طرد مركزي للطاقة النظيفة لإنزال الماء من الليزين

تم تصميم جهاز الطرد المركزي ذو التصميم الصحي لنزح المياه من كريستال ليسين من أجل نزح المياه المستمر وفصل السائل الأم وغسل الكعك الاختياري لبلورات الليسين في خطوط إنتاج الأحماض الأمينية والتخمير ومضافات الأعلاف والمكونات الغذائية.

غالبًا ما يتم إنتاج منتجات اللايسين من خلال عمليات التخمير والتركيز والبلورة والتجفيف. بعد التبلور، قد يحتوي الملاط على بلورات ليسين، والمحلول الأم، والمواد العضوية القابلة للذوبان، والأملاح المتبقية، والبلورات الدقيقة، وسائل المعالجة.

تعمل أجهزة الطرد المركزي الدافعة على إزالة السائل الحر من خلال الترشيح بالطرد المركزي وتفريغ كعكة كريستال اللايسين المنزوعة الماء بشكل مستمر قبل التجفيف أو التبريد أو الفحص أو التعبئة.

• نزح المياه من بلورات اللايسين
• L- يسين كريستال فصل الصلبة والسائلة
• L- ليسين HCI نزح المياه الكريستال
• فصل السائل الأم ليسين
• غسل ونزح الماء من كعكة الكريستال ليسين
• تفريغ كعكة اللايسين الرطبة قبل التجفيف
• نزح الماء من منتج تبلور الأحماض الأمينية
• التعامل مع المنتجات الكريستالية المشتقة من التخمير
• معالجة بلورات اللايسين من درجة التغذية
• تكامل خط التعبئة والتغليف والتجفيف المستمر لليسين

تعتمد نتيجة الفصل الفعلية على نوع منتج اللايسين، وحجم البلورة، وتركيز الملاط، وتكوين السائل الأم، ولزوجة السائل، وفتح الشاشة، ومتطلبات الغسيل، ومتطلبات النظافة.

يشيع استخدام اللايسين كمضاف للأعلاف أو مكون غذائي أو منتج للأحماض الأمينية. بالمقارنة مع الأملاح المعدنية أو المواد الكيميائية غير العضوية، يتطلب التعامل مع بلورات الليسين مزيدًا من الاهتمام بنظافة المنتج، والسوائل الأم المتبقية، والبقايا العضوية، واستقرار التجفيف في اتجاه مجرى النهر.

إذا لم يتم التحكم في مرحلة نزح المياه بشكل صحيح، فقد يواجه المصنع ما يلي:

• رطوبة عالية في كعكة اللايسين الرطبة
• ارتفاع استهلاك طاقة التجفيف
• السائل الأم المتبقي على الأسطح البلورية
• نسبة ترحيل عضوية أعلى إلى المنتج النهائي
• تكتل المنتج أثناء التجفيف أو التخزين
• تغذية غير مستقرة للمجفف أو المبرد
• فقدان كريستال جيد من خلال فتحات الشاشة غير المناسبة
• تراكم الكريستال أو انسداد الشاشة
• تنظيف أكثر تواترا بسبب البقايا العضوية
• تقلب جودة المنتج قبل التعبئة والتغليف

تساعد أجهزة الطرد المركزي ذات التصميم الصحي على فصل السائل الأم عن بلورات اللايسين بشكل مستمر، في حين أن غسل الكعك الاختياري يمكن أن يقلل من الشوائب القابلة للذوبان المتبقية.

يدخل ملاط ​​كريستال ليسين إلى جهاز الطرد المركزي من خلال أنبوب التغذية ويتم توزيعه بالتساوي على سلة الشاشة الدوارة.

تحت قوة الطرد المركزي، يمر السائل الأم عبر فتحات الشاشة ويتم جمعه على شكل راشح. يتم الاحتفاظ ببلورات الليسين على سطح الشاشة وتشكل كعكة مرشح.

تقوم آلية الدفع بتحريك كعكة الليسين الكريستالية للأمام خطوة بخطوة. خلال هذه الحركة، تستمر الكعكة في فقدان السوائل الحرة.

