Kwaliteit Decantercentrifuge voor het ontwateren van kopermijnafval Fabriek

Decantercentrifuge voor het ontwateren van kopermijnafval

Plaats van herkomst:China

Merknaam:Peony

Certificering:ISO

Modelnummer:PDC

Minimale bestelhoeveelheid:1 reeks

Prijs:USD20000-138000/SET FOB Shanghai

Betalingsvoorwaarden:TT,.LC,Western Union

Leveringscapaciteit:60 reeksen per maand

Productgegevens

Markeren:

De Karaf van Caliumhypochlorate centrifugeert machine

,

De horizontale Karaf centrifugeert

,

3 de fase Tricanter centrifugeert

Product Name: Decantercentrifuge voor het ontwateren van kopermijnafval

Application: Ontwatering van kopermijnafval

Separation: Vast / Vloeibaar

Feed Type: Flotatieafval / onderstroom van verdikkingsmiddel

Operation: Automatische continue

Capacity: Afhankelijk van de toestand van de residuen

MOC: SS304 / SS316L / Duplex Optioneel

Drive System: Dubbele Motor

Control System: PLC + dubbele VFD

Wear Protection: Hardmetaal / Keramiek

Flocculant Dosing: Optioneel

Solids Discharge: CONTINU

Productbeschrijving

Decantercentrifuge voor ontwatering van kopermijnrestanten

Decantercentrifuge voor het ontwateren van kopermijnafval

Beschrijving

De Decantercentrifuge voor ontwatering van kopermijnrestanten scheidt continu minerale vaste stoffen van restwater.

Het is geschikt voor koperm concentraatrestanten, dikker onderloop, slijpafvalwater en toepassingen voor terugwinning van proceswater.

Typische Toepassingen

Ontwatering van kopervlotrestanten
Behandeling van dikker onderloop
Scheiding van fijne minerale slib
Zuivering van concentratorafvalwater
Recycling van proceswater
Reductie van restantenvolume

Uitdagingen bij ontwatering van kopermijnrestanten

Abrasieve minerale vaste stoffen

Kwarts, zand en metaalhoudende deeltjes kunnen ernstige slijtage veroorzaken.

Fijne deeltjesgrootte

Fijne klei en vlotresten vereisen mogelijk vlokmiddelconditionering.

Variabele vaste stofinhoud

De concentratie van restanten kan veranderen met de erts- en fabrieksoperatie.

Hoge doorvoer

De centrifuge moet capaciteit, droogheid van de koek en helderheid van de vloeistof balanceren.

Corrosief proceswater

Chloriden, sulfaten en vlotchemicaliën beïnvloeden materiaalkeuze

Oplossing voor ontwatering van kopermijnrestanten

Kopermijnrestanten
→ Zeven
→ Geagiteerde voedertank
→ Optionele vlokmiddeldosering
→ Decantercentrifuge
→ Ontwaterde vaste stoffen + Geklaard water

Ontwaterde vaste stoffen → Transport / Backfill / Verdere ontwatering
Geklaard water → Hergebruik in proces / Verdere behandeling

Peony kan leveren

Testen van restanten en selectie van apparatuur
Voedingstank en geregelde pomp
Vlokmiddeldoseersysteem
Instelbare trommel- en differentiële snelheid
Carbide of keramische slijtagebescherming
PLC en dual-VFD besturing
Water- en vaste stofopvangsysteem

Hoe de Decantercentrifuge werkt

1. Voeding van restanten

Gecoaguleerde kopermrestanten komen in de roterende trommel.

2. Sedimentatie van vaste stoffen

Minerale deeltjes bewegen naar buiten en vormen een laag vaste stoffen.

3. Vloeistofzuivering

Gescheiden water blijft dichter bij het middelpunt van de trommel.

4. Transport van vaste stoffen

De schroefconveyor verplaatst de bezonken vaste stoffen naar het conische uiteinde.

