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DDGS 탈수 원심분리기
,효율적인 분리 수분 제거 원심분리기
,고 회전 속도 산업 디칸터 원심분리기
건조하기 전에 슬러리 농도를 위한 산업적 데칸터 원심분리기는 고체 농도를 높이고 열 건조 과정 전에 자유 물 함량을 줄이기 위해 설계되었습니다.
말리기 전에 과도한 액체를 기계적으로 제거함으로써, 디칸터 원심분리기는 말리기 부하를 줄이고, 재료 취급을 개선하고, 전체 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다.
- 말리기 전 미네랄 매일 농도
- 화학적 매일 건조 준비
- 배터리 소재 용액 농도
- 세라믹 및 파우더 소재 가공
- 바이오매스 매일 농도
- 식품 가공 잔류의 두꺼움
- 산업폐기물 잔류 건조제
- 필터 케이크 수분 감소
높은 섬유 함량
과일 의 재료 는 종종 섬유질, 덩어리, 그리고 수액 의 맑음 에 영향을 주는 고체 를 함유 한다.
제품 손실
전통적인 분리 방법은 펄프 및 잔류 처리 과정에서 주스 손실을 유발할 수 있습니다.
연속 생산 요구 사항
산업용 주스 플랜트는 안정적이고 지속적인 가공이 필요합니다.
제품 품질 관리
수액의 품질을 일정하게 유지하고 잔액을 줄이기 위해서는 효율적인 분리가 필요합니다.
용매 농도 용액
젖은 매물
→ 먹이 조건화 시스템
→ 산업용 분비기 원심분리기
→ 농축 고체 + 분리 액체
농축 고체 → 건조기 시스템 → 최종 제품
분리 된 액체 → 재활용 / 추가 처리
피온이 제공할 수 있다
- 매립물 농도 평가
- 데칸터 원심분리기의 선택
- 전 건조 해독 용액
- 고 고체 분리 구성
- 착용 저항 스롤 보호
- 맞춤형 재료 선택
- 연속성 고체 배charge 시스템
- PLC 자동 제어 시스템
- 드라이어 시스템과의 통합
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 슬러리 먹여살림
습한 매립물은 제어 된 공급 시스템을 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
2고체 농도
원심피난력으로, 고체 입자는 그릇 벽으로 이동하여 집중된 고체 층을 형성합니다.
3액체 명확화
분리 된 액체는 내부 액체 구역에 남아 정화 된 액체 영역으로 이동합니다.
4. 고체 전달
롤은 콩 모양의 방출 끝으로 집중된 고체를 지속적으로 운반합니다.
5별도의 해고
농축 된 고체와 분리 된 액체는 추가 처리를 위해 지속적으로 배출됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
드라이어 로드 감소
기계적 수분 제거는 건조 전에 자유로운 물을 제거하고 증발 요구 사항을 줄입니다.
에너지 소비 감소
더 적은 양의 물이 건조기에 들어가면 열에너지 수요가 감소합니다.
건조기 안정성 향상
고체 농도가 더 높은 건조기 공급 조건이 더 안정적입니다.
연속 처리
디칸터 원심분리기는 지속적인 공급, 분리 및 고체 배출을 가능하게합니다.
유연한 산업 구성
마모 보호, 재료 및 작동 매개 변수는 매일 특성에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 소재 종류
- 피드 고체 농도
- 입자 크기 분포
- 유동률
- 고체 및 액체 밀도
- 용말의 점성
- 목표 고체 농도
- 건조기 유형 및 용량
- 온도 조건
- 마모 및 부식 요구 사항
왜 말리기 전에 매립물을 집중시키죠?
사전 농도는 기계적으로 자유로운 물을 제거하여 건조 과정에서 증발해야 하는 물의 양을 감소시킵니다.
CA디칸터 원심분리기에서 건조 비용을 줄일 수 있을까요?
더 높은 고체 농도는 일반적으로 건조기 에너지 소비를 줄이고 건조 효율을 향상시킵니다.
말리기 전에 어떤 물질을 집중시킬 수 있습니까?
그것은 광물 매립물, 화학 매립물, 바이오매스 잔류, 배터리 재료 및 산업 폐기물 흐름을 처리 할 수 있습니다.
건조기와 함께 계속 작동할 수 있나요?
네, 캔터 원심분리기는 연속 분리를 제공하며 산업용 건조 시스템과 통합될 수 있습니다.
어떻게 건조기의 성능을 향상시키나요?
더 집중된 고체는 안정적인 공급 조건을 제공하고 건조기 작동의 변동을 줄입니다.
피온은 산업 공장, 건조기 공급자, EPC 계약자, 엔지니어링 회사 및 글로벌 파트너.
우리는 또한 산업 원심 분기 솔루션에 대한 자격 요원 및 지역 파트너를 찾고 있습니다.
장기 협력 기회를 탐구하기 위해 재료 특성 및 건조 요구 사항에 대해 저희에게 연락하십시오.
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