إذا كان غسل المنتج مطلوبًا، فيمكن رش سائل الغسيل على الكعكة لتقليل السائل الأم المتبقي، أو المواد العضوية القابلة للذوبان، أو الشوائب السطحية.

أخيرًا، يتم تفريغ كعكة كريستال اللايسين المغسولة والمنزوعة الماء بشكل مستمر من نهاية السلة وإرسالها إلى المجفف أو المبرد أو آلة الغربلة أو قسم التغليف أو مرحلة العملية التالية.

في ظل ظروف التغذية والتشغيل المناسبة، يمكن للنظام عادةً أن يساعد في تحقيق ما يلي:

• 5-12% رطوبة كعكة مبللة للعديد من بلورات اللايسين جيدة التكوين
• انخفاض بنسبة 50-80% في كمية السائل الأم المرحل قبل التجفيف مقارنة بالملاط الرطب غير المعالج.
• الاحتفاظ بنسبة 90-98% من بلورات اللايسين ذات الحجم المستهدف عندما تتوافق فتحة الشاشة بشكل صحيح مع توزيع حجم الجسيمات.
• تخفيض بنسبة 30-60% من السائل الأم المتبقي القابل للذوبان عند تطبيق غسل الكيك بشكل صحيح.
• انخفاض بنسبة 15-35% في حمل السائل عند مدخل المجفف
• كعكة رطبة أكثر استقرارا
• تحكم أفضل في ترحيل البقايا العضوية ونظافة المنتج قبل التجفيف.
• 8-24 ساعة / يوم عمل متواصل

يعتمد الأداء النهائي على نوع منتج اللايسين، وتوزيع حجم البلورة، وتركيز الملاط، وتكوين السائل الأم، واللزوجة، وفتح الشاشة، ونسبة الغسيل، ودرجة الحرارة، ومعلمات التشغيل.

للتوصية بجهاز طرد مركزي مناسب لنزح المياه من بلورات اللايسين، يرجى تقديم ما يلي:

• نوع منتج اللايسين: L-lysine، L-lysine HCl، أو أي منتج آخر من اللايسين
• قدرة المعالجة
• تركيز ملاط ​​التغذية
• محتوى المواد الصلبة
• توزيع حجم الكريستال
• شكل كريستال
• تكوين الخمور الأم
• لزوجة السائل الأم
• درجة حرارة التغذية
• قيمة الرقم الهيدروجيني
• استهدف رطوبة الكعكة الرطبة
• متطلبات غسل الكعكة
• نقاء المنتج المطلوب أو هدف التحكم في البقايا
• متطلبات جمع السوائل الترشيح والغسيل
• وجود تبلور المنبع
• مجفف أو مبرد أو آلة غربلة أو نظام تعبئة
• ساعات العمل المطلوبة يوميا
• متطلبات النظافة أو التنظيف
• جهد الموقع وتفضيل التحكم
• مادة الاتصال المفضلة
• حجم فتحة الشاشة المطلوبة، إذا كان معروفًا

إذا كان لديك موارد العملاء أو فرص المشروع في إنتاج اللايسين، أو بلورة الأحماض الأمينية، أو معالجة إضافات الأعلاف، أو أنظمة فصل الصلبة والسائلة، فإن الفاوانيا ترحب بالتعاون.

نحن ندعم الموزعين والوكلاء وشركاء المشروع من خلال اختيار النماذج، والمشورة العملية، والتكوين المخصص، وتصنيع المعدات، وإرشادات التثبيت، وقطع الغيار، وتخصيص قطاع الشاشة، وخدمة ما بعد البيع.

أرسل لنا نوع منتج اللايسين الخاص بك، وقدرته، وحجمه البلوري، ومحتوى المواد الصلبة، ولزوجة السائل الأم، ومتطلبات الغسيل، ورطوبة الكعكة المستهدفة. سيساعد فريقنا في تقييم الحل المناسب لنزح المياه من كريستال الليسين.