5. Continue afvoer

Ontwaterde restanten en geklaard water verlaten via aparte uitgangen.

Technische parameters

Model	Diameter (mm)	Lengte (mm)	Lengte-diameterverhouding	G-kracht	Max vaste stofafvoer (m³/u)	Gewicht (kg)	Afmeting (LBH) (mm)
PDC-10	250	1000	4	4080	0.4	1000	24108001080
PDC-12	4200	1350	4	3500	0.6	1200	26108001080
PDC-12	4200	1350	4.5	3180	1.2	1800	34958401180
PDC-18	4000	1600	4.5	3180	1.2	3200	349710201385
PDC-18	450	2150	4	2500	2	3800	444710801385
PDC-20	400	2250	4.5	2500	3.5	4000	458011401470
PDC-21	530	2280	4.3	2500	5	5000	492411701540
PDC-26	655	2800	4.3	2270	8	7000	430019001350

Belangrijkste voordelen

Continue ontwatering van restanten

Verwerkt restanten zonder batchfiltratiecycli.

Terugwinning van proceswater

Geeft geklaard water terug aan slijp- of vlotcircuits.

Gereduceerd volume van restanten

Verlaagt eisen voor transport, opslag en afvoer.

Robuuste slijtagebescherming

Beschermde voedingszones, schroefbladen en afvoeruitgangen zijn bestand tegen slijtage.

Aanpasbare werking

Instelbare trommelsnelheid en differentiële snelheid verwerken veranderende voedingsomstandigheden.

Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

Gelieve te verstrekken:

Vaste stofconcentratie
Deeltjesgrootteverdeling
Minerale dichtheid
Vereiste capaciteit
Doelvochtigheid van de koek
Vereiste helderheid van het water

Veelgestelde vragen

Kan het kopermrestanten met hoge vaste stofgehaltes verwerken?

Ja. Voedingsconcentratie, viscositeit en deeltjesgrootte moeten worden geëvalueerd voor stabiel transport.

Is vlokmiddel altijd nodig?

Nee. Het wordt voornamelijk gebruikt wanneer ultrafijne mineralen of klei de helderheid van de vloeistof verminderen.

Wat beïnvloedt de uiteindelijke vochtigheid van de koek?

Trommelsnelheid, differentiële snelheid, poeldiepte, voedingssnelheid en deeltjeseigenschappen.

Welke onderdelen hebben slijtagebescherming nodig?

De voedingszone, schroefbladen, conische sectie en vaste stofuitgangen vereisen meestal carbide- of keramische bescherming.

Kan het teruggewonnen water terugkeren naar het vlotcircuit?

Meestal ja, na bevestiging van zwevende vaste stoffen, reagentieophoping en vereisten voor waterkwaliteit.

Neem contact op met Peony voor partnerschap

Peony verwelkomt samenwerking met distributeurs en agenten met kopermijnen, minerale verwerkingsinstallaties, concentrators, aannemers voor afvalwaterbehandeling, bedrijven voor mijwaterbehandeling, ingenieursbureaus en industriële scheidingspartners.

Wij ondersteunen partners met testen van restanten, selectie van decantercentrifuges, slijtvaste configuratie, evaluatie van vlokmiddeldosering, integratie van terugwinning van proceswater, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw gegevens over restanten, waaronder vaste stofconcentratie, deeltjesgrootte, dichtheid, pH, temperatuur, vereiste capaciteit, doelvochtigheid van de koek, vereiste voor geklaard water, slijtageomstandigheden en downstream verwerkingsproces. Ons engineeringteam zal een geschikte oplossing voor ontwatering van kopermijnrestanten aanbevelen.

Labels

de karaf van de boringsmodder centrifugeert

de vaste-vloeibare stof centrifugeert

solid liquid centrifuge

U mag ook van houden

video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered ...

video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and ...

video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying...

video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine ...

Neem contact met ons op.

U kunt ons te allen tijde contacteren!