Centrifuga Decantatrice per Fanghi Oleosi e Trattamento Acque Reflue Oleose

Risposta diretta

Centrifughe decantergenerare potenteforza centrifugatramite rotazione ad alta velocità.

Separano efficacemente le particelle solide fini dafanghi oleosiEacque reflue oleose.

Questo aumentaefficienza di recuperoe minimizzagenerazione di rifiuti, rendendoli l'attrezzatura principale pertrattamento fanghi oleosi.

Con un adeguato riscaldamento e trattamento chimico, i fanghi oleosi possono raggiungere un tasso di recupero del petrolio greggio compreso tra il 90% e il 95% e consentire il riciclaggio dell'acqua.

Che cosa sono i fanghi oleosi e le acque reflue oleose

Fango oleosoEacque reflue oleosevengono generati insfruttamento del petrolio,raffinazione,produzione petrolchimica,pulizia del serbatoio, spedizioni, lavorazione di macchinari e progetti di protezione ambientale dei giacimenti petroliferi.

Sono costituiti principalmente dapetrolio greggioOidrocarburi raffinati, acqua,solidi minerali, solidi organici esolidi dei fanghi.

Tali materiali sono caratteristicialta viscosità,emulsione gravee scarsa separabilità, che comporta grandi difficoltà di trattamento.

Questo è il motivo per cui molti progetti richiedono una separazione meccanica continua invece di fare affidamento solo sulla sedimentazione a lungo termine o sulla filtrazione batch.

Centrifuga Decanter Bifase o Trifase: quale utilizzare?

Selezione centrifuga perfanghi oleosii progetti seguono i requisiti di separazione.

Decanter a due fasiseparatofanghi solidida liquido. Si adattano agli scenari focalizzatidisidratazione dei fanghiErimozione solida.

Decanter trifaseseparato olio, acqua e solidi in un unico processo. Funzionano bene perfanghi oleosi,fanghi del fondo del serbatoioEfanghi di raffineria. Sono ideali permiscele olio-acqua-solidecon recuperabilepetrolio economicovalore.

Trattamento fanghi oleosinon si tratta solo di scegliere acentrifuga. Ha bisogno di un corretto abbinamentomodello di macchina,pretrattamento,riscaldamentoEcondizionamento chimico.Lucidatura ad acqua a valleanche il processo è essenziale.

Come scegliere tra centrifughe decanter bifase e trifase

Come funziona una centrifuga decanter nel trattamento dei fanghi oleosi

1. Alimentazione e condizionamento

Prima di entrare nel decanter,fanghi oleosiè spesso riscaldato e mescolato condemulsionantiOcoagulanti.Questo si riduceviscosità, si indebolisceemulsioni stabili, e miglioraseparazione olio-acqua-solido.

ILfanghi condizionativiene quindi immesso nelciotola rotanteattraverso iltubo di alimentazione. Durante la rotazione ad alta velocità, il materiale accelera rapidamente per generare potenzaforza centrifuga.

2. Stratificazione della densità dopo riscaldamento e condizionamento

I materiali si stratificano automaticamente per densità sotto altaforza centrifuga.

Come ilciotolaruota,particelle più densemigrare alparete della ciotolamentre ilfase liquida più leggeraforma uno strato interno.

Particelle solide pesanti come argilla, sabbia, ruggine e scaglie metalliche vengono lanciate verso la parete della vasca.Olio a bassa densitàsi sposta verso lo strato liquido interno, mentre l'acqua forma una fase intermedia.

3. Scarico solido tramite vite

C'è una leggera differenza di velocità di rotazione tra la coclea e la vasca. Il trasportatore a coclea trasporta il materiale solido lungo la sezione conica della spiaggia verso lo scarico della fase solida ad un'estremità, mentre il liquido chiarificato trabocca all'estremità opposta.

Le piastrelle in carburo di tungsteno sulle spirali forniscono una protezione affidabile dall'usura, estendendo la durata utile a 8.000–12.000 ore per fanghi oleosi abrasivi e ricchi di sabbia.

Gli operatori possono regolare la velocità della vasca, la velocità differenziale, la profondità del bacino e la velocità di alimentazione in base alle proprietà del liquame. In questo modo è possibile ottimizzare facilmente il tasso di recupero dell'olio e la secchezza della torta.

4. Separazione e scarico dei liquidi

Flusso separato di olio pulito e acqua trattata verso le rispettive uscite per gravità. Il livello del liquido è regolabile per controllare la precisione della separazione olio-acqua. Si ottiene la separazione trifase in un unico passaggio.

A differenza delle apparecchiature di separazione tradizionali, non necessita di sedimentazione prolungata o di dosaggio chimico complesso. Mantiene prestazioni di separazione stabili anche per contenuti di olio variabili e fanghi ad alta viscosità e supporta il funzionamento automatico continuo.

ILcentrifuga decantatriceè in grado di gestire elevate concentrazioni di solidi e fornisce un'elevata efficienza di separazione, fondamentale nelle applicazioni di trattamento delle acque reflue e di lavorazione del petrolio.

