Centrífuga de empuxo Aplicação de cristalização e separação química
Resposta direta
Centrífugas de pressãosão preferidos na indústria química pela sua elevada produtividade,Eficazremoção de líquido materno, e excelentes capacidades de desidratação.
São especialmente populares emcristalização químicaPara separar os sólidos cristalinos do líquido-mãe, alcançando uma elevada pureza.
As aplicações típicas incluem:Sulfato de amónio,Sulfato de sódio,Cloreto de potássio,cinzas de sódio,bicarbonato de sódio,sais de nitratos,Sal de vácuo, e outros cristais inorgânicos de drenagem livre.
Como é que uma centrífuga de empuxo lida com a lama cristalina?
Centrífugas de pressãoA utilização de uma força centrífuga para separar os sólidos dos líquidos de forma eficiente quando uma lama de alimentação ou uma mistura sólida líquida entra na cesta:uma cesta giratória expulsa a fase líquida através de uma tela enquanto retém partículas sólidas na parede interna.
A operação envolve uma placa de empurrão que se move para frente e para trás, transportando gradualmente obolo de filtroAo longo do comprimento da cesta, permitindo a alimentação contínua de sólidos frescos.
Omotor de transmissão automáticaEste layout permite que a alimentação, filtragem, lavagem, desaguamento e descarga de bolo ocorram em diferentes zonas da máquina,redução da interrupção do processo nas linhas de cristalização.
Paracristalização químicaProcessos, a sequência típica de separação é:
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Lâmina cristalinaentra na centrífuga através dotubo de alimentação estacionárioe é acelerado na zona de alimentação para corresponder à velocidade do cesto, melhorando a eficiência da separação.
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O distribuidor de ração espalha a lama uniformemente no cesto rotativo.
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O licor-mãe passa através doCesto de telae um bolo de cristal estável se forma na superfície da tela.
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Omotor de transmissão automáticaTransmissõesbolo de filtropara a saída passo a passo, permitindo uma alimentação contínua.
Componentes-chave e projeto de caixa de processo para separação química de cristais

Emcristalização químicae separação,Centrífuga de empuxadorO desempenho depende não só da velocidade ou da capacidade da tigela, mas também do projeto daCesto de tela, mecanismo de empurrão, zona de lavagem, caixa de processo.
Se oCesto de tela, pulso do empurrador, zona de lavagem e layout da caixa não são combinados com a lama, a máquina pode enfrentar cegamento da tela, perda de cristal, lavagem irregular, maior transferência de líquido mãe,ou descarga de bolo instável.
Na tecnologia de separação moderna, uma caixa de processo horizontal dividida pode permitir a remoção do conjunto rotativo, incluindo o conjunto de eixo, sem desmontagem completa,simplificação da manutenção e melhoria da eficiência operacional.
Cadeira de tela e segmentos de tela
OCesto de telae segmentos de ecrã são componentes fundamentais de umCentrífuga de empuxador, e como parte do projeto geral da centrífuga de empurrão, ajudam a obter uma separação de líquidos sólidos confiável, apoiando a formação de bolo e o fluxo de filtragem.
O aço inoxidável duplex, 904L, titânio ou ligas especiais são selecionados para salmouras como NaCl, Na2SO4, LiCl e cristais abrasivos.
O tamanho da fenda do ecrã deve ser selecionado para reter cristais, mantendo uma área aberta suficiente para o fluxo do filtrado.
Mecanismo de empurrão recíproco
A placa de empurrão se move para frente e para trás, e no primeiro estágio da cesta os sólidos são retidos na tela para que a camada de bolo se forme antes de ser avançada ao longo da cesta em direção à extremidade de descarga.
A forma como o bolo age durante cada empurrão afeta tanto a eficiência de filtragem quanto o transporte de sólidos, permitindo a alimentação contínua de sólidos frescos.
Para cristais químicos que são propensos a vazamentos, o transporte controlado ajuda a manter uma operação suave e reduz a quebra de partículas para cristais frágeis.
Para cristais frágeis, o projeto do empurrador deve evitar um impacto mecânico excessivo, e o comprimento do curso e o comportamento do transporte influenciam a espessura do bolo à medida que o bolo avança durante cada empurrão.
Desenho da zona de lavagem
Muitoscristalização químicaOs produtos requerem lavagem para melhorar a qualidade do bolo, removendo o líquido-mãe residual ou as impurezas solúveis, o que favorece o processamento adicional, melhorando a pureza do produto.
Centrífugas de pressãoExcelência na lavagem em linha de cristais para remover impurezas ou líquido-mãe residual.
A zona de lavagem pode ser equipada com bicos de lavagem ajustáveis para distribuir o líquido de lavagem uniformemente sobre o bolo de cristal.
