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Centrífuga de descarga inferior con raspador para deshidratación de sal cristalizada MVR
Máquina del extracto del aceite de SS304 CBD
,Máquina electrónica hermética del extracto del aceite del cigarrillo
,Extractor hermético del aceite de CBD
La centrífuga de descarga de fondo de raspador está diseñada para deshidratar el estiércol de sal cristalizado descargado de los sistemas de evaporación y cristalización de MVR.
En un proceso de recuperación de sal MVR, el agua se elimina a través de la recompresión mecánica de vapor hasta que la sal disuelta alcanza la supersaturación y se forman cristales.La suspensión cristalina resultante contiene cristales de salLa centrifugadora separa los cristales del líquido madre, admite el lavado de pasteles opcional,reduce la humedad residual, y descarga automáticamente el pastel de sal deshidratado a través de la salida inferior.
This equipment is particularly suitable for MVR systems where the upstream evaporation and crystallization section operates steadily while the downstream solid-liquid separation section works in automatic batchesNormalmente se utiliza un depósito tampón de lodo agitado entre el cristalizador MVR y la centrífuga para estabilizar la concentración de alimentación y hacer coincidir el rendimiento del cristalizador con el tiempo de ciclo de la centrífuga.
- Deshidratación de la suspensión de sal después de la evaporación y cristalización del MVR
- Separación de cristales después de los cristalizadores MVR de circulación forzada
- Recuperación de sal MVR después de una concentración de aguas residuales de alta salinidad
- Manejo de sal cristalizada en proyectos de descarga de líquido cero
- Eliminación del líquido base antes de secar y filtrar la sal
- Descarga del depósito tampón de estiércol del cristalizador MVR
- Sistemas de recuperación de sal con control de reciclaje y depuración de líquidos madre
- Deshidratación automática de la sal antes de su almacenamiento, envasado, reutilización o eliminación
- Manejo de lodos cristalinos de sólidos altos aguas abajo de los evaporadores MVR
- Sistemas de cristalización MVR que requieren descarga automática del pastel de fondo
La peonía proporciona la sección de separación sólido-líquido entre la cristalización MVR y el manejo de sal aguas abajo.
Cristalizador MVR → Tanque tampón de estiércol agitado → Centrifugadora de descarga de fondo del raspador → Reciclaje / depuración de licor madre → Seca / detección / embalaje de sal
El cristalizador MVR funciona continuamente, mientras que la centrífuga funciona en lotes automáticos.impide el asentamiento, y suministra el estiércol a la centrífuga a una velocidad controlada.
Dentro de la centrífuga, el licor madre se separa del pastel de cristal y se recoge para reciclarlo, evaporarlo o purgarlo de forma controlada.El lavado opcional del pastel puede reducir el líquido madre residual antes de secarloEl raspador elimina automáticamente el pastel de sal deshidratado a través de la salida inferior.
Enfoque en la solución
- Conexión estable entre MVR y centrifugadora mediante alimentación de lodo amortiguado y controlado
- Recuperación de líquidos madre para su reciclado, concentración o depuración de impurezas
- Bajar la carga del secador mediante deshidratación centrífuga antes del secado de la sal
- Lavado de pasteles controlado para mejorar la limpieza de la sal y limitar la pérdida de sal
- Descarga automática de fondo para una transferencia fiable al secado y envasado aguas abajo
La configuración final se selecciona en función del tamaño del cristal, la concentración de sólidos de lodo, la viscosidad del líquido madre, la ruta de reciclaje, el requisito de lavado de sal, la humedad objetivo y las condiciones de corrosión.
El estiércol de sal cristalizado se extrae del cristalizador MVR o del depósito tampón de estiércol y se introduce en la cesta giratoria revestida con medios filtros.
- Alimentación controlada de estiércol de cristal
La suspensión de sal cristalizada se introduce en la cesta giratoria a una velocidad controlada. La secuencia de alimentación se ajusta según la concentración de sólidos de la suspensión y la capacidad de carga de la cesta. - Filtración del licor madre
El líquido madre concentrado pasa a través del medio filtrante y se recoge a través de la salida del filtrado. - Formación del pastel de sal
Los cristales de sal permanecen dentro de la canasta y gradualmente forman un pastel de filtro en la pared de la canasta. - Lavado de pasteles opcional
Se puede introducir un líquido de lavado compatible con el proceso para reducir el líquido madre residual y mejorar la limpieza de la sal.El método de lavado debe seleccionarse cuidadosamente para evitar una excesiva disolución de sal o perturbaciones innecesarias del equilibrio hídrico del MVR.. - Seco por espín
La cesta continúa girando a gran velocidad para reducir el líquido madre libre retenido en el pastel de sal. - Escrabaje automático
Después del ciclo de deshidratación programado, el raspador elimina el pastel de sal de la pared de la cesta. - Descarga desde el fondo
La sal deshidratada se descarga a través de la salida de fondo y se transfiere a secado aguas abajo, cribado, almacenamiento, envasado, reutilización o tratamiento adicional.
El ciclo completo se controla automáticamente mediante el funcionamiento de un PLC para mantener una deshidratación estable del lote y una coordinación constante con el proceso de cristalización de MVR aguas arriba.
Selección del material para el servicio de sal de MVR
La selección del material debe basarse en la química real del líquido madre, la concentración de cloruro, el contenido de sulfato, el pH, la temperatura, el oxígeno disuelto, los productos químicos de limpieza y el historial de corrosión.