Applicazioni: dai serbatoi di petrolio greggio agli stagni e alle lagune

1. Fanghi oleosi in stagni e lagune

Le acque reflue e i residui oleosi vengono solitamente scaricati in grandi piscine. Molte enormi piscine e lagune hanno immagazzinato fanghi oleosi per anni.

Peony offre soluzioni ottimali per il trattamento dei fanghi in piscine e lagune. Forniamo sistemi di trattamento completi per tali fanghi oleosi.

Il sistema comprende una piattaforma di pompaggio dell'olio per estrarre i fanghi dagli stagni. La pompa di pompaggio è montata su pontoni galleggianti.

Se necessario, è possibile equipaggiare un riscaldatore a vapore attorno all'area di aspirazione della pompa. Liquefa l'olio pesante per un facile pompaggio. I fanghi estratti vengono avviati al trattamento. Una centrifuga decanter trifase lo separa in fasi indipendenti di olio, acqua e solida.

Il tasso di recupero del petrolio raggiunge stabilmente90%–92%, ottenendo una significativa riduzione dei rifiuti pericolosi e il massimo recupero delle risorse.

2. Residui della pulizia dei serbatoi del petrolio greggio

Quando il petrolio greggio viene immagazzinato nei serbatoi, sul fondo si forma uno strato di sedimenti. Solitamente contiene idrocarburi, asfalteni, cera/paraffina, acqua, sabbia, ruggine, incrostazioni e altri solidi inorganici.

Questo strato riduce notevolmente la capacità effettiva dei serbatoi di petrolio greggio. Pertanto i fanghi oleosi generati all'interno del serbatoio devono essere trattati regolarmente.

Per i residui oleosi ad alta concentrazione derivanti dalla pulizia dei serbatoi di petrolio greggio, forniamo una soluzione completa: pulizia con robot/getto d'acqua ad alta pressione, lavaggio con acqua calda e separazione centrifuga decanter.

Di90%di olio utilizzabile viene recuperato,10%dei rifiuti solidi richiede lo smaltimento finale.

3. Fanghi API di raffineria e feccia DAF

Per i fanghi API e le scorie DAF provenienti dai sistemi di acque reflue delle raffinerie, offriamo una soluzione efficiente: pretrattamento condizionante e disidratazione mediante centrifuga decanter.

Il sistema raggiunge il limiteRiduzione del volume del 90%., riducendo notevolmente la pressione di stoccaggio e smaltimento dei fanghi.

Recupera inoltre l'olio residuo, riduce il carico a valle, stabilizza l'intero sistema delle acque reflue e riduce i costi operativi.

4. Terminale con olio sporco e acque reflue oleose

Per acque reflue oleose (500–2000 ppm) da terminali, stazioni e aree di stoccaggio, forniamo un sistema di trattamento integrato, mobile e completamente automatico.

Con pretrattamento di demulsificazione ecentrifuga decantatriceseparazione, olio e solidi sospesi vengono rimossi rapidamente.

L'acqua trattata è adatta per il riutilizzo o lo scarico standard, realizzando il riciclaggio dell'acqua e garantendo la conformità ambientale.

5. Fanghi di perforazione e residui petroliferi

Per fanghi e detriti di perforazione a base petrolifera, utilizziamo G elevatocentrifughe decanter(fino a3500 g).

Il contenuto di olio delle talee trattate è stabilmente ridotto ainferiore al 3%, soddisfacendo i requisiti per l'agricoltura, la discarica sicura o l'utilizzo delle risorse.

Ciò aiuta i progetti di perforazione a superare rapidamente le ispezioni ambientali e a ridurre i rischi di conformità in loco.

6. Fanghi oleosi delle acque reflue industriali

Le acque reflue oleose vengono generate durante la lavorazione del petrolio. Necessita di un trattamento per separare i suoi componenti principali: olio, acqua e solidi. L’obiettivo è recuperare quanto più petrolio greggio possibile e smaltire i residui senza valore.

Il vero e proprio trattamento delle acque reflue avviene in impianti di depurazione meccanico-biologica. Durante questo processo vengono prodotti fanghi. Per ridurre i costi del trattamento successivo, i fanghi necessitano della massima disidratazione.

Disegni di peonia dedicaticentrifughe decanterper la disidratazione dei fanghi. Trovano ampia applicazione nei sistemi di depurazione delle acque reflue industriali.

L'olio riciclato può essere riutilizzato come prodotto prezioso. I costi di trasporto e di smaltimento in discarica dei solidi separati possono essere ridotti fino al90%.

Centrifuga decanter vs. stagno di decantazione vs. filtropressa

Vantaggi delle centrifughe decanter per il trattamento dei fanghi oleosi

Centrifughe decantersono diventati l'attrezzatura principale preferita nel nuovofanghi oleosiprogetti commissionati dal 2018, in sostituzione di metodi legacy che faticavano a garantire la conformità normativa e la sostenibilità economica.

La progettazione dicentrifughe decanterconsente il funzionamento continuo, essenziale per mantenere la conformità e ridurre i rischi ambientali nei processi di trattamento delle acque reflue.

Vantaggi operativi:

• Centrifughe decantersono progettati per operazioni 24 ore su 24, 7 giorni su 7, che richiedono poca manutenzione e con un intervento minimo da parte dell'operatore

• Il design chiuso cattura il 99% delle emissioni di COV rispetto all'evaporazione all'aria aperta da stagni di sedimentazione

• Ingombro compatto di 50-100 m² rispetto agli ettari necessari per la separazione gravitazionale nelle lagune

• Il controllo PLC completamente automatizzato riduce i costi di manodopera del 70% rispetto alle operazioni manuali

Sicurezza e affidabilità:

• La progettazione del processo chiuso limita l'esposizione dell'operatore a gas e vapori di petrolio greggio pericolosi.

• La struttura duplex in acciaio inossidabile con protezione antiusura in carburo di tungsteno gestisce alimentazioni corrosive a pH 4-10 con concentrazioni di H2S fino a 1000 ppm.

Benefici per la sostenibilità:

• Centrifughe decanterconsentire una gestione efficace dei fanghi.

• Riducono il consumo di prodotti chimici e la produzione di rifiuti. Ciò riduce l’impatto ambientale complessivo.

Benefici in termini di costi:

• L'uso dicentrifughe decanternella gestione dei fanghi è possibile ridurre il volume dei fanghi ispessendoli e disidratandoli efficacemente, con conseguente riduzione dei costi di trasporto e smaltimento.

• Il petrolio recuperato con un contenuto di zolfo pari all'1-5% si mescola nuovamente nei flussi di greggio o alimenta le caldaie industriali, generando un valore di 50-100 dollari per tonnellata.

• Circuiti d'acqua separati che riportano al lavaggio caldo, riducendo l'assunzione di acqua dolce del 70-90%.

• Periodi di ammortamento più brevi rispetto al trattamento esclusivamente termico rendono i decanter la scelta economicamente vantaggiosa per il trattamento delle acque reflue contenenti olio.

Conclusione

Centrifughe decanterrimodellare il trattamento difanghi oleosie acque reflue con un processo continuo. Supera molte limitazioni dei metodi di trattamento tradizionali.

Massimizza il recupero dell'olio e produce fanghi molto più secchi e trasforma rifiuti costosi in risorse preziose.

Il design compatto e completamente chiuso migliora la sicurezza sul posto di lavoro.

Con prestazioni affidabili e vantaggi lungimiranti, le centrifughe decanter sono la scelta ideale per le strutture che mirano ad aumentare l'efficienza e ridurre i costi operativi.

Inizia la tua gestione efficiente delle acque reflue e dei fanghi

Stanco di cose inefficienti e costosefanghi oleosie il trattamento delle acque reflue? Scegli Peoniacentrifuga decantatriceper la separazione continua, la disidratazione dei fanghi e il recupero delle risorse.

Taglia i costi operativi, risparmia sul consumo di acqua e massimizza il valore delle risorse. Contattaci per aggiornare il tuo piano di trattamento dei fanghi e delle acque reflue.

Domande frequenti

Una centrifuga decanter può separare olio, acqua e solidi allo stesso tempo?

SÌ. UNcentrifuga decanter trifaseè progettato per separare olio, acqua e solidi in un processo continuo. Un decanter a due fasi separa principalmente la fase solida da quella liquida.

I fanghi oleosi necessitano di riscaldamento prima della separazione mediante centrifuga?

In moltifanghi oleosiprogetti, il riscaldamento è consigliato perché riduce la viscosità e migliora la separazione olio-acqua-solido. La temperatura richiesta dipende dalla composizione dei fanghi, dal tipo di olio, dalla stabilità dell'emulsione e dalla progettazione del processo.

Una centrifuga decanter è in grado di gestire fanghi oleosi altamente emulsionati?

Sì, ma i fanghi altamente emulsionati richiedono solitamente un pretrattamento. Riscaldamento, demulsionanti, coagulanti o flocculanti possono essere utilizzati prima della separazione centrifuga per migliorare la separazione delle fasi.

Cosa influenza il recupero dell’olio nel trattamento dei fanghi oleosi?

Il recupero dell'olio dipende dal contenuto di olio, dalla concentrazione di solidi, dalla dimensione delle particelle, dalla viscosità, dalla stabilità dell'emulsione, dalla temperatura, dal condizionamento chimico, dal tempo di permanenza, dalla velocità della vasca, dalla velocità differenziale e dalla profondità del bacino.

Quali materiali sono adatti per i fanghi oleosi corrosivi e abrasivi?

La scelta del materiale dipende dal contenuto di cloruro, dal pH, dalla temperatura, dal rischio di H₂S e dai solidi abrasivi. A seconda delle condizioni di alimentazione, è possibile utilizzare acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex e protezioni resistenti all'usura come il carburo di tungsteno.