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오일 복원 데칸터 원심분리기
,오일 정화 디칸터 원심분리기
,오일 아보카도 디칸터 원심분리기
제약 폐기물 슬러리용 원심분리기는 발효 잔류물, API 생산 폐기물, 화학 슬러리, 제약 폐수 처리 등 제약 제조 공정에서 연속적인 고액 분리를 위해 설계되었습니다.
복잡한 제약 슬러리에서 미세 현탁 고체를 효율적으로 분리하여 폐기물 고체의 액체 함량을 줄이고 회수 효율을 개선하며 건조, 소각 또는 추가 처리 전에 안정적인 전처리를 제공합니다.
- 제약 발효 잔류물 탈수
- API 생산 폐기물 슬러리 분리
- 항생제 폐수 슬러지 처리
- 생화학 슬러지 농축
- 제약 결정 모액 회수
- 정밀 화학 제약 잔류물 분리
- 공정 슬러리에서 고체 회수
- 건조 또는 폐기 전 폐기물 감소
미세하고 압축 가능한 고체
제약 폐기물에는 종종 미세 입자, 생물학적 잔류물 및 압축 가능한 고체가 포함되어 있어 기존 장비로는 분리하기 어렵습니다.
복잡한 화학 조성
유기 화합물, 용매, 염 및 활성 성분은 분리 성능 및 재료 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
높은 수분 함량
제약 잔류물에는 일반적으로 많은 양의 물이 포함되어 있어 건조 에너지 소비 및 폐기 비용이 증가합니다.
엄격한 위생 요구 사항
장비 설계는 세척성, 내식성 및 오염 제어를 고려해야 합니다.
연속 생산 요구 사항
제약 공장에서는 안정적인 분리 성능으로 안정적인 작동이 필요합니다.
제약 슬러리 분리 솔루션
제약 폐기물 슬러리
→ 공급 조건 시스템
→ 원심분리기
→ 정제수 + 탈수된 제약 고체
정제수
→ 폐수 처리 / 용매 회수 / 재활용
탈수된 고체
→ 건조 / 폐기 / 추가 처리
Peony가 제공할 수 있는 것
- 제약 슬러리 분리 평가
- 원심분리기 선택
- SS316L 및 내식성 재료 구성
- 미세 입자 분리 최적화
- 밀폐형 작동 구성
- 내마모성 스크롤 설계
- 자동 PLC 제어 시스템
- 제약 폐수 시스템과의 통합
원심분리기 작동 방식
1. 제약 슬러리 공급
현탁 고체를 포함하는 제약 폐기물 슬러리는 제어된 공급 시스템을 통해 회전하는 볼에 공급됩니다.
2. 고체 침전
원심력 하에서 고체 입자는 볼 벽 쪽으로 이동하여 농축된 고체 층을 형성합니다.
3. 액체 정제
분리된 액체는 내부 액체 영역에 남아 정제수 영역으로 이동합니다.
4. 고체 이송
스크롤은 농축된 제약 고체를 배출구 쪽으로 지속적으로 이송합니다.
5. 연속 분리
탈수된 고체와 정제수는 추가 처리 또는 회수를 위해 지속적으로 분리됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이 대 직경 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m³/h) | 무게 (kg) | 치수 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
건조 에너지 소비 감소
건조 전에 과도한 물을 제거하면 열 에너지 수요 및 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
연속 고체 배출
원심분리기는 중단 없는 공급 및 자동 고체 제거를 가능하게 합니다.
미세 제약 잔류물에 적합
최적화된 볼 설계 및 차동 속도 제어는 미세 입자 분리를 개선합니다.
내식성 구성
SS316L과 같은 재료는 화학 조성에 따라 선택할 수 있습니다.
밀폐 및 위생적인 작동
밀폐된 구성은 노출을 줄이고 공정 안전을 개선하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 제약 폐기물 처리
안정적인 작동은 연속 제약 생산 공정을 지원합니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
- 슬러리 조성
- 고체 농도
- 입자 크기 분포
- 액체 점도
- 고체와 액체 간의 밀도 차이
- 온도
- 화학 조성
- 부식 조건
- 요구되는 고체 수분 함량
- 처리 용량
- 연속 작동 시간
제약 폐기물 슬러리에 원심분리기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
원심분리기는 연속적인 고액 분리를 제공하여 수분 함량을 줄이고 제약 폐기물 처리 효율을 개선합니다.
미세 제약 입자를 처리할 수 있습니까?
예. 차동 속도, 볼 설계 및 작동 매개변수는 미세하고 침전하기 어려운 입자에 맞게 조정할 수 있습니다.
어떤 제약 물질을 처리할 수 있습니까?
발효 잔류물, API 폐기물 슬러리, 제약 폐수 슬러지 및 화학 공정 잔류물을 처리할 수 있습니다.
제약 응용 분야에 SS316L을 사용할 수 있습니까?
예. SS316L 및 기타 내식성 재료는 공정 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
원심분리기는 연속적으로 작동할 수 있습니까?
예. 원심분리기는 안정적인 고체 배출과 함께 자동 연속 작동을 위해 설계되었습니다.
Peony는 제약 공장, 화학 제조업체, EPC 계약업체 및 엔지니어링 파트너를 위한 산업용 원심분리기 솔루션을 제공합니다.
슬러리 평가, 장비 선택, 맞춤형 구성 및 프로젝트 협력을 지원합니다.
제약 폐기물 슬러리 분리 요구 사항 및 장기 협력 기회에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.
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