Instalação do processo e recolha de filtros
Para sistemas químicos corrosivos ou abrasivos, devem ser considerados quatro factores:
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Seleção de material de abóbada de processo
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projeto de vedação
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Disposição de ventilação
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acesso adequado à manutenção
A caixa de processo deve suportar a recolha segura e estável do líquido-mãe, do filtro de lavagem, dos sólidos descarregados e doCasas sólidasDisposição que contém o produto e filtra durante a descarga.
Aselo de anel líquido centrífugopodem também ser utilizados no projeto de vedação para reduzir a fuga e a contaminação cruzada em serviços químicos exigentes.
O acesso à manutenção é igualmente importante, uma vez que uma manutenção adequada assegura o funcionamento contínuo e a longa vida útil do dispositivo.Centrífuga de empuxador, que é crucial para as indústrias que exigem um elevado rendimento e eficiência.
Projeto de descarga de sólidos
Após a desidratação e lavagem, o bolo de cristal é continuamente descarregado como bolos sólidos que saem do cesto.
A descarga sólida estável ajuda a reduzir o risco de obstrução, acumulação de material e flutuações de processo no processo.cristalização químicalinha de produção.
Cristais químicos típicos adequados para centrífugas de empuxo

Centrífugas de pressãoSão adequados principalmente para materiais de cristalização facilmente drenáveis que podem formar bolos de filtro estáveis e bem permeáveis.
São particularmente adequados para cristais grosseiros com tamanhos de partículas tipicamente superiores a 100-150 μm, bem como concentrações médias a elevadas de sólidos de alimentação.
Eles também são usados para isolar e lavar cristais sintetizados, como paraxileno, ácido adípico e carboximetilcelulose.
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Materiais |
Propósito da separação |
Ponto-chave de selecção |
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Sulfato de amónio |
Desaguamento e lavagem após cristalização |
Verifique o tamanho do cristal e a permeabilidade do bolo. |
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Sulfato de sódio |
Desidratação contínua |
Compare a abertura da tela com o tamanho do cristal. |
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Cloreto de potássio |
Eliminação da salmoura elavagem de cristal |
Considere a corrosão e a abrasão por cloreto. |
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Cinza de refrigerante |
Redução da humidade antes da secagem |
Evite a perda de cristal através de fendas de tela de grandes dimensões. |
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Bicarbonato de sódio |
Eliminação do líquido-mãe |
Controlar a quebra do cristal durante a descarga. |
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Sal de nitratos |
Desaguamento de cristaisantes da secagem |
Revisar os requisitos de compatibilidade e segurança dos materiais. |
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Sal de vácuo / cloreto de sódio |
Desaguamento pós-cristalização para produção de sal |
Concentre-se na corrosão do cloreto e no tamanho da fenda da tela. |
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Salos minerais |
Desidratação e recuperação de filtros |
Verifique a abrasividade, os sólidos de alimentação e a permeabilidade do bolo. |
Para a selecção preliminar, os nossos engenheiros irão verificar o tamanho do cristal, o conteúdo sólido da alimentação, o desempenho anti-obstrução,e se as partículas frágeis ou as substâncias fibrosas são adequadas para este modo de separação, em seguida, fornecer soluções personalizadas.
Principais fatores de processo que afectam o desempenho da centrífuga de empurrão
Centrífugas de empuxoO desempenho é determinado principalmente pelo comportamento da lama, pela estrutura do bolo, pela seleção da tela, pela demanda de lavagem e pelo risco de corrosão ou abrasão.
Esses fatores determinam se a máquina pode controlar a umidade do bolo, a transferência de líquido materno, a perda de cristal e a estabilidade da descarga.
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Fator |
Por que é importante? |
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Distribuição do tamanho dos cristais |
Os cristais grosseiros e uniformes desidratam-se mais facilmente. Os cristais muito finos podem passar através da tela ou reduzir a permeabilidade do bolo, enquanto a forma da partícula também influencia a porosidade e a retenção de umidade. |
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Concentração de sólidos na alimentação animal |
São necessários sólidos suficientes para formar um bolo estável; uma concentração muito baixa da lama de alimentação pode reduzir o rendimento. |
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Permeabilidade do bolo |
Um bolo permeável permite que o licor da mãe se drene mais rapidamente e ajuda a reduzir a umidade final do bolo. |
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Viscosidade do licor-mãe |
A alta viscosidade retarda a filtragem e pode aumentar a umidade residual. |
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Abertura do ecrã |
Aberturas maiores melhoram a drenagem, mas podem aumentar a perda de cristais. |
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Velocidade do cesto e força G |
Uma força centrífuga mais elevada pode melhorar a desidratação, mas também pode aumentar o uso de energia, vibrações e risco de quebra de cristal; As propriedades do bolo também afectam a eficiência de empurrão, que pode atingir cerca de 90% em condições adequadas. |
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Tempo de residência |
Um tempo de residência mais longo pode melhorar a desaguada e a lavagem, mas pode reduzir o rendimento. |
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Disposição da lavagem |
O fluxo do líquido de lavagem, o comprimento da zona de lavagem e a separação do filtro afetam a qualidade do produto final. |
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Corrosão e abrasão |
A composição química, o teor de cloretos, a temperatura e o risco de abrasão afetam a seleção do material e da tela. |
Estes fatores são também a base fundamental para a selecção de centrífugas de empurrão.
