็ง
• การกระจายขนาดคริสตัล
• รูปทรงคริสตัล
• ส่วนผสมของแม่สุรา
• ความหนืดของสุราแม่
• อุณหภูมิฟีด
• ค่าพีเอช
• กำหนดเป้าหมายความชื้นเค้กเปียก
• ความต้องการล้างเค้ก
• เป้าหมายการควบคุมความบริสุทธิ์หรือสารตกค้างของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
• ข้อกำหนดในการกรองและล้างสุรา
• เครื่องตกผลึกต้นน้ำที่มีอยู่
• เครื่องอบแห้งขั้นปลาย เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดกรอง หรือระบบบรรจุภัณฑ์
• ชั่วโมงการทำงานที่ต้องการต่อวัน
• ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยหรือความสะอาด
• การตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าและการควบคุมของไซต์
• วัสดุสัมผัสที่ต้องการ
• ขนาดช่องหน้าจอที่จำเป็น หากทราบ

หากคุณมีทรัพยากรของลูกค้าหรือโอกาสในโครงการในการผลิตไลซีน การตกผลึกของกรดอะมิโน การประมวลผลสารเติมแต่งอาหารสัตว์ หรือระบบแยกของแข็งและของเหลว Peony ยินดีรับความร่วมมือ

เราสนับสนุนผู้จัดจำหน่าย ตัวแทน และหุ้นส่วนโครงการด้วยการเลือกรุ่น คำแนะนำด้านกระบวนการ การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง การผลิตอุปกรณ์ คำแนะนำในการติดตั้ง อะไหล่ การปรับแต่งส่วนหน้าจอ และบริการหลังการขาย

ส่งประเภทผลิตภัณฑ์ไลซีน ความจุ ขนาดคริสตัล ปริมาณของแข็ง ความหนืดของสุรา ข้อกำหนดในการซัก และความชื้นเค้กเป้าหมาย ทีมงานของเราจะช่วยประเมินสารละลายแยกน้ำไลซีนคริสตัลที่เหมาะสม