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Zentrifuge zur Behandlung von Ölschlamm: Dreiphasender Dekantator zur Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen

Eine direkte Antwort

EineZentrifuge für Dekanterfür die Behandlung von Ölschlammwird zur kontinuierlichen Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen aus Tankbodenschlamm, Raffinerienschlamm, API-Schlamm, DAF-Abfall, Bohrabfällen und ölhaltigem Abwasser verwendet.,EinZentrifuge mit Drei-Phasen-DekanterDies ist in der Regel für die Verbesserung der Ölrückgewinnung, die Verringerung des Schlammvolumens und die Unterstützung des Wassereinsatzes vorgesehen.und Verschleißschutz für eine stabile Trennung erforderlich sind.

Was ist eine Zentrifuge zur Behandlung von Ölschlamm?

Eine Zentrifuge für die Behandlung von Ölschlamm ist eine industrielle Trennmaschine, die zur Verarbeitung von Öl-Wasser-Feststoffgemischen aus Tankschlamm, Raffinerienschlamm, API-Schlamm, DAF-Abfall, Ölfeldschlamm,Abfälle aus BohrungenÖlschlamm enthält in der Regel Rohöl oder raffinierte Kohlenwasserstoffe, Wasser, Sand, Rost, mineralische Feststoffe, organische Feststoffe und feine Schlammpartikel.

Diese Materialien weisenhohe Viskosität,starke Emulgationund schlechte Trennbarkeit, was die Behandlung sehr schwierig macht.

Deshalb erfordern viele Projekte eine kontinuierliche mechanische Trennung, anstatt sich nur auf eine langfristige Absetzung oder Chargenfiltration zu verlassen.

Zweiphasige vs. dreiphasige Dekanzerzentrifuge für Ölschlamm

Auswahl der ZentrifugeÖlschlammDie Kommission hat in diesem Zusammenhang eine Reihe von Maßnahmen ergriffen.

Zwei-Phasen-DekantergetrenntFestschlammSie passen zu Szenarien, die sich aufSchlammentwässerungundFeststoffentfernung.

Drei-Phasen-Dekantergetrennt Dies ist eine sehr gute Lösung fürÖlschlamm,Schlamm vom TankbodenundSchlamm aus RaffinerienSie sind ideal fürÖl-Wasser-Feststoffmischungenmit RückgewinnungWirtschaftsölWert.

Behandlung von ÖlschlammEs geht nicht nur um die Wahl einesZentrifugeEs braucht eine angemessene Übereinstimmung vonModell der Maschine,Vorbehandlung,Heizungundchemische Konditionierung.Nachgelagerte WasserpolierungDas ist ein wichtiger Punkt.

Wie man zwischen Zwei- und Dreiphasen-Dekanterzentrifugen wählt

Projektzustand

Empfohlene Richtung

Hauptziel ist die Abwasserentsorgung von Schlamm

Zwei-Phasen Dekanter

Die Ölphase hat einen Rückgewinnungswert

Drei-Phasen. Dekanter

Futtermittel sind stark emulgiert

Heizvorbehandlung + Dosierung mit Demulgator + Dekanter

Futtermittel sind Tankschlamm oder Raffinerienschlamm

Dreiphasige Trennung von Öl-Wasser-Feststoff

Futtermittel enthalten Sand, Rost oder Schuppen

Abnutzungssicherer Dekanter

Das gereinigte Wasser muss wiederverwendet oder entsorgt werden

Dekanter + nachgeschaltetWasserpolieren

Die Futterzusammensetzung ändert sich häufig

Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefe

Das Projekt umfasst Schlauchöl oder Schlamm aus Schlauchöl

Ausrüstung zur Trennung von Schlamm mit Heizung und Konditionierung

Wie eine Ölschlamm-Decanter-Zentrifuge Öl, Wasser und Feststoffe trennt

1. Fütterung und Konditionierung

Bevor Sie den Dekanter betreten,Ölschlammwird häufig erhitzt und mitVermelzungsmitteloderKoagulanzien.Dies reduziertViskosität, schwächtStabile Emulsionen, und verbessertÖl-Wasser-Feststofftrennung.

DieKonditionierter Schlammwird dann in dieDrehschalenDurch dieFutterrohrUnter hoher Drehgeschwindigkeit beschleunigt sich das Material rasch und erzeugt starkeZentrifugalkraft.

2. Dichte-Stratisierung nach Erwärmung und Konditionierung

Materialien stratifizieren sich automatisch nach Dichte unter hohemZentrifugalkraft.

