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Centrifuga Decanter Industriale per Fanghi Petrolchimici

Luogo d'origine:La Cina
Marchio:Peony
Certificazione:ISO9001& ISO14001
Numero di modello:PDC
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:USD30000~150000/SET FOB Shanghai
Termini di pagamento:TT,.LC,Western Union
Capacità di fornitura:60 moda al mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Centrifughe per decanter di fango per perforazione

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Centrifughe liquide solide

Product Name: Centrifuga Decanter per Fanghi Petrolchimici
Application: Disidratazione dei fanghi di raffineria e prodotti petrolchimici
Separation Type: Separazione solido-liquido
Structure: Orizzontale
Operation: Automazione continua
Differential Speed: Regolabile
Material: SS316L
Wear Protection: Carburo di tungsteno opzionale
Control System: Controllo automatico PLC
Capacity: Personalizzato
Sludge Type: Fanghi oleosi/Fanghi industriali
Descrizione del prodotto
Centrifuga Decanter Industriale per Fanghi Petrolchimici
Centrifuga Decanter Industriale per Fanghi Petrolchimici
Descrizione

La Centrifuga Decanter Industriale per la Lavorazione dello Zirconio è progettata per la separazione solido-liquido nelle applicazioni di produzione di zirconio e lavorazione mineraria, inclusi il trattamento della sabbia di zircone, la separazione di fanghi chimici di zirconio e la disidratazione dei residui di processo.

Fornisce la separazione continua di solidi fini contenenti zirconio, particelle minerali e fanghi di processo, contribuendo a migliorare il recupero dei materiali, ridurre il contenuto di liquidi nei solidi e mantenere un processo a valle stabile.


Applicazioni Tipiche
  • Disidratazione fanghi acque reflue raffineria
  • Trattamento fanghi di processo petrolchimico
  • Separazione fanghi fondo serbatoio petrolifero
  • Fanghi acque reflue impianti chimici
  • Trattamento fanghi contenenti idrocarburi
  • Trattamento fanghi separatore API
  • Riduzione volume fanghi prima dello smaltimento
  • Sistemi di recupero rifiuti e risorse

Sfide nel Trattamento dei Fanghi Petrolchimici

Composizione Complessa dei Fanghi

I fanghi petrolchimici contengono olio, acqua, solidi e residui chimici con caratteristiche variabili.

Alto Contenuto di Olio e Umidità

L'alta viscosità e la ritenzione idrica aumentano la difficoltà di disidratazione dei fanghi e i costi di smaltimento.

Particelle Solide Fini

Le particelle fini richiedono una forte forza centrifuga per una separazione e un recupero efficaci.

Operazione Industriale Continua

Le raffinerie richiedono attrezzature affidabili per alimentazione, separazione e scarico solidi continui.


Soluzione di Disidratazione Fanghi Petrolchimici

Fanghi Petrolchimici

Sistema di Condizionamento

Centrifuga Decanter

Torta di Fanghi Disidratati + Liquido Chiarificato

Torta di Fanghi Disidratati

→ Incenerimento / Smaltimento / Trattamento Ulteriore

Liquido Chiarificato

→ Recupero Olio / Sistema di Trattamento Acque Reflue

Peony Può Fornire

  • Valutazione separazione fanghi petrolchimici
  • Dimensionamento e selezione centrifuga decanter
  • Soluzioni disidratazione fanghi oleosi
  • Configurazione velocità differenziale regolabile
  • Sistema di trasporto coclea ad alta coppia
  • Protezione coclea resistente all'usura
  • Selezione materiali resistenti alla corrosione
  • Design a circuito chiuso per fanghi
  • Sistema di controllo automatico PLC
  • Integrazione con sistemi di trattamento acque reflue raffineria

Come Funziona la Centrifuga Decanter

1. Alimentazione Fanghi Petrolchimici

I fanghi petrolchimici contenenti olio, acqua e solidi sospesi entrano nella coclea rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.

