Centrifuge Pengolahan Limbah Minyak: Dekanter Tiga Fase untuk Pemisahan Minyak, Air dan Padat

Jawaban Langsung

ADekanter centrifugeuntuk pengolahan lumpur berminyakdigunakan untuk terus memisahkan minyak, air dan zat padat dari lumpur dasar tangki, lumpur kilang, lumpur API, DAF scum, limbah pengeboran, dan air limbah berminyak.,acentrifugasi dekanter tiga fasebiasanya dipilih untuk meningkatkan pemulihan minyak, mengurangi volume lumpur, dan mendukung daur ulang air.dan perlindungan keausan sering diperlukan untuk pemisahan yang stabil.

Apa Itu Centrifuge Pengolahan Limbah Berminyak?

Sebuah sentrifugal pengolahan lumpur berminyak adalah mesin pemisahan industri yang digunakan untuk memproses campuran minyak-air-padat dari lumpur dasar tangki, lumpur kilang, lumpur API, DAF scum, lumpur ladang minyak,limbah pengeboranLimbah berminyak biasanya mengandung minyak mentah atau hidrokarbon olahan, air, pasir, karat, padatan mineral, padatan organik, dan partikel lumpur halus.

Bahan-bahan ini memilikiviskositas tinggi,Emulsifikasi yang parahdan kemampuan pemisahan yang buruk, sehingga sangat sulit untuk diobati.

Inilah sebabnya mengapa banyak proyek membutuhkan pemisahan mekanis terus menerus alih-alih hanya mengandalkan pengendapan jangka panjang atau penyaringan batch.

Centrifuge Decanter Dua-Fase vs Tiga-Fase untuk Limbah Minyak

Pemilihan centrifuge untukLimbah berminyakproyek mengikuti persyaratan pemisahan.

Decanter dua faseterpisahLimbah padatMereka cocok dengan skenario yang berfokus padaPengeringan lumpurdanPenghapusan padat.

Decanter tiga faseterpisah minyak, air dan padatan dalam satu proses.Limbah berminyak,Limbah dasar tangkidanLimbah kilangMereka ideal untukCampuran minyak-air-padatdengan pengembalianminyak ekonominilai.

Pengolahan lumpur berminyakbukan hanya tentang memilihcentrifugasiIni perlu pencocokan yang tepat darimodel mesin,Pengolahan awal,pemanasandanKondisi kimia.Pemurnian air hilirproses juga penting.

Cara Memilih Sentrifugal Dekanter Dua-Fase dan Tiga-Fase

Bagaimana Centrifuge Decanter Limbah Minyak Memisahkan Minyak, Air, dan Zat Padat

1. Makanan dan Kondisi

Sebelum masuk ke dekanter,Limbah berminyaksering dipanaskan dan dicampur denganDemulsifieratauobat pembekuan darah.Ini mengurangiviskositas , melemahEmulsi stabil, dan meningkatkanpemisahan minyak-air-padat.

PeraturanLimbah kondisionerkemudian dimasukkan ke dalammangkuk berputarmelaluipipa pakan. Di bawah rotasi kecepatan tinggi, bahan dengan cepat mempercepat untuk menghasilkan kuatgaya sentrifugal.

2. Stratifikasi kepadatan setelah pemanasan dan pengkondisian

Bahan stratifikasi secara otomatis oleh kepadatan di bawah tinggigaya sentrifugal.

Sebagaimangkukberputar,partikel yang lebih padatMigrasi kedinding mangkuksementarafase cair yang lebih ringanmembentuk lapisan dalam.

Partikel padat berat seperti tanah liat, pasir, karat, dan sisik logam dilempar ke dinding mangkuk.Minyak berdensitas rendahbergerak menuju lapisan cair bagian dalam, sementara air membentuk fase perantara.

3. Pembuangan padat dengan sekrup

Ada sedikit perbedaan kecepatan rotasi antara conveyor sekrup dan mangkuk.Conveyor sekrup mengangkut bahan padat ke bagian pantai kerucut menuju pembuangan fase padat di satu ujung, sementara cairan terkelis mengalir di ujung yang berlawanan.

Peti karbida tungsten pada gulungan memberikan perlindungan keausan yang handal, memperpanjang umur layanan hingga 8000-12000 jam untuk lumpur berminyak yang kaya pasir dan abrasif.

Operator dapat menyesuaikan kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, kedalaman kolam dan tingkat pakan sesuai dengan sifat bubur.

4. Pemisahan Cairan dan Pelepasan

Minyak bersih yang dipisahkan dan aliran air yang diolah ke outlet masing-masing dengan gravitasi. Tingkat cairan diatur untuk mengontrol presisi pemisahan minyak-air. Pemisahan tiga fase satu langkah dicapai.

Berbeda dengan peralatan pemisahan tradisional, ia tidak membutuhkan waktu menetap yang lama atau dosis kimia yang kompleks.Ini mempertahankan kinerja pemisahan yang stabil bahkan untuk kandungan minyak yang bervariasi dan lumpur viskositas tinggi, dan mendukung operasi otomatis terus menerus.

