Macchina per centrifugazione decanter resistente agli acidi Materiale di titanio ipoclorito di calcio

PDC Titanio Decanter Separatore Centrifugatrice per ipoclorato di calio

Breve introduzione

La centrifuga PDC Titanium Decanter Separator per ipoclorato di calio è una centrifuga di sedimentazione orizzontale, a funzionamento continuo e a scarico continuo a spirale.È utilizzato in una varietà di industrie per la separazione di tutti i tipi di sospensione liquida solida, defecazione in fase liquida con grani classificati e fanghi disidratanti quali: poliossieetilene, acido solforoso tansuanbei, solfato di stronzio, lidefen, pigmento di titanio, porcellana di minerale, argilla, kaolina,Diatomite., amilo, proteine di soia, proteine di arachidi, sciroppo, bevande, olio vegetale, acido citrico, depurazione dell'olio di scavo, depurazione delle acque di pulizia, lie, grasso, polvere di sangue, fanghi di centrali elettriche,fanghi di stampa e tintura, fanghi della fabbricazione della carta, fanghi del gas naturale disolforante, fanghi di carburo di calcio, fanghi attivi, fanghi di ammoniaca, fanghi di lavaggio delle macchine, fanghi di alluminio, fanghi di perforazione, rifiuti di galleggiamento del carbone,liquido di flottazione di criolite.

Principali parametri tecnici

Indicazione della struttura

Questa macchina è una centrifuga a spirale orizzontale di scarico e sedimentazione controcorrente (abbreviato centrifuga a vite orizzontale o deidratore centrifugale),e la macchina principale è composta da una colonna e da un tamburo a cono, dispositivo di scarica a spirale, differenziale, sedile portante, telaio, alloggiamento, motori principali e ausiliari e sistema elettrico.Il suo principio di funzionamento è:la sospensione dopo il tubo di alimentazione e la bocca di scarico a spirale nel tamburo, sotto l'effetto della forza centrifughe ad alta velocità, elevata percentuale di particelle solide in fase depositate sulla parete interna del tamburo,il tamburo per il movimento relativo della lama elicoidale sarà continuamente di particelle solide in fase depositate sulla parete del tamburo raschiando, spirale spinta di particelle solide in fase raschierà la struttura appositamente progettata dell'estrusione bidirezionale.

Descrizione delle parti principali

1- Parti per tamburi:

● il tamburo adotta la fusione o la forgiatura centrifughe, scegliere il materiale in acciaio inossidabile in base alle proprietà del materiale, scegliere l'acciaio inossidabile duplex 2205;

● parti a tamburo di fusioni, parti di saldatura e forgiatura dopo trattamento termico ad alta temperatura (trattamento in soluzione solida),evitare efficacemente la corrosione intergranulare dell'organizzazione in acciaio inossidabile e le facce delta tendono a difetto, migliorare la struttura organizzativa e la resistenza alla corrosione dell'area di saldatura, può eliminare completamente la fusione, la saldatura, lo sforzo di forgiatura e lo sforzo residuo di lavorazione;

● parti di tamburo di pezzi di fusione, parti di saldatura e forgiature secondo la norma JB/T9095 e la specifica tecnica di ispezione e accettazione di JB/T10411.

2. Componenti dello scaricatore a spirale:

● la lama a spirale è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile e diventa, dopo estrusione, a causa dell'esistenza della tensione di compressione superficiale, la resistenza e le prestazioni di usura sono notevolmente migliorate,non facilmente da spingere deformazione coppia;

● porta di alimentazione a spirale e posizione della parte di spinta della lama, come facile da indossare in base alle caratteristiche del materiale con carburo di tungsteno duro a spruzzo,la durezza del rivestimento in carburo di tungsteno è HRA65 ~ 68, l'alta durezza riduce l'usura del materiale della spirale e migliora la durata di servizio della vite;L'acciaio inossidabile 316L è selezionato per altre parti e parti della vite in base alle caratteristiche del materiale.

3. Componenti di blocchi di cuscinetti:

● parti in base alle caratteristiche del materiale delle parti di cuscinetto in contatto con il materiale scegliere materiale in acciaio inossidabile, altre parti in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità e acciaio legato;Tutti i cuscinetti sono di marca internazionale (NSK, SKF o FAG);

● la circolazione di olio sottile viene utilizzata nella lubrificazione del cuscinetto principale, per garantire una buona lubrificazione del cuscinetto, il funzionamento sicuro e affidabile dell'apparecchiatura, facile da usare;I cuscinetti a spirale sono lubrificati con grasso (EP2 mobile);

● sistema di lubrificazione dell'insieme di macchine, compreso il motore della pompa dell'olio, la pompa dell'olio, il filtro dell'olio, il manometro, ecc., protezione contro il taglio: pompa lubrificante in caso di inattività anormale della centrifuga, allarme automatico,ripristinare l'energia macchina non può iniziare, quando l'alimentazione deve essere avviata manualmente, e impostare le autorizzazioni;

Principio di funzionamento

Il materiale entra nella centrifuga dal tubo di ingresso e entra nel tamburo rotante ad alta velocità sotto l'azione dell'acceleratore a vite.La fase solida con una gravità specifica viene gettata sulla parete del tamburoIl solido che si deposita sulla parete del tamburo viene spinto verso l'uscita della scorie dal trasportatore a vite.la fase liquida con una gravità specifica più leggera trabocca attraverso il foro di trabocco alla grande estremità del tamburoIl differenziale è un dispositivo che garantisce la stabilità della velocità differenziale e produce una coppia maggiore.dispositivo di conversione a doppia frequenza a doppio motore con bus DC comune può realizzare la regolazione senza passaggio della velocità del tamburo e della velocità differenziale, che può adattarsi al cambiamento di flusso e concentrazione e garantire un buon e stabile effetto di separazione.

Attrezzature di lavorazione

Attrezzature di prova

Altre foto.

Certificazione

Garanzia

La Peony Centrifuge si è dedicata alla produzione di macchinari e tipi di attrezzature e all'esecuzione della costruzione di impianti, perseguendo la migliore qualità e producendo al tempo stesso il miglior prodotto.

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