Centrifuga Decanter Industriale per Fanghi Petrolchimici
Centrifughe per decanter di fango per perforazione
,Centrifughe liquide solide

La Centrifuga Decanter Industriale per la Lavorazione dello Zirconio è progettata per la separazione solido-liquido nelle applicazioni di produzione di zirconio e lavorazione mineraria, inclusi il trattamento della sabbia di zircone, la separazione di fanghi chimici di zirconio e la disidratazione dei residui di processo.
Fornisce la separazione continua di solidi fini contenenti zirconio, particelle minerali e fanghi di processo, contribuendo a migliorare il recupero dei materiali, ridurre il contenuto di liquidi nei solidi e mantenere un processo a valle stabile.
- Disidratazione fanghi acque reflue raffineria
- Trattamento fanghi di processo petrolchimico
- Separazione fanghi fondo serbatoio petrolifero
- Fanghi acque reflue impianti chimici
- Trattamento fanghi contenenti idrocarburi
- Trattamento fanghi separatore API
- Riduzione volume fanghi prima dello smaltimento
- Sistemi di recupero rifiuti e risorse
Soluzione di Disidratazione Fanghi Petrolchimici
Fanghi Petrolchimici
↓
Sistema di Condizionamento
↓
Centrifuga Decanter
↓
Torta di Fanghi Disidratati + Liquido Chiarificato
Torta di Fanghi Disidratati
→ Incenerimento / Smaltimento / Trattamento Ulteriore
Liquido Chiarificato
→ Recupero Olio / Sistema di Trattamento Acque Reflue
Peony Può Fornire
- Valutazione separazione fanghi petrolchimici
- Dimensionamento e selezione centrifuga decanter
- Soluzioni disidratazione fanghi oleosi
- Configurazione velocità differenziale regolabile
- Sistema di trasporto coclea ad alta coppia
- Protezione coclea resistente all'usura
- Selezione materiali resistenti alla corrosione
- Design a circuito chiuso per fanghi
- Sistema di controllo automatico PLC
- Integrazione con sistemi di trattamento acque reflue raffineria
Come Funziona la Centrifuga Decanter
1. Alimentazione Fanghi Petrolchimici
I fanghi petrolchimici contenenti olio, acqua e solidi sospesi entrano nella coclea rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Sedimentazione Solidi
Sotto forza centrifuga, le particelle solide dense si muovono verso la parete della coclea e formano uno strato concentrato di solidi.
3. Chiarificazione Liquido
Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e si muove verso l'area del liquido chiarificato.
4. Trasporto Solidi
La coclea trasporta continuamente i solidi concentrati dei fanghi verso l'estremità conica di scarico.
5. Separazione Continua
I solidi dei fanghi disidratati e il liquido separato vengono scaricati continuamente per un ulteriore trattamento o recupero.

| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto Lunghezza-Diametro | Forza G | Scarico solidi max (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Vantaggi Principali
Si prega di fornire:
- Portata fanghi
- Concentrazione totale solidi (%DS)
- Contenuto di olio
- Distribuzione granulometrica
- Viscosità fanghi
- Temperatura
- Composizione chimica
- Umidità torta richiesta
- Requisiti di recupero liquido
- Ore di funzionamento al giorno
- Ambiente di installazione
Perché utilizzare una centrifuga decanter per il trattamento dei fanghi petrolchimici?
Una centrifuga decanter fornisce disidratazione continua e separazione solido-liquido, aiutando a ridurre il volume dei fanghi e migliorare l'efficienza del trattamento a valle.
La centrifuga può gestire fanghi oleosi?
Sì. La centrifuga decanter è adatta per molte applicazioni di fanghi oleosi, inclusi fanghi di raffineria e fanghi di acque reflue petrolchimiche.
È richiesto un design chiuso per applicazioni petrolchimiche?
È consigliato un sistema chiuso perché aiuta a ridurre gli odori, l'esposizione agli idrocarburi e la contaminazione ambientale durante il funzionamento.
La velocità differenziale può essere regolata per diverse condizioni dei fanghi?
Sì. La velocità differenziale regolabile consente agli operatori di ottimizzare l'asciugatura dei solidi, la limpidezza del liquido e la capacità di processo.
Quali materiali sono disponibili per applicazioni di fanghi petrolchimici?
La selezione dei materiali dipende dalla composizione chimica e dalle condizioni di corrosione. Sono disponibili acciaio inossidabile e materiali resistenti alla corrosione personalizzati.
Peony fornisce soluzioni di centrifughe decanter per il trattamento dei fanghi petrolchimici, supportando raffinerie, impianti chimici, appaltatori EPC e progetti di trattamento delle acque reflue.
Forniamo analisi dei fanghi, selezione delle attrezzature, ottimizzazione dei processi, produzione e servizi di messa in servizio per aiutare i clienti a ottenere una separazione dei fanghi affidabile ed efficiente.
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