2. Sedimentazione Solidi

Sotto forza centrifuga, le particelle solide dense si muovono verso la parete della coclea e formano uno strato concentrato di solidi.

3. Chiarificazione Liquido

Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e si muove verso l'area del liquido chiarificato.

4. Trasporto Solidi

La coclea trasporta continuamente i solidi concentrati dei fanghi verso l'estremità conica di scarico.

5. Separazione Continua

I solidi dei fanghi disidratati e il liquido separato vengono scaricati continuamente per un ulteriore trattamento o recupero.

Centrifuga Decanter Industriale per Fanghi Petrolchimici


Parametri Tecnici
Modello Diametro (mm) Lunghezza (mm) Rapporto Lunghezza-Diametro Forza G Scarico solidi max (m³/h) Peso (kg) Dimensioni (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Vantaggi Principali

Separazione Efficiente di Fanghi Complessi

Il design ottimizzato della coclea e del tamburo fornisce una separazione stabile per fanghi petrolchimici oleosi e ad alto contenuto di solidi.

Riduzione del Volume di Smaltimento Fanghi

L'efficace disidratazione riduce l'umidità dei fanghi e abbassa i costi di trasporto e smaltimento.

Operazione Automatica Continua

La centrifuga decanter consente alimentazione, separazione e scarico solidi continui.

Parametri di Processo Regolabili

La velocità differenziale, la velocità del tamburo e le condizioni operative possono essere regolate per diverse caratteristiche dei fanghi.

Processo Chiuso e Più Pulito

L'operazione sigillata aiuta a ridurre gli odori, l'esposizione agli idrocarburi e le perdite di materiale.

Protezione dall'Usura per Condizioni Industriali

I componenti resistenti all'usura migliorano la durata quando si trattano fanghi petrolchimici abrasivi.


Quali Dati Sono Necessari per la Selezione?

Si prega di fornire:

  • Portata fanghi
  • Concentrazione totale solidi (%DS)
  • Contenuto di olio
  • Distribuzione granulometrica
  • Viscosità fanghi
  • Temperatura
  • Composizione chimica
  • Umidità torta richiesta
  • Requisiti di recupero liquido
  • Ore di funzionamento al giorno
  • Ambiente di installazione

FAQ

Perché utilizzare una centrifuga decanter per il trattamento dei fanghi petrolchimici?

Una centrifuga decanter fornisce disidratazione continua e separazione solido-liquido, aiutando a ridurre il volume dei fanghi e migliorare l'efficienza del trattamento a valle.

La centrifuga può gestire fanghi oleosi?

Sì. La centrifuga decanter è adatta per molte applicazioni di fanghi oleosi, inclusi fanghi di raffineria e fanghi di acque reflue petrolchimiche.

È richiesto un design chiuso per applicazioni petrolchimiche?

È consigliato un sistema chiuso perché aiuta a ridurre gli odori, l'esposizione agli idrocarburi e la contaminazione ambientale durante il funzionamento.

La velocità differenziale può essere regolata per diverse condizioni dei fanghi?

Sì. La velocità differenziale regolabile consente agli operatori di ottimizzare l'asciugatura dei solidi, la limpidezza del liquido e la capacità di processo.

Quali materiali sono disponibili per applicazioni di fanghi petrolchimici?

La selezione dei materiali dipende dalla composizione chimica e dalle condizioni di corrosione. Sono disponibili acciaio inossidabile e materiali resistenti alla corrosione personalizzati.


Contatta Peony per una Partnership

Peony fornisce soluzioni di centrifughe decanter per il trattamento dei fanghi petrolchimici, supportando raffinerie, impianti chimici, appaltatori EPC e progetti di trattamento delle acque reflue.

Forniamo analisi dei fanghi, selezione delle attrezzature, ottimizzazione dei processi, produzione e servizi di messa in servizio per aiutare i clienti a ottenere una separazione dei fanghi affidabile ed efficiente.

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