AlsSchüsselsich dreht,dickere PartikelDieSchüsselwandWährend dieleichtere Flüssigphasebildet eine innere Schicht.

Schwere feste Partikel wie Ton, Sand, Rost und Metallschuppen werden auf die Schüsselwand geworfen.Öl mit geringer DichteBewegt sich in Richtung der inneren Flüssigkeitsschicht, während Wasser eine Zwischenphase bildet.

3. Feststoffentladung durch Schraube

Zwischen dem Schraubförderer und der Schüssel besteht ein geringer Drehgeschwindigkeitsunterschied.Der Schraubförderer transportiert festes Material durch den kegelförmigen Strandbereich zur Festphasenentladung an einem Ende, während an der gegenüberliegenden Seite die klargestellte Flüssigkeit überfließt.

Wolframkarbidfliesen auf Rollen bieten einen zuverlässigen Verschleißschutz und verlängern die Lebensdauer von abrasivem, sandreichem Ölschlamm auf 8000~12000 Stunden.

Die Betreiber können die Schüsselgeschwindigkeit, die Differenzgeschwindigkeit, die Teichtiefe und die Zuführgeschwindigkeit entsprechend den Schlammeigenschaften anpassen, um die Ölrückgewinnungsrate und die Kuchentrockenheit leicht zu optimieren.

4. Flüssigkeitstrennung und -entladung

Das Wasser wird mit einem Schritt in drei Phasen getrennt, wobei der Flüssigkeitsgehalt verstellbar ist, um die Öl-Wasser-Trennungsgenauigkeit zu steuern.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Separationsgeräten benötigt sie keine langfristige Absetzung oder eine komplexe chemische Dosierung.Es gewährleistet eine stabile Trennleistung auch bei variablem Ölgehalt und hochviskotischem Schlamm, und unterstützt den kontinuierlichen automatischen Betrieb.

DieZentrifuge für Dekanterist in der Lage, hohe Feststoffkonzentrationen zu behandeln und bietet eine hohe Trennwirksamkeit, die für die Abwasserbehandlung und die Ölverarbeitung von entscheidender Bedeutung ist.

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Anwendungen von Zentrifugen zur Behandlung von Ölschlamm

1. Ölschlamm und Ölschlamm in Teichen und Lagunen

Oliehaltige Abwässer und Rückstände werden in der Regel in große Becken entsorgt.

Peony bietet optimale Lösungen für die Klärung von Schlamm in Pools und Lagunen.

Das System umfasst eine Ölpumpenplattform zur Absaugung von Schlamm aus Teichen, die auf schwimmenden Pontons montiert ist.

Bei Bedarf kann ein Dampfheizer um den Saugbereich der Pumpe ausgestattet werden, der schwere Öle flüssig macht, um sie leicht zu pumpen.Eine dreiphasige Dekanterzentrifuge trennt es in unabhängiges Öl, Wasser- und Festkörperphasen.

Ölrückgewinnungsrate stabil erreicht90% ∼ 92%, die erhebliche Verringerung gefährlicher Abfälle und eine maximale Ressourcenverwertung ermöglichen.

2. Tankschlamm und Schlamm zur Reinigung von Rohölbehältern

Wenn Rohöl in Tanks gelagert wird, entsteht am Boden eine Sedimentschicht, die normalerweise Kohlenwasserstoffe, Asphaltene, Wachs/Paraffin, Wasser, Sand, Rost, Schuppen und andere anorganische Feststoffe enthält.

Diese Schicht verringert die Kapazität der Rohölbehälter erheblich, so daß der im Tank entstehende Ölschlamm regelmäßig behandelt werden muß.

Für hochkonzentrierte ölige Rückstände aus der Reinigung von Rohölbehältern liefern wir eine Komplettlösung: Roboter-/Hochdruckwasserstrahlreinigung, Warmwasserspülung und Dekanter-Zentrifugentrennung.

Über90%von verwendbarem Öl gewonnen wird,10%Die Verarbeitung von festen Abfällen erfordert eine endgültige Beseitigung.

3Raffinerieschlamm, API-Schlamm und DAF-Abfall

Für API-Schlamm und DAF-Abfall aus Raffinerieabwasseranlagen bieten wir eine effiziente Lösung: Konditionierungsvorbehandlung und Dekantenzentrifuge-Entwässerung.

Das System erreicht überVolumenreduzierung von 90%, wodurch der Schlammspeicher- und Entsorgungsdruck erheblich verringert wird.

Außerdem wird das Öl zurückgewonnen, die Belastung nachgelaufen, das gesamte Abwassersystem stabilisiert und die Betriebskosten gesenkt.

4.Slop Oil Treatment und endgültiges ölhaltiges Abwasser

Für ölige Abwässer (500 ‰ 2000 ppm) von Terminals, Stationen und Lagerbereichen, bieten wir ein integriertes, bewegliches, vollautomatisches Aufbereitungssystem.

mit demulgifizierter Vorbehandlung undZentrifuge für DekanterBei der Abtrennung werden Öl und Suspensionen schnell entfernt.

Das gereinigte Wasser eignet sich für die Wiederverwendung oder die Standardentladung, wodurch das Wasser recycelt und die Umweltverträglichkeit gewährleistet wird.

5. Bohrstäbchen und auf Öl basierende Bohrabfälle

Für Öl-basierten Bohrschlamm und Schnitte, verwenden wir hohe GZentrifugen für Dekanzer(bis zu3500 g)

Der Ölgehalt der behandelten Stecklinge wird stabil aufweniger als 3%, die Anforderungen an Landwirtschaft, sichere Deponien oder Ressourcennutzung erfüllen.

Dies hilft Bohrprojekten, Umwelteinspektionen schnell zu bestehen und Risiken bei der Einhaltung der Vorschriften vor Ort zu reduzieren.

6. Abfallölschlamm und Industrieölabwasserbehandlung

Das Öl-Abwasser entsteht während der Erdölverarbeitung und muss behandelt werden, um seine Hauptbestandteile zu trennen: Öl, Wasser und Feststoffe.und wertlose Rückstände entsorgen.

Die eigentliche Abwasserbehandlung erfolgt in mechanisch-biologischen Kläranlagen, bei denen Schlamm entsteht.Der Schlamm muss maximal entwässert werden..

Peonien-Designs fürZentrifugen für Dekanzerfür die Schlammentwässerung eingesetzt werden.

Die Recyclingöle können als wertvolles Produkt wiederverwendet werden.90%.

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Decanter Zentrifuge vs. Absetzbecken vs. Filterpresse

Parameter

Zentrifuge mit Dekantor

Traditionelle Siedlung

Filterdruck

Trennmodus

Kontinuierliche mechanische Trennung

Gravitationsanordnung

Filtration der Chargen

Ölgewinnung

Hohe, je nach Konditionierung

Niedrig bis mittelschwer

Moderate

Fußabdruck

Kompaktes Schlittsystem oder Behältersystem

Große Teichfläche

Mittlere bis große

Verarbeitungszyklus

mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3

Lange Aufenthaltsdauer

Batchbetrieb

Beste Passform

Ölschlammmit wiedergewinnbarem Öl und Feststoffen

Kostengünstige Lagerung, geringe Dringlichkeit

Schlammentwässerung nach Vorbehandlung

Vorteile von Dekanzerzentrifugen für die Behandlung von Ölschlamm

Zentrifugen mit Dekantordie bevorzugten Kerngeräte in neuenÖlschlammProjekte, die seit 2018 in Auftrag gegeben wurden und alte Methoden ersetzen, die mit der Einhaltung der Vorschriften und der wirtschaftlichen Tragfähigkeit zu kämpfen hatten.

Die Konstruktion vonZentrifugen für Dekanzerermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, der für die Einhaltung der Vorschriften und die Verringerung der Umweltrisiken bei Abwasseraufbereitungsprozessen unerlässlich ist.

Betriebsvorteile:

  • Zentrifugen mit Dekantorfür den Betrieb mit geringer Wartung und minimalem Eingriff des Bedieners

  • Ein geschlossenes Design erfasst 99% der VOC-Emissionen gegenüber der Offene-Ausdampfung aus Absetzbecken

  • Kompakter Fußabdruck von 50-100 m2 im Vergleich zu den für die Gravitationstrennung in Lagunen erforderlichen Hektar

  • Die vollautomatisierte Steuerung durch PLC senkt die Arbeitskosten um 70% gegenüber manuellen Operationen

Sicherheit und Zuverlässigkeit:

  • Die Konstruktion eines geschlossenen Prozesses begrenzt die Exposition des Bedieners gegenüber gefährlichen Rohöldämpfen und -gasen.

  • Die Duplex-Edelstahlkonstruktion mit Wolframkarbid-Ausnutzungsschutz behandelt korrosive Stoffe bei pH 4-10 mit H2S-Konzentrationen von bis zu 1000 ppm.

Nachhaltigkeitsvorteile:

  • Zentrifugen mit Dekantoreine wirksame Schlammbewirtschaftung ermöglichen.

  • Sie reduzieren den Verbrauch von Chemikalien und die Entstehung von Abfällen, wodurch die Umweltbelastung insgesamt verringert wird.

Kostenvorteile:

  • Die Anwendung vonZentrifugen für Dekanzerin der Schlammbewirtschaftung kann das Schlammvolumen durch wirksame Verdickung und Entwässerung reduziert werden, was zu geringeren Transport- und Entsorgungskosten führt.

  • Das wiedergewonnene Öl mit einem Schwefelgehalt von 1 bis 5 Prozent wird wieder in Rohölströme oder Kraftstoffe in Industrieboilern eingemischt und erwirtschaftet einen Wert von 50 bis 100 Dollar pro Tonne.

  • Das getrennte Wasser fließt zurück zum heißen Waschen, wodurch die Frischwasserzufuhr um 70-90% reduziert wird.

  • Die kürzeren Rückzahlungszeiten im Vergleich zur thermischen Behandlung machen Dekanzer zu einer kostengünstigen Wahl für die Behandlung von Ölhaltiges Abwasser.

Schlussfolgerung

EineZentrifuge mit Drei-Phasen-Dekanterdie Behandlung vonÖlschlammSie überwindet viele Einschränkungen herkömmlicher Reinigungsmethoden.

Es maximiert die Ölgewinnung und erzeugt viel trockenes Schlammkuchen und verwandelt teure Abfälle in wertvolle Ressourcen.

Die kompakte und vollständig geschlossene Bauweise verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.

Mit zuverlässigen Leistungen und zukunftsweisenden Vorteilen sind Dekanterzentrifugen die ideale Wahl für Anlagen, die die Effizienz steigern und die Betriebskosten senken wollen.

Beginnen Sie Ihre effiziente Abwasser- und Schlammwirtschaft

Ich bin es leid, ineffizient und teuer zu sein.Ölschlammund Abwasserreinigung?Zentrifuge für Dekanterfür die kontinuierliche Trennung, Schlammentwässerung und Ressourcenrückgewinnung.

Reduzieren Sie Betriebskosten, sparen Sie Wasserverbrauch und maximieren Sie den Ressourcenwert.

Häufig gestellte Fragen

Welche Zentrifuge ist die beste zur Behandlung von Ölschlamm?

Für ölige Schlamm mit wiedergewinnbarem Ölwert wird in der Regel eine dreiphasige Dekanterzentrifuge empfohlen, da sie Öl, Wasser und Feststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren trennen kann.Nur für die Schlammentwässerung, kann ein Zwei-Phasen-Dekanter ausreichen.

Muss der ölige Schlamm vor der Zentrifuge-Trennung erhitzt werden?

In vielenÖlschlammDie erforderliche Temperatur hängt von der Schlammsammensetzung, dem Öltyp, der Emulsionsstabilität ab.und Prozessentwicklung.

Kann eine Dekanterzentrifuge mit stark emulgiertem öligem Schlamm umgehen?

Ja, aber stark emulgierte Schlamm erfordert in der Regel eine Vorbehandlung. Erwärmung, Demulgatoren, Gerinnungsmittel oder Flockulante können vor der Zentrifuge-Trennung verwendet werden, um die Phasentrennung zu verbessern.

Kann eine dreiphasige Dekanterzentrifuge den Schlamm am Tankboden behandeln?

Der Schlamm am Tankboden enthält meistens Öl, Wasser, Sand, Rost, Wachs und schwere Feststoffe.und Drei-Phasen-Dekanter-Trennung werden üblicherweise zur Gewinnung von Öl und zur Verringerung des Endmüllvolumens verwendet.

Was beeinflusst die Ölrückgewinnung bei der Behandlung von Ölschlamm?

Die Ölrückgewinnung hängt vom Ölgehalt, der Festkörperkonzentration, der Partikelgröße, der Viskosität, der Emulsionsstabilität, der Temperatur, der chemischen Konditionierung, der Aufenthaltszeit, der Schüsselgeschwindigkeit, der Differenzgeschwindigkeit ab.und Teichtiefe.

Welche Materialien sind für korrosive und abrasive Ölschlamm geeignet?

Die Auswahl des Materials hängt vom Chloridgehalt, pH-Wert, Temperatur, H2S-Risiko und abrasiven Feststoffen ab.und verschleißfeste Schutzmittel wie Wolframkarbid können je nach Futterzustand verwendet werden.