PeraturanDekanter centrifugemampu menangani konsentrasi padat yang tinggi dan memberikan efisiensi pemisahan yang tinggi, yang sangat penting dalam perawatan air limbah dan aplikasi pengolahan minyak.

Aplikasi Sentrifugal Pengolahan Limbah Minyak

1. Limbah Tambang Minyak dan Limbah Minyak di Kolam dan Laguna

Air limbah berminyak dan sisa-sisa biasanya dibuang ke kolam besar.

Peony memberikan solusi optimal untuk pengolahan lumpur di kolam renang dan laguna.

Sistem ini mencakup platform pompa minyak untuk mengekstrak lumpur dari kolam.

Sebuah pemanas uap dapat dilengkapi di sekitar area hisap pompa jika diperlukan. Ini mencairkan minyak berat untuk mudah memompa. Limbah yang diekstraksi dikirim untuk diobati.Sebuah sentrifugal dekanter tiga fase memisahkannya menjadi minyak independen, air dan fase padat.

Tingkat pemulihan minyak mencapai stabil90%~92%, mencapai pengurangan limbah berbahaya yang signifikan dan pemulihan sumber daya maksimal.

2. Limbah dasar tangki dan Limbah pembersih tangki minyak mentah

Saat minyak mentah disimpan di tangki, lapisan sedimen terbentuk di bagian bawah. Biasanya mengandung hidrokarbon, asfalten, lilin/parafin, air, pasir, karat, skala, dan padatan anorganik lainnya.

Lapisan ini sangat mengurangi kapasitas tangki minyak mentah. Oleh karena itu, lumpur berminyak yang dihasilkan di dalam tangki harus dirawat secara teratur.

Untuk residu minyak konsentrasi tinggi dari pembersihan tangki minyak mentah, kami memberikan solusi lengkap: pembersihan jet air robot / tekanan tinggi, cuci air panas, dan pemisahan sentrifugal dekanter.

Tentang90%dari minyak yang dapat digunakan dipanen,10%dari limbah padat membutuhkan pembuangan akhir.

3. Limbah kilang, API Limbah dan DAF Scum

Untuk lumpur API dan DAF scum dari sistem air limbah kilang, kami menawarkan solusi yang efisien: pengolahan pra kondisioner dan dekanter centrifuge dewatering.

Sistem mencapai lebih dari90% pengurangan volume, sangat mengurangi tekanan penyimpanan lumpur dan pembuangan.

Ini juga memulihkan minyak residu, mengurangi beban di hulu sungai, menstabilkan seluruh sistem air limbah, dan mengurangi biaya operasi.

4Pengolahan Minyak Slop dan Air Limbah Berminyak Terminal

Untuk air limbah berminyak (500-2000 ppm) dari terminal, stasiun, dan area penyimpanan, kami menyediakan sistem pengolahan yang terintegrasi, bergerak, sepenuhnya otomatis.

Dengan pra-pengolahan demulsifikasi danDekanter centrifugepemisahan, minyak dan zat padat yang tersuspensi dengan cepat dihapus.

Air yang diolah cocok untuk digunakan kembali atau pembuangan standar, mewujudkan daur ulang air dan memastikan kepatuhan lingkungan.

5. Potongan Pengeboran dan Limbah Pengeboran Berbasis Minyak

Untuk lumpur pengeboran berbasis minyak dan potongan, kami menggunakan tinggi-Gcentrifugasi dekanter(hingga3500 g)).

Kandungan minyak dari keratan yang diobati secara stabil berkurang menjadidi bawah 3%, memenuhi persyaratan untuk pertanian darat, tempat pembuangan sampah yang aman, atau pemanfaatan sumber daya.

Hal ini membantu proyek pengeboran lulus inspeksi lingkungan dengan cepat dan mengurangi risiko kepatuhan di lokasi.

6. Limbah Minyak Limbah dan Pengolahan Air Limbah Minyak Industri

Air limbah berminyak dihasilkan selama pengolahan minyak bumi. air limbah berminyak membutuhkan perawatan untuk memisahkan komponen utamanya: minyak, air dan zat padat.dan membuang sisa-sisa yang tidak berharga.

Pengolahan air limbah yang sebenarnya dilakukan di unit pemurnian air limbah mekanik-biologis.Limbah membutuhkan dewatering maksimum.

Desain peony khususcentrifugasi dekanteruntuk dewatering lumpur. Mereka banyak digunakan dalam sistem pemurnian air limbah industri.

Minyak daur ulang dapat digunakan kembali sebagai produk yang berharga.90%.

Decanter Centrifuge vs. Pengendalian Kolam vs. Filter Press

Keuntungan Sentrifugal Dekanter untuk Pengolahan Limbah Minyak

Centrifuges dekantertelah menjadi peralatan inti yang disukai diLimbah berminyakProyek yang ditugaskan sejak 2018, menggantikan metode lama yang berjuang dengan kepatuhan peraturan dan kelayakan ekonomi.

