Η βιομηχανική καράφα υποβάλλει τη μηχανή σε φυγοκέντρωση
,Μηχανή φυγοκέντρωσης 3 φάσεων
,3 φάσεις διαχωρισμού Αποσβεστήρας Κεντρίφωση

Η κεντρίφωση τριών φάσεων για το ελαιόλαδο έχει σχεδιαστεί για συνεχή διαχωρισμόελαιόλαδο, φυτικό νερό και χλωρίνησε γραμμές εξαγωγής ελαιολάδου.
Μετά τη συντριβή και τη μείξη των ελιών, η πάστα ελιών περιέχει λάδι, νερό, κούκλο, δέρμα, σωματίδια πέτρας και λεπτές στερεές ουσίες.
- Φάση ελαιολάδου
- Φάση νερού της βλάστησης
- Σημεία 1 και 2
Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό επεξεργασίας λιπαρών ιλύων, αυτός ο φυγοκεντρίτης χρησιμοποιείται για την παραγωγή φυτικού ελαίου και την εξαγωγή ελαιολάδου.μείωση της χειρισμού με το χέρι, και την υποστήριξη της συνεχούς μεταποίησης ελαιολάδου.
Αυτή η φυγοκέντρωση είναι κατάλληλη για γραμμές επεξεργασίας ελαιολάδου όπου η ζύμη ελαιολάδου χρειάζεται συνεχή διαχωρισμό ελαίου-νερού- στερεών.
Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- Διαχωρισμός της ζαχαροπλαστικής μετά τη μαλαξία
- Εξόρυξη παρθένου ελαιολάδου
- Διαχωρισμός ελαιολάδου-νερού-πομάσης
- Συνεχή γραμμή παραγωγής ελαιολάδου
- Διαχωρισμός του ελαίου, του νερού των φυτών και της ελαιόλαδου
- Μείωση του φορτίου των στερεών ενώπιον της λαξεύσεως με λάδι
- Πρωτογενής διαχωρισμός πριν από τον διαχωριστή δίσκου
- Μικροί, μεσαίοι ή βιομηχανικοί μύλοι ελαιολάδου
- Ανακύκλωση ελαιολάδου από ροές διαδικασίας
| Φάση | Περιγραφή | Σκοπός |
|---|---|---|
| Φάση πετρελαίου | Ελαιόλαδο διαχωρισμένο από ζύμη ελαιόλαδου | Συλλέγονται για γυαλισμό, αποθήκευση ή περαιτέρω αποσαφήνιση |
| Φάση νερού | Νερό φυτών και προστιθέμενο νερό επεξεργασίας | Απολύονται ή αποστέλλονται για περαιτέρω θεραπεία |
| Στερεά φάση | Σκόρπη, πάχος, δέρμα, σωματίδια πέτρας και λεπτές στερεές ύλες | Εκφορτώνονται συνεχώς ως αποστάγματα ελαιολάδου |
Η πραγματική επίδραση διαχωρισμού εξαρτάται από τη ποικιλία ελαιολάδου, την κατάσταση της πάστες, την επίδραση του μαλαξισμού, την προσθήκη νερού, τη θερμοκρασία, την περιεκτικότητα σε λάδι, την περιεκτικότητα σε στερεά και την ποιότητα του στόχου.
Η μαλακωμένη ζύμη ελιάς εισέρχεται στο περιστρεφόμενο μπολ μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας.
Υπό φυγόκεντρο, οι φάσεις διαχωρίζονται ανάλογα με τη διαφορά πυκνότητας:
- Τα βαρύτερα στερεά υλικά, όπως ο όλμος της ελιάς, το δέρμα, τα σωματίδια πέτρας και το άχυρο μετακινούνται προς τα έξω και σχηματίζουν ένα στρώμα ιζημάτων στον τοίχο του μπολ.
- Το νερό της βλάστησης σχηματίζει το βαρύτερο υγρό στρώμα.
- Το ελαιόλαδο παραμένει πιο κοντά στο κέντρο ως η ελαφρύτερη υγρή φάση.
Ο μεταγωγός βίδας περιστρέφεται με ελεγχόμενη διαφορική ταχύτητα και ωθεί συνεχώς το διαχωρισμένο σίδερο προς το τέλος της εκφόρτωσης.
Ταυτόχρονα, η φάση του ελαίου και η φάση του νερού αποβάλλονται χωριστά μέσω διαφορετικών εξαγωγών υγρών.

| Σχήμα | Διάμετρος (mm) | Διάμετρος (mm) | Ποσοστό μήκους προς διάμετρο | G δύναμη | Μέγιστη εκκένωση στερεών υλικών (m3/h) | Βάρος (kg) | Μέγεθος (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ΠΔΚ-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Η φυγοκέντρωση διαχωρίζει συνεχώς τη ζύμη ελαιολάδου σε λάδι, νερό και χυμό, υποστηρίζοντας τη σταθερή παραγωγή ελαιολάδου.
Με κατάλληλες συνθήκες ζύμωσης και λειτουργικές παραμέτρους, το ντεκαντέρ βοηθά στην ανάκτηση περισσότερου ελαίου από τη ζύμη ελιάς.
Ο τρισδιάστατος διαχωρισμός επιτρέπει τη συλλογή ελαιολάδου, υδάτων φυτών και χλωρίδας χωριστά.
Με την απομάκρυνση του μεγαλύτερου μέρους του νερού και των στερεών ενώσεων πριν από την τελική γυάλωση, το αποσβεστήρα μειώνει τον φόρτο στον αποχωρισμό των δίσκων προς τα κάτω.
Το μεταγωγικό με βίδες απομακρύνει συνεχώς το άχυρο, συμβάλλοντας στη διατήρηση σταθερής λειτουργίας και μειώνοντας το χειροκίνητο χειρισμό.
Το μηχάνημα μπορεί να συνδεθεί με συντρίμμια, αναμεικτικά, αντλίες, διαχωριστικά δίσκων, δεξαμενές αποθήκευσης και συστήματα ελέγχου.
Οι παράμετροι λειτουργίας μπορούν να ρυθμίζονται σύμφωνα με τη συνοχή της πάστες, την προσθήκη νερού, την περιεκτικότητα σε λάδι και την παραγωγική ικανότητα.
Αναμενόμενα αποτελέσματα
Υπό κατάλληλες συνθήκες τροφοδοσίας και λειτουργίας, μια τριφασική φυγοκεντρίστρα μπορεί συνήθως να συμβάλει στην επίτευξη:
- Αποκάλυψη ελαίου από ζύμη ελαιολάδου κατά 80-95%
- 20~50% μείωση της απώλειας πετρελαίου στο πετσί
- Μείωση των αιωρούμενων στερεών ουσιών κατά 60-85% πριν από την λαξευτική επεξεργασία
- Ελέγχος της απόδοσης διαχωