English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Centrifuga do podnoszenia worków do odzysku produktów o niskiej zawartości pozostałości o wysokiej wartości
hemp extraction equipment
,virgin coconut oil centrifuge machine
Wirówka do podnoszenia worków jest przeznaczona do oddzielania partii, przemywania i odzyskiwania wysokowartościowych kryształów lub dających się przefiltrować cząstek stałych po krystalizacji, reakcji, ekstrakcji lub oczyszczaniu.
Zawiesina produktu o wysokiej wartości może zawierać kryształy lub ciała stałe, ług macierzysty, rozpuszczalne zanieczyszczenia, frakcje drobnocząsteczkowe i pozostałą ciecz procesową. Etap separacji musi skutecznie usuwać ciecz, jednocześnie ograniczając zatrzymywanie produktu w koszu, ograniczając straty podczas mycia placka i wspierając kontrolowany transfer do dalszych urządzeń przeładunkowych.
Ta konfiguracja jest odpowiednia dla specjalistycznych chemikaliów, kwasów organicznych, składników żywności, wysokowartościowych soli, wysokowartościowych półproduktów chemicznych i innych produktów wsadowych, gdzie ważne jest czyste zbieranie, niskie zatrzymywanie pozostałości i kontrolowany transfer produktu.
- Odzysk kryształów o wysokiej wartości po krystalizacji
- Izolacja produktu po rekrystalizacji lub oczyszczeniu
- Odzysk małych partii, w przypadku którego należy zminimalizować straty produktu resztkowego
- Produkcja wieloproduktowa wymagająca czystej zmiany partii
- Odzyskiwanie dających się przefiltrować substancji stałych z ługu macierzystego lub ługu procesowego
- Mycie ciasta produktowego przed ostatecznym suszeniem lub pakowaniem
- Separacja partii z kontrolowanym transferem produktu w całości
- Kolekcja produktów o wysokiej czystości i zmniejszonym zatykaniu ścianek kosza
- Odzyskiwanie produktów specjalistycznych wymagające mniejszego kontaktu operatora
- Linie produkcyjne łączące wylot wirówki z suszarką, przesiewaczem lub urządzeniami pakującymi
Piwonia zapewnia sekcję oddzielania substancji stałych od cieczy wsadowej pomiędzy wcześniejszą krystalizacją, reakcją lub przygotowaniem zawiesiny a dalszym suszeniem, przesiewaniem, przechowywaniem lub pakowaniem.
Krystalizator / Reaktor / Zbiornik na gnojowicę → Kontrolowane zasilanie → Wirówka do podnoszenia worków → Zbieranie / recykling filtratu → Opcjonalne płukanie placka → Suszenie wirowania → Podnoszenie worka filtracyjnego → Suszarka / Sito / Opakowanie
Piwonia może zapewnić:
- Wirówka do podnoszenia worków dobrana w zależności od pojemności partii i stanu produktu
- Materiał worka filtracyjnego i liczba mikronów dobierane w zależności od wielkości cząstek i przejrzystości filtratu
- Kontrolowany układ podawania gnojowicy zapewniający stabilne tworzenie się placka
- Opcjonalny system mycia placka w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń
- Zbieranie filtratu, odzysk, recykling lub przyłącze do oczyszczania
- Urządzenie do podnoszenia worków filtracyjnych i pojemnik do zbierania produktów
- Układ wyładunku koszy i worków o niskiej zawartości pozostałości
- Możliwość czyszczenia konfiguracji styku produktu, zgodnie z wymaganiami
- Sterowanie wsadowe sterowane przez PLC z blokadami bezpieczeństwa
- Dalsza suszarka, przesiewacz, lej samowyładowczy, zbiornik magazynowy lub przyłącze do pakowania
1. Kontrolowane podawanie gnojowicy
Zawiesina produktu o wysokiej wartości wchodzi do obrotowego kosza wyłożonego odpowiednim workiem filtracyjnym poprzez kontrolowany układ podawania.
2. Filtracja cieczy
Ług macierzysty lub ciecz procesowa przechodzi przez worek filtracyjny i perforacje kosza, zanim opuści wylot filtratu.
3. Przechowywanie produktu
Kryształy lub możliwe do odfiltrowania ciała stałe pozostają wewnątrz worka filtracyjnego podczas usuwania fazy ciekłej.
4. Formowanie ciasta
Zatrzymane ciała stałe stopniowo tworzą wewnątrz worka stabilny placek filtracyjny.
5. Opcjonalne mycie ciasta
Można wprowadzić zgodną ciecz płuczącą w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego, rozpuszczalnych zanieczyszczeń, ługu zabarwiającego lub niepożądanych pozostałości procesowych zatrzymywanych w placku.
6. Suszenie wirowe
Kosz nadal się obraca, aby zredukować ilość wolnej cieczy zatrzymanej w placku produktu przed wyładowaniem.
7. Zatrzymanie maszyny i otwarcie od góry
Po zakończeniu zaprogramowanego cyklu separacji wirówka zatrzymuje się i otwiera się górna pokrywa.
8. Podnoszenie worka filtrującego i zbieranie produktu
Worek filtracyjny zawierający odwodniony placek produktu jest podnoszony i przenoszony do pojemnika zbiorczego, stacji zasilania suszarki, sekcji przesiewania, pojemnika do przechowywania lub do procesu pakowania.
| Typ | Średnica (mm) | Objętość (L) | Pojemność (kg) | Prędkość (obr/min) | Siła G | Moc (kw) | Waga (kg) | Wymiar (dł.*szer.*wys.)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18,5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
Niskoresztkowe rozładowanie produktu
Wyjmowany worek filtrujący zatrzymuje cały placek produktu i jest wyjmowany po oddzieleniu. Pomaga to zmniejszyć ilość produktu pozostającego na ściance kosza, wewnątrz komory filtracyjnej lub wokół obszaru wyładowczego.
Wyższa wydajność odzyskiwania produktu
W przypadku produktów o wysokiej wartości zmniejszenie zalegania pozostałości może być równie ważne, jak zmniejszenie wilgotności ciasta. Wyładunek całego worka pomaga odzyskać więcej zatrzymanych cząstek stałych z każdej partii.
Mniejsze straty transferowe i manipulacyjne
Placek produktu pozostaje zawarty w worku filtracyjnym podczas wyjmowania i przenoszenia. Może to ograniczyć rozlanie, niekontrolowane narażenie i straty materiału, zanim produkt dotrze do pojemnika zbiorczego, suszarki lub sekcji pakowania.
Kontrolowane mycie w celu zapewnienia czystości produktu
Opcjonalne mycie placka może zredukować resztkowy ług macierzysty lub rozpuszczalne zanieczyszczenia przed końcowym suszeniem. Objętość i kolejność prania można regulować, aby utrzymać czystość produktu, jednocześnie ograniczając niepotrzebne rozpuszczanie lub utratę produktu.
Zmiana partii środka czyszczącego
Wyjmowany worek ogranicza bezpośredni kontakt produktu z powierzchnią kosza i ułatwia czyszczenie pomiędzy partiami. Jest to przydatne w przypadku produkcji wielu produktów, gdzie należy zminimalizować pozostałości z poprzedniej partii.
| Część | Typowe opcje |
|---|---|
| Materiał stykający się z produktem | SS304 lub SS316L, w zależności od potrzeb |
| Materiał worka filtrującego | Włókno syntetyczne, materiał dopuszczony do kontaktu z żywnością lub materiał niestandardowy |
| Ocena mikronowa worka filtrującego | Dobierane na podstawie wielkości cząstek i docelowej przejrzystości filtratu |
| Uszczelki i uszczelki | Silikon, EPDM, PTFE, FKM lub materiały kompatybilne |
| Wykończenie powierzchni | Standardowe wykończenie nadające się do czyszczenia lub polerowane wykończenie mające kontakt z produktem |
| Tryb sterowania | Ręczna, półautomatyczna lub sterowana przez PLC operacja wsadowa |
| Mycie ciasta | Opcjonalny system mycia natryskowego |
| Metoda czyszczenia | Czyszczenie ręczne, czyszczenie kulą natryskową lub niestandardowy sposób czyszczenia |
| Kolekcja produktów | Wózek zbierający, pojemnik, lej samowyładowczy lub złącze zasilania suszarki |
| Konfiguracja elektryczna | Standardowe lub przeciwwybuchowe, zgodnie z wymaganiami warunków instalacji |
Proszę podać:
- Nazwa produktu
- Wartość produktu lub priorytet odzyskiwania
- Zakres wielkości kryształów i zawartość drobnego pyłu
- Wielkość partii lub wymagana zdolność produkcyjna
- Stężenie substancji stałych w zawiesinie
- Skład i stężenie ługu macierzystego
- Temperatura zasilania
- Wymagana klarowność filtratu
- Docelowa wilgotność ciasta
- Wymóg mycia ciasta
- Akceptowalny poziom strat produktu
- Wymagania dotyczące materiałów mających kontakt z produktem
- Wymóg czyszczenia i częstotliwość zmiany partii
- Preferencje dotyczące worka filtrującego, jeśli są znane
- Dalsza suszarka, przesiewacz, magazyn lub układ pakowania
- Wymagania elektryczne lub przeciwwybuchowe, jeśli ma to zastosowanie
Czy wirówka do podnoszenia worków nadaje się do odzyskiwania produktów o wysokiej wartości?
Tak, pod warunkiem, że produkt może utworzyć stabilny i filtrowalny placek. Jest szczególnie odpowiedni do odzyskiwania partii, gdzie ważne jest niskie zatrzymanie pozostałości, czyste zbieranie i kontrolowany transfer produktu.
Czy niska zawartość pozostałości oznacza niską wilgotność ciasta?
Nie. Niska wartość pozostałości odnosi się głównie do zmniejszenia ilości produktu pozostającego w koszu lub podczas rozładunku. Wilgotność ciasta zależy od wielkości cząstek, grubości ciasta, lepkości ługu macierzystego, prędkości kosza i czasu wirowania.
Czy placek produktu można myć wewnątrz wirówki?
Tak. Opcjonalny system mycia można skonfigurować tak, aby redukować resztkowy ług macierzysty lub rozpuszczalne zanieczyszczenia. Warunki przemywania należy dobierać ostrożnie, aby kontrolować utratę produktu.
Dlaczego warto używać worka filtrującego do odzyskiwania produktów o wysokiej wartości?
Worek filtrujący zawiera cały placek produktu podczas usuwania. Wspiera to czystsze zbieranie, zmniejsza ilość pozostałości na ściankach kosza i upraszcza przenoszenie do dalszego suszenia lub pakowania.
Czy oddzieloną ciecz można poddać recyklingowi?
Tak. Filtrat można zawrócić do krystalizacji, skierować do odzysku lub przesłać do dalszej obróbki, w zależności od ogólnej trasy procesu.
Peony chętnie współpracuje z dystrybutorami i agentami z producentami produktów o wysokiej wartości, dostawcami składników żywności, przetwórcami kwasów organicznych, specjalistycznymi zakładami chemicznymi, wykonawcami krystalizacji, partnerami zajmującymi się przetwórstwem soli oraz dostawcami rozwiązań do okresowego oddzielania substancji stałych od cieczy.
Wspieramy wybór wirówek, dopasowanie worków filtracyjnych, projekt mycia placka, konfigurację materiałów mających kontakt z produktem, podłączenie odzyskiwania filtratu, wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, części zamienne i serwis posprzedażny.
Prześlij nam nazwę produktu, wielkość kryształów lub cząstek, pojemność partii, stężenie substancji stałych w zawiesinie, skład ługu macierzystego, docelową wilgotność placka, priorytet odzysku, wymagania dotyczące przemywania i ustalenia dotyczące dalszej obsługi.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