Desaincentrifugasi dekantermemungkinkan operasi terus menerus, yang penting untuk menjaga kepatuhan dan mengurangi risiko lingkungan dalam proses pengolahan air limbah.

Keuntungan Operasional:

• Centrifuges dekanterdirancang untuk operasi 24/7 dengan perawatan rendah dengan intervensi operator minimal

• Desain tertutup menangkap 99% emisi VOC dibandingkan dengan penguapan di udara terbuka dari kolam pengendapan

• Jejak kompak 50-100 m2 dibandingkan dengan hektar yang dibutuhkan untuk pemisahan gravitasi di laguna

• Kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 70% dibandingkan operasi manual

Keamanan dan Keandalan:

• Desain proses tertutup membatasi paparan operator terhadap uap minyak mentah dan gas berbahaya.

• Konstruksi stainless steel duplex dengan pelindung haus karbida tungsten menangani bahan bakar korosif pada pH 4-10 dengan konsentrasi H2S hingga 1000 ppm.

Manfaat keberlanjutan:

• Centrifuges dekantermemungkinkan pengelolaan lumpur yang efektif.

• Mereka mengurangi konsumsi bahan kimia dan produksi limbah.

Manfaat biaya:

• Penggunaancentrifugasi dekanterdalam pengelolaan lumpur dapat mengurangi volume lumpur dengan cara mengentalkan dan mengeringkannya secara efektif, sehingga mengurangi biaya transportasi dan pembuangan.

• Minyak yang dipetik dengan kandungan belerang 1-5% dicampur kembali ke dalam aliran minyak mentah atau bahan bakar boiler industri, menghasilkan nilai $50-100 per ton.

• Air yang dipisahkan kembali ke cuci panas, mengurangi asupan air tawar sebesar 70-90%.

• Periode pengembalian yang lebih pendek dibandingkan dengan pengolahan termal saja membuat dekanter menjadi pilihan yang hemat biaya untuk mengolah air limbah yang mengandung minyak.

Kesimpulan

Acentrifugasi dekanter tiga fasemengubah perlakuanLimbah berminyakdengan proses terus menerus. Hal ini mengatasi banyak keterbatasan metode pengolahan tradisional.

Ini memaksimalkan pemulihan minyak dan menghasilkan kue lumpur yang jauh lebih kering dan mengubah limbah mahal menjadi sumber daya yang berharga.

Desain yang kompak dan tertutup sepenuhnya meningkatkan keselamatan di tempat kerja.

Dengan kinerja yang dapat diandalkan dan keunggulan yang berpandangan ke depan, sentrifugal dekanter adalah pilihan yang ideal untuk fasilitas yang bertujuan meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya operasi.

Mulailah Pengelolaan Air Limbah dan Limbah yang Efisien

Lelah tidak efisien dan mahalLimbah berminyakdan pengolahan air limbah?Dekanter centrifugeuntuk pemisahan terus menerus, dewatering lumpur dan pemulihan sumber daya.

Mengurangi biaya operasi, menghemat konsumsi air dan memaksimalkan nilai sumber daya.

FAQ

Apa centrifuge terbaik untuk pengolahan lumpur berminyak?

Untuk lumpur berminyak dengan nilai minyak yang dapat diekstraksi, sentrifugal dekanter tiga fase biasanya direkomendasikan karena dapat memisahkan minyak, air, dan zat padat dalam satu proses berkelanjutan.Hanya untuk dewatering lumpur, sebuah dekanter dua fase mungkin cukup.

Apakah lumpur berminyak perlu dipanaskan sebelum pemisahan sentrifugal?

Dalam banyakLimbah berminyaksuhu yang dibutuhkan tergantung pada komposisi lumpur, jenis minyak, stabilitas emulsi,dan desain proses.

Dapatkah centrifuge dekanter menangani lumpur berminyak yang sangat emulsi?

Ya, tetapi lumpur yang sangat emulsi biasanya membutuhkan pra-pengolahan. pemanasan, demulsifier, koagulan, atau floculants dapat digunakan sebelum pemisahan sentrifugal untuk meningkatkan pemisahan fase.

Bisakah sentrifugal dekanter tiga fase mengobati lumpur dasar tangki?

Ya, lumpur dasar tangki biasanya mengandung minyak, air, pasir, karat, lilin, dan zat padat berat.dan pemisahan dekanter tiga fase biasanya digunakan untuk memulihkan minyak dan mengurangi volume limbah akhir.

Apa yang mempengaruhi pemulihan minyak dalam pengolahan lumpur berminyak?

Pemulihan minyak tergantung pada kandungan minyak, konsentrasi zat padat, ukuran partikel, viskositas, stabilitas emulsi, suhu, kondisi kimia, waktu tinggal, kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial,dan kedalaman kolam.

Bahan apa yang cocok untuk lumpur berminyak korosif dan abrasif?

Pilihan bahan tergantung pada kandungan klorida, pH, suhu, risiko H2S, dan padatan abrasif.dan perlindungan tahan aus seperti tungsten karbida dapat digunakan tergantung pada kondisi pakan.