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4000 LPH Marine Oil Purifier Disc Stack di scarico piena centrifugano il separatore
Purificatore di olio di scarico pieno
,4000 centrifughe del purificatore di olio di LPH
,Marine Oil Purifier
Un separatore automatico di 4000 centrifughe di LPH Marine Oil Purifier Disc Stack
Descrizione
il separatore di 1.Model PDSD4000 pricipalmente è utilizzato per rimuovere l'acqua ed impurità meccaniche da gasolio, olio lubrificante e l'altro olio minerale nell'unità marina del motore diesel e generatore diesel terra-usato della centrale elettrica in modo da ridurre l'usura del motore diesel e l'altra macchina e prolunga la vita del motore.
il modello 2.The inoltre è usato per separare due liquidi unsolvable con peso specifico differente o per rimuovere la piccola quantità di particella solida da liquido.
la macchina 3.The adotta il controllo automatico e presenta i vantaggi quali alta efficienza, il consumo di olio basso, l'operazione conveniente ed il costo di mantenimento economico.
il petrolio della radura 4.The e l'acqua sporca sono pompati fuori dalla pompa centripeta, il fango è scaricato automaticamente e completamente.
la macchina 5.The è un genere di rotativa con l'alta velocità. Dopo l'equilibratura dinamica accurata, può essere in corsa per il molto tempo con la vibrazione bassa, protezione e sicurezza.
la progettazione 6.The, il prodotto e l'accettazione si conformano al livello di GB/T5745 Marine Disc Separator.
Principio e struttura
Il separatore del disco è centrifuga verticale. Il tamburo è installato dal lato superiore dell'asse verticale. Guidato dal motore, girerà ad un'alta velocità tramite il sistema d'ingranaggi. Dentro il tamburo c'è un gruppo di parti del piatto che si ricopre – disco. C'è lacuna molto piccola fra il disco. La sospensione (o emulsione) è inserita nel tamburo attraverso l'entrata in mezzo al tamburo. Quando la sospensione (o emulsione) attraversa la lacuna fra il disco, nell'ambito dell'azione della centrifuga, le particelle solide (o goccioline) vada giù al disco nella formazione di sedimento (o di strato liquido). Lungo la superficie di disco, il sedimento fa scorrere dal disco e si accumula al si separa il più grande diametro dentro il tamburo. Dopo la separazione, il liquido è scarico dal tamburo dallo sbocco dello scolo. Il ruolo del disco è di ridurre la distanza del sedimento delle particelle solide (o delle goccioline) e di ingrandire l'area del sedimento del tamburo. Con il disco dentro il tamburo, la capacità del separatore è migliorata notevolmente. La riunione solida dentro il tamburo è rimossa manualmente smontando il tamburo dopo spento, o gli scarichi dal tamburo attraverso le scorie-fuori si separano il potere del separatore sopra.
Vantaggi
1. rimozione tipo pistone automatica delle scorie
2. progettazione modulare
3. operazione automatica
Avviso dell'installazione
1. Quando installi il separatore, assicuri che ci sia abbastanza spazio intorno alla macchina per la sue manutenzione e riparazione.
2. Il fondamento deve essere costante, piano e livellare.
3. Tutti i tubi che si collegano con il separatore dovrebbero essere flessibili.
4. L'acqua dell'operazione del separatore deve essere acqua dolce, la pressione di cui è fra 0.025MPa e 0.03MPa
Caratteristica tecnica principale
|
Scarico del tipo |
Scarico pieno |
|
|
Capacità massima |
L/h |
4000 |
|
1800-2000 (180cst/50°C) |
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|
Potere del motore |
chilowatt |
5,5 (380V/50Hz/3P) |
|
N.W. |
chilogrammo |
713 |
|
Dimensione |
L × H (millimetri) del × W |
× 1095 del × 792 1247 |
Termine per la separazione dell'olio minerale e capacità reale (riferisca al grafico)
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Tipi dell'olio |
Olio combustibile |
Olio di lubrificazione |
Olio della turbina a vapore |
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|
Olio combustibile |
Olio combustibile pesante |
SAE30, 40 |
Olio di Detergence |
|||||||
|
Cinematico viscosità (² /s di millimetro) |
1,9- 5,5 |
5,5- 24 |
120 |
180 |
380 |
100-120 |
61.2-74.8 |
|||
|
40℃ |
50℃ |
40℃ |
40℃ |
|||||||
|
Densità (³) di kg/m (20℃) |
<> |
900-991 |
880-900 |
<> |
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|
Separazione temperatura (℃) |
Temperatura normale, 40-60 il la cosa migliore |
90-98 |
80-95 |
|||||||
|
Raccomandato capacità (l/h) |
4500 |
4000 |
2200- 2400 |
1800- 2000 |
1400- 1600 |
2000 2400 |
1000-1200 |
3200-3400 |
||
|
Se avete requisito speciale, colleghi prego con noi. |
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Analisi tecnica
Confronto di tecnologia del separatore del disco della peonia con le società straniere
|
No. |
Contenuto tecnico |
Il marinaio della peonia Separatore del disco |
Famoso d'oltremare disco di marca Separatore |
|
1 |
La prestazione indice di materiale |
Viscidity (380 ~700 cSt/50℃) densità (1010kg/m3) |
Viscidity (380 ~700 cSt/50℃) densità (1010kg/m3) |
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2 |
Capacità |
1500~8000L/h |
1500~8000L/h |
|
3 |
Integrazione di sistema |
Standardizzato, modulare |
Standardizzato, modulare |
|
4 |
La trasmissione sistema |
Cinghia piana ad alta velocità + accoppiamento di attrito |
Cinghia piana ad alta velocità + accoppiamento di attrito |
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5 |
Struttura del tamburo |
«Nessun anello di gravità» + in pieno idraulico modo di scarico |
«Nessun anello di gravità» + in pieno idraulico modo di scarico |
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6 |
Automatico pieno livello di controllo |
Compii la rilevazione online, monitoraggio in tempo reale, controllo feedback intelligente Soddisfaccia le richieste della nave con senza equipaggio sala macchine |
Compii la rilevazione online, monitoraggio in tempo reale, controllo feedback intelligente Soddisfaccia le richieste della nave con senza equipaggio sala macchine |
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7 |
Sensori dell'umidità |
capacità (la stessa As La Vestfalia)
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capacità |
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8 |
Progettazione del metodo di calcolo |
Analisi agli'elementi finiti (Progettazione della struttura e il campo di flusso interno analisi del tamburo) |
Analisi agli'elementi finiti (Progettazione della struttura e il campo di flusso interno analisi del tamburo) |
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9 |
Materiale del tamburo |
DSS, acciaio inossidabile speciale |
DSS, acciaio inossidabile speciale |
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10 |
Cinghia |
Cinghia senza cuciture eccellente dell'anello |
Cinghia senza cuciture eccellente dell'anello |
Immagine
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