Com base neles, nossos engenheiros podem determinar a cesta de tela adequada, a abertura da tela, a configuração do material, a disposição da lavagem, o design do empurrador, o layout da casa do processo e o método de descarga.
Quando é Necessária Mais Verificação de Seleção
ACentrífuga de empuxadornão é adequado para todas as pastas de cristalização.
Se os cristais forem demasiado finos, o bolo for pegajoso ou altamente compressível, a viscosidade do líquido-mãe for elevada, ou a lama não puder formar um bolo permeável estável, a máquina pode sofrer cegamento da tela,Perda de cristal, fraca eficiência de lavagem ou descarga instável.
Nestes casos, os nossos engenheiros devem avaliar a distribuição do tamanho do cristal, o teor de sólidos de alimentação, a permeabilidade do bolo, a necessidade de lavagem,e condição de corrosão antes de confirmar o tipo de centrífuga.
Dependendo do comportamento do material, pode ser mais adequado uma centrífuga de descascagem, uma centrífuga de decantador, uma centrífuga de cesto, uma prensa de filtragem ou uma etapa de pré-espessamento.
Conclusão
ACentrífuga de empuxadoré uma solução prática para muitosCristalização e separação químicaOs processos, especialmente quando o produto é um material cristalino de drenagem livre que pode formar uma soluçãobolo de filtroNo entanto, não é adequado para todas as solventes.
Em uma linha de cristalização adequada, pode reduzir a transferência de líquido-mãe, reduzir a umidade do bolo molhado, melhorar a consistência da lavagem, ao mesmo tempo em que melhoraeficiência energéticae ajudando a baixarcustos operacionaisem serviço de serviço contínuo.
Antes de escolher umCentrífuga de empuxador, é necessário avaliar a distribuição do tamanho dos cristais, a permeabilidade do filtro, a viscosidade da lama, o risco de corrosão, os requisitos de lavagem e o teor de umidade final necessário.
Precisa de uma centrífuga para cristalização e separação química?
Se a sua linha de cristalização precisa de desaguamento contínuo dos cristais,remoção de líquido materno, ou lavagem em linha, por favor contacte a Peony.
Nossos engenheiros podem ajudá-lo a avaliar as cestas de tela apropriadas, placas de tela, unidades de lavagem, configurações de material e layouts de descarga para sua linha de produção de cristalização.
Perguntas frequentes
P: Qual é o papel de uma centrífuga em cristalização e separação química?
A:ACentrífuga de empuxadoré utilizado emcristalização químicaAplicações após cristalização para separar continuamente os sólidos cristalinos do líquido-mãe para recuperação de alta pureza.
P:Quais cristais químicos são adequados para uma centrífuga?
A: Centrífugas de pressãoSão adequados principalmente para materiais de cristalização facilmente drenáveis que podem formar bolos de filtro estáveis e bem permeáveis.
Exemplos comuns incluem:Sulfato de amónio,Sulfato de sódio,Cloreto de potássio,cinzas de sódio,bicarbonato de sódio,sais de nitratos,Sal de vácuo, e outros cristais inorgânicos.
P:Que resultados de separação pode obter uma centrífuga de empuxo?
A:Os resultados típicos incluem menor umidade do bolo, menor transferência de líquido materno, melhor eficiência de lavagem, melhor recuperação do filtrado e descarga mais estável antes da secagem ou triagem.
Os resultados reais dependem da distribuição do tamanho do cristal, da concentração de sólidos de alimentação, da viscosidade do líquido-mãe, da permeabilidade do bolo, da abertura da tela, da velocidade do cesto, do tempo de residência e da disposição da lavagem.
P:Uma centrífuga pode lavar cristais químicos?
A:Sim, um.Centrífuga de empuxadorpodem ser equipados com bocas de lavagem ajustáveis e um dispositivo de lavagem opcionalbico de descargaA utilização de uma solução de limpeza pode também melhorar a lavagem dos cristais durante a operação.
P:Quais informações são necessárias antes de escolher uma centrífuga de empurrão?
A:As informações essenciais incluem o nome do produto, a capacidade de alimentação, a distribuição do tamanho do cristal, a concentração de sólidos de alimentação, a viscosidade do líquido-mãe, a humidade necessária do bolo, a demanda de lavagem, a condição de corrosão,temperatura de funcionamento, processo a jusante e quaisquer necessidades de processamento.