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Componente
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Opciones típicas de material
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|---|---|
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Cestas y carcasas
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SS316L, acero inoxidable duplex, súper duplex o aleación personalizada
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Conjunto del raspador
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SS316L, acero inoxidable dúplex, o material personalizado
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Estructura de soporte del filtro
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Acero inoxidable SS316L o duplex
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Tubo de filtración
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Acero SS316L, duplex, revestido con PTFE o material personalizado
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Las demás piezas
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PTFE, EPDM, FKM o materiales personalizados resistentes a los productos químicos
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Servicio de alta corrosión
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Titanio, aleación de níquel u otros materiales especiales cuando sea necesario
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Parámetro técnico
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Modelo
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Diámetro
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El volumen
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Capacidad
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Velocidad
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Fuerza G
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El poder
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Peso
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Dimensión
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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PPSBD-140: el uso de las sustancias químicas
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de una longitud igual o superior a 800 mm
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100 litros
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El peso total de los productos
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Las demás partidas
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1008
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11 kW
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3 000 kg
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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PPSBD-200: el uso de la tecnología de la información
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de una longitud igual o superior a 1000 mm
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150 litros
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200 kg de peso
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Las demás partidas
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806
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15 kW
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4 000 kg
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Se aplicarán las siguientes medidas:
|
|
PPSBD-200: el uso de la tecnología de la información
|
de una longitud igual o superior a 1000 mm
|
150 litros
|
200 kg de peso
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Las demás partidas
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567
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15 kW
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4 000 kg
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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PPSBD-400: el uso de las herramientas
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Las demás:
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Las demás
|
400 kg de peso
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Las demás partidas
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567
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18.5 kW
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5 000 kg
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Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2.
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PPSBD-540: las condiciones de los productos
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Las demás:
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Cuatrocientos litros
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540 kg de peso
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Las demás partidas
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700
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22 kW
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5 000 kg
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Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2
|
|
PPSBD-540: las condiciones de los productos
|
Las demás:
|
Cuatrocientos litros
|
540 kg de peso
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Las demás partidas
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700
|
22 kW
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5500 kg
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Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes:
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PPSBD-1200: las condiciones de los productos
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Las demás:
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Las demás
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Por ejemplo:
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850 rpm
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647
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37 kW
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8500 kg
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Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
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Eliminación eficiente del licor madre de los cristales de sulfato de sodio.
El mecanismo de raspador elimina automáticamente el pastel de cristal después de la deshidratación.
Maneja alimentos de alta concentración de cristales sin obstruirse.
Obtiene un bajo contenido de humedad final para el secado aguas abajo.
Ideal para plantas de producción de sulfato de sodio a mediana y gran escala.
Disponible en SS304, SS316L, acero inoxidable doble, titanio y otros materiales especiales.
Para recomendar una configuración de centrifugadora adecuada para un sistema de sal cristalizada MVR, proporcione:
- Diagrama de flujo de proceso MVR o descripción del proceso
- Tipo de sal y forma cristalina esperada
- Distribución del tamaño del cristal
- Concentración de sólidos de estiércol
- Composición y densidad del licor madre
- Temperatura de alimentación y viscosidad
- Capacidad de producción de sal requerida
- Capacidad del lote o requisito de rendimiento por hora
- Humedad de la tarta objetivo
- Requisito de lavado de sal
- Ruta de reciclaje y depuración de licor madre
- Condición de corrosión
- Material de construcción requerido
- Modelo de funcionamiento del MVR aguas arriba
- Disposiciones de secado y de cribado aguas abajo
- Requisito de seguridad contra explosiones, si procede
¿Puede una centrifugadora automática de lotes funcionar con un sistema MVR en funcionamiento continuo?
Sí, normalmente se instala un depósito de amortiguación entre el cristalizador MVR y la centrifugadora, estabiliza la alimentación y permite que la centrifugadora funcione en lotes automáticos repetibles.
¿Se puede devolver el licor madre separado al sistema MVR?
El filtrado puede ser devuelto al cristalizador MVR, circuito de circulación del evaporador, tanque de licor madre, u otro punto de reciclaje designado.Se puede requerir una corriente de depuración cuando las impurezas se acumulen en el circuito de reciclaje.
¿Se puede usar el condensado MVR para lavar pasteles de sal?
Para las sales altamente solubles, el lavado sin restricciones con condensado puede causar pérdida de disolución o alterar el equilibrio del agua.La salmuera saturada u otro líquido de lavado compatible pueden ser más adecuados..
¿Puede la centrifugadora manejar los sólidos de sal de un cristalizador MVR?
Sí, siempre que el estiércol siga siendo bombeable y los cristales formen un pastel estable y permeable.
¿Cuál es el principal beneficio de la descarga de fondo del raspador en una línea de sal MVR?
El raspador elimina y descarga automáticamente el pastel de sal deshidratado a través de la salida inferior,reducción de la manipulación manual y apoyo a la transferencia estable a los equipos de secado o manipulación de sal aguas abajo.
Peony da la bienvenida a la cooperación entre distribuidores y agentes con proveedores de sistemas MVR, contratistas de evaporación y cristalización, empresas de proyectos ZLD, especialistas en recuperación de sal,contratistas de tratamiento de aguas residuales industriales, y socios de producción de sal.
Apoyamos a los socios con la selección de centrífugas, la integración del proceso MVR, el diseño del amortiguador de estiércol, el arreglo del reciclaje de licor madre, la configuración del lavado de pasteles, la selección de materiales resistentes a la corrosión,apoyo a la automatización, piezas de repuesto y servicio postventa.
Envíenos los datos de la suspensión de sal cristalizada MVR, el flujo del proceso, la composición del licor madre, el tamaño del cristal, la capacidad requerida, la humedad objetivo, la ruta de reciclaje y las condiciones de corrosión.Nuestro equipo de ingenieros recomendará una solución centrífuga de descarga de fondo de raspador adecuada.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
