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Centrifugatrice decantatrice ad alta capacità
,Centrifugatrice decanter per olio di pesce in acciaio inossidabile
,Centrifugatrice per decanter orizzontale inossidabile a 60 Hz
La centrifugatrice decanter industriale per lo smalto di rifiuti di impianti chimici è progettata per la separazione continua tra liquido e solido di residui di processi chimici complessi, fanghi di acque reflue,e liquami di rifiuti industriali.
Gli impianti chimici generano spesso flussi di rifiuti contenenti particelle fini, sali inorganici, catalizzatori, polimeri, pigmenti e altri solidi sospesi.La centrifugatrice del decanter utilizza una forte forza centrifuga e un convoglio continuo per separare il liquido chiarito dai solidi concentrati.
Riducendo il volume di liquami, recuperando materiali preziosi e migliorando l'efficienza del trattamento a valle, la centrifugatrice decanter aiuta gli impianti chimici a ottimizzare la gestione dei rifiuti, ridurre i costi di smaltimento,e migliorare il recupero delle risorse.
- Disidratazione dei fanghi chimici delle acque reflue
- Separazione dei residui chimici inorganici
- Processi di recupero e rigenerazione del catalizzatore
- Trattamento con liquame di pigmenti e coloranti
- Imballaggio di rifiuti di produzione di polimeri
- Recupero dei residui di processi chimici fini
- Trattamento delle acque reflue chimiche contenenti sale
- Trattamento dei rifiuti intermedi farmaceutici
- Deidratazione dei fanghi di neutralizzazione industriale
- Recupero dei solidi prima dell'essiccazione o del trattamento successivo
Composizione complessa dello slurry
L'impasto di rifiuti chimici può contenere sostanze solide miste, sostanze disciolte, particelle fini e componenti instabili.
Solidi sospesi fini
Le piccole particelle possono depositarsi lentamente e sono difficili da separare con apparecchiature convenzionali.
Componenti corrosivi
Lo smalto chimico può contenere acidi, alcali, cloruri, solventi o altre sostanze corrosive.
Condizioni di mangime variabili
Le caratteristiche dello scarico dei rifiuti possono variare a seconda dei vari lotti di produzione.
Requisiti di riduzione dei rifiuti
Gli impianti chimici devono ridurre il volume dei fanghi e migliorare l'efficienza dello smaltimento.
Soluzione per la separazione di liquami di rifiuti chimici
Impianto di scarico di rifiuti chimici
↓
Sistema di condizionamento dei mangimi
↓
Pompa di alimentazione controllata
↓
Centrifughe industriali a decanter
↓
Solidi chimici concentrati + liquido chiarito
↓
Solidi → Asciugatura / smaltimento / recupero delle risorse
Liquido → Riciclaggio / Ulteriore trattamento
La peonia può fornire
- Valutazione della separazione chimica delle scorie
- Selezione del processo di centrifugazione del decanter
- Prova di separazione solido-liquido
- Selezione del materiale resistente alla corrosione
- Configurazione della ciotola resistente all'usura e dello scroll
- Configurazione a prova di esplosione per le zone pericolose
- Progettazione di un sistema di funzionamento chiuso
- Sistema di controllo automatico PLC
- Integrazione con i sistemi di trattamento delle acque reflue
- Soluzioni personalizzate per le linee di produzione chimica
Come funziona la centrifuga decanter
1. alimentazione chimica con liquami
L'impasto di rifiuti chimici entra nella ciotola rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Sedimentazione solida
Sotto la forza centrifuga, le particelle solide si muovono verso la parete della ciotola e formano uno strato di solidi concentrati.
3. Clarificazione dei liquidi
Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e scorre verso l'area di scarico del liquido.
4. Trasporti di solidi
Il rotolo trasporta continuamente i solidi sedimentati verso l'estremità di scarico conica.
5Discarica separata
I liquidi chiariti e i solidi chimici concentrati vengono scaricati continuamente attraverso sbocchi separati.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Deidratazione chimica efficiente degli impasti
L'elevata forza centrifuga separa il liquido dai solidi di scarto chimico e migliora la concentrazione dei solidi.
Funzionamento continuo
La centrifugatrice del decanter fornisce alimentazione continua, separazione e scarico dei solidi senza spenti frequenti.
Riduzione dei costi di smaltimento dei rifiuti
Un contenuto di umidità inferiore riduce il volume dei fanghi e i requisiti di trasporto.
Compatibilità chimica flessibile
Si possono scegliere acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, titanio e altri materiali resistenti alla corrosione.
Controllo automatizzato dei processi
Il controllo PLC consente un funzionamento stabile e una regolazione più facile per le mutevoli condizioni di liquame.
Indicare:
- Tipo di liquame chimico
- Concentrazione di solido (in p.t. o vol.)
- Distribuzione delle dimensioni delle particelle
- Densità dei solidi e dei liquidi
- Viscosità dello slurry
- Valore del pH
- Componenti corrosivi
- Tasso di flusso
- Contenuto di umidità obiettivo
- Temperatura di funzionamento
- Requisiti di sicurezza contro le esplosioni
- Processo di trattamento a valle esistente
Quali liquami chimici possono essere utilizzati per la centrifugazione?
Può trattare fanghi di acque reflue chimiche, residui di catalizzatori, sali inorganici, liquami di polimeri, rifiuti di pigmenti e altre miscele solide-liquide industriali.
La centrifughe può gestire materiali chimici corrosivi?
La selezione dei materiali come acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, titanio e leghe speciali può essere personalizzata in base alle condizioni chimiche.
La centrifuga del decanter funziona continuamente?
Fornisce alimentazione continua, separazione e scarico di solidi per la produzione industriale.
Può recuperare solidi chimici preziosi?
La centrifughe può recuperare catalizzatori, sali, minerali e altri componenti solidi preziosi dal liquame di processo.
Come possono le aziende chimiche scegliere il modello di centrifugatrice giusto?
La selezione dipende dalla concentrazione dei solidi, dalle dimensioni delle particelle, dalla differenza di densità, dalla viscosità, dalle condizioni di corrosione e dalla capacità richiesta.
Peony fornisce soluzioni di centrifuga per decanter industriali per impianti chimici, appaltatori EPC, aziende di trattamento delle acque reflue e ingegneri di processo.
Inviateci le vostre caratteristiche di liquame, capacità produttiva e requisiti di separazione.
Il nostro team di ingegneri raccomanderà una centrifugatrice decanter industriale adatta per la soluzione di scarico di impianti chimici.
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