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Centrifuga decanter per la disidratazione degli sterili delle miniere di rame
Macchina della centrifuga del decantatore di Calium Hypochlorate
,Centrifuga orizzontale del decantatore
,Centrifuga di Tricanter di 3 fasi
Il Centrifughe decanter per scarichi di miniere di rame
È adatto per scarichi di concentratori di rame, sottoflusso di ispessitori, macinazione delle acque reflue e applicazioni di recupero delle acque di processo.
- Disidratazione di scarichi di rame per la flottazione
- Trattamento di sottoflusso con addensante
- Separazione dei fanghi minerali fini
- Clarificazione delle acque reflue del concentratore
- Riciclaggio delle acque di processo
- Riduzione del volume di scarico
Sostanze solide minerali abrasivi
Il quarzo, la sabbia e le particelle metalliche possono causare un'usura grave.
Dimensione delle particelle fini
L'argilla fine e i residui di galleggiamento possono richiedere il condizionamento con floccolante.
Contenuto di solidi variabili
La concentrazione dei rifiuti può variare a seconda del minerale e dell'impianto.
Trasmissione elevata
La centrifuga deve bilanciare la capacità, la secchezza della torta e la limpidezza del liquido.
Acque di processo corrosive
Cloruri, solfati e sostanze chimiche di flottazione influenzano la selezione del materiale
Soluzione di disidratazione dei rifiuti delle miniere di rame
Stagno delle miniere di rame
→ Screening
→ Serbatoio alimentare agitato
→ Dosaggio facoltativo del floccolante
→ Centrifughe decanter
→ Solidi disidratati + acqua chiara
Solidi disidratati→ Trasporto / Riempimento / Ulteriore disidratazione
Acqua chiara→ Riutilizzo del processo / ulteriore trattamento
La peonia può fornire
- Prova dei rifiuti e selezione delle attrezzature
- Serbatoio di alimentazione e pompa controllata
- Sistema di dosaggio del floccolante
- Tazza regolabile e velocità differenziale
- Protezione da usura da carburo o ceramica
- Controllo PLC e doppio VFD
- Sistema di raccolta dell'acqua e dei solidi
Come funziona la centrifuga decanter
1. Rifornimento di stagno
I rifiuti di rame condizionati entrano nella ciotola rotante.
2. solidi Sedimentazione
Le particelle minerali si muovono verso l'esterno e formano uno strato di solidi.
3. Clarificazione dei liquidi
L'acqua separata rimane più vicina al centro della ciotola.
4. Trasporti di solidi
Il trasportatore a vite sposta i solidi stabili verso l'estremità conica.
5. Scarica continua
Le scorie disidratate e l'acqua chiara escono da uscite separate.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Disidratazione continua delle scie
Processo di scarico senza cicli di filtrazione a lotti.
Recupero delle acque di processo
Ritorna l'acqua chiarita ai circuiti di rottura o di galleggiamento.
Diminuzione del volume di scarico
Riduce i requisiti di trasporto, stoccaggio e smaltimento.
Protezione contro l'usura pesante
Le zone di alimentazione protette, i voli di scorrimento e le prese di scarico resistono all'abrasione.
Funzionamento adattabile
La velocità regolabile della ciotola e la velocità differenziale gestiscono le mutevoli condizioni di alimentazione.
Indicare:
- Concentrazione di solidi
- Distribuzione per dimensioni di particelle
- Densità minerale
- Capacità richiesta
- umidità di torta bersaglio
- Requisito di limpidezza dell'acqua
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Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
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Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
