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máquina de desecación de la centrifugadora de la jarra del barro
,Máquina de centrifugadora industrial horizontal
,Centrifugadora de decantador horizontal de acero inoxidable
La centrífuga decantadora trifásica para recuperación de fluidos metalúrgicos está diseñada para separar continuamente el aceite atrapado, el refrigerante acuoso y los sólidos metálicos de los fluidos de mecanizado usados.
Es adecuado para tanques de fluido de corte, refrigerante de molienda, desechos de fluido de laminación, líquidos de lavado de piezas y sistemas centralizados de fluidos para trabajo de metales.
- Recuperación de fluido de corte CNC
- Clarificación del refrigerante de molienda
- Eliminación de restos de aceite
- Tratamiento con fluidos rodantes
- Separación de virutas y finos
- Tratamiento de aguas residuales de lavado de piezas
- Limpieza del sistema de refrigeración central
- Reducción del volumen de refrigerante usado
- Separación aceite-agua-sólidos
- Concentración de lodos metalúrgicos
Emulsiones estables
Muchos refrigerantes contienen emulsionantes y tensioactivos que mantienen el aceite disperso en el agua.
Es posible que sea necesario calentar, ajustar el pH o acondicionar químicamente cuando el objetivo es separar la emulsión. Estos pasos deben evitarse cuando la emulsión refrigerante original deba permanecer estable para su reutilización.
Partículas metálicas finas
Los finos de molienda y las pequeñas partículas metálicas pueden sedimentarse lentamente.
Una mayor fuerza centrífuga y condiciones de alimentación estables ayudan a mejorar la captura de sólidos.
Sólidos abrasivos
Las virutas de metal, las incrustaciones, la arena y los abrasivos abrasivos pueden desgastar la zona de alimentación, la espiral y los puertos de descarga.
Se pueden instalar baldosas de carburo, revestimientos cerámicos o protección de revestimiento duro.
Contenido variable de aceite y agua
La relación aceite-agua puede cambiar durante el mecanizado, la limpieza del tanque o el reemplazo del refrigerante.
La velocidad ajustable del tazón, la velocidad diferencial y la interfaz de fase ayudan a mantener una separación estable.
Aditivos refrigerantes
Los biocidas, inhibidores de corrosión, detergentes y aditivos de extrema presión pueden afectar la calidad de la separación y la reutilización.
Se recomienda realizar pruebas de fluidos antes de seleccionar el equipo.
Solución de recuperación de fluidos metalúrgicos
Peony proporciona soluciones continuas de separación trifásica para la recuperación de aceite residual, clarificación de refrigerante, eliminación de sólidos metálicos y reducción del volumen de residuos.
Fluido para trabajar metales usado
→ Cribado de viruta gruesa
→ Tanque de ecualización agitado
→ Calefacción / Acondicionamiento Opcional
→ Centrífuga decantadora trifásica
→ Aceite Recuperado + Refrigerante Acuoso + Sólidos Concentrados
Petróleo recuperado
→ Tanque de recolección de aceite
→ Reprocesamiento / Eliminación
Refrigerante acuoso
→ Tanque de refrigerante
→ Pulido Filtración / Evaluación de reutilización / Tratamiento adicional
Sólidos concentrados
→ Recuperación de metales / Filtro prensa / Eliminación
La peonía puede proporcionar
- Prueba de fluidos y selección de centrífuga.
- Cribado de viruta gruesa
- Tanque de alimentación agitado
- Bomba de alimentación controlada
- Calefacción opcional o dosificación de productos químicos.
- Tazón ajustable y velocidad diferencial.
- Interfaz de fase ajustable
- Componentes internos resistentes al desgaste
- Sistema de lavado automático
- Control PLC y VFD
- Sistema de recolección de aceite, refrigerante y sólidos.
Cómo funciona la centrífuga decantadora
1. Alimentación con líquidos condicionados
El fluido para trabajar metales filtrado ingresa al recipiente giratorio a través de una tubería de alimentación controlada.
Un tanque de ecualización mantiene un flujo estable y evita que los sólidos metálicos se asienten.
2. Sedimentación de sólidos
La alta fuerza centrífuga mueve finos metálicos, óxido, incrustaciones y partículas abrasivas hacia la pared del recipiente.
Los sólidos forman una capa exterior concentrada.
3. Separación de aceite y agua
La fase de aceite residual más ligero permanece más cerca del centro del tazón.
La fase refrigerante acuosa más pesada forma una capa líquida exterior separada.
4. Transporte continuo de sólidos
El transportador de tornillo transporta los sólidos sedimentados hacia el extremo de descarga cónico.
Los lodos metálicos concentrados se descargan de forma continua.
5. Descarga de líquido separada
El aceite recuperado y el refrigerante acuoso salen por salidas separadas.
El aceite se recoge para su recuperación o eliminación, mientras que la fase refrigerante se evalúa para su reutilización o tratamiento adicional.
| Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Tasa de longitud a diámetro | fuerza G | Descarga máxima de sólidos (m³/h) | Peso (kg) | Dimensión (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principales ventajas
Separación Trifásica
Separa el aceite libre, el refrigerante acuoso y los sólidos metálicos en un proceso continuo.
Eliminación reducida de refrigerante
El refrigerante clarificado se puede evaluar para su reutilización, reduciendo el volumen de aguas residuales.
Recuperación de finos metálicos
Elimina virutas, finos de molienda, óxido y sólidos abrasivos del fluido usado.
Operación automática estable
Se pueden ajustar la velocidad de alimentación, la velocidad del tazón, la velocidad diferencial y la interfaz de fase.
Diseño resistente al desgaste
Las áreas protegidas de alto desgaste respaldan el funcionamiento continuo con sólidos metálicos abrasivos.
Por favor proporcione:
- Tipo de fluido y proceso de mecanizado.
- Porcentajes de aceite, agua y sólidos.
- Tamaño de partícula y tipo de sólidos.
- Caudal, viscosidad y temperatura.
- Recuperación requerida y calidad del refrigerante.
- Plan de reutilización o tratamiento posterior
¿Puede la centrífuga eliminar el aceite atrapado sin destruir el refrigerante?
Sí, cuando el aceite residual está presente como fase libre. El aceite emulsionado estable puede ser más difícil de eliminar sin afectar la formulación del refrigerante.
¿Puede el refrigerante recuperado regresar directamente a las máquinas CNC?
Probablemente. Se debe verificar el contenido de partículas, la concentración de aceite, las bacterias, el pH y el equilibrio de aditivos antes de su reutilización.
¿Puede manejar partículas finas y pequeñas de metal?
Sí. El rendimiento de la separación depende del tamaño de las partículas, la densidad, la concentración de la alimentación y la claridad del líquido requerida.
¿Se requiere calentamiento antes de la separación?
No siempre. El calentamiento puede ayudar a reducir la viscosidad y separar las emulsiones residuales, pero puede no ser adecuado cuando se debe conservar la formulación del refrigerante.
¿Se pueden reciclar los lodos metálicos recuperados?
Depende del tipo de metal, la contaminación por aceite, la humedad y los requisitos del reciclador. La recogida selectiva mejora el potencial de reciclaje.
Peony agradece la cooperación con plantas de mecanizado, fábricas de automóviles, laminadores, proveedores de fluidos para trabajar metales, empresas de reciclaje y contratistas de tratamiento de aguas residuales.
Envíenos su tipo de fluido, relación aceite-agua-sólidos, tamaño de partícula, caudal, objetivo de reutilización y disposición aguas abajo. Nuestro equipo de ingeniería recomendará una solución decantadora centrífuga trifásica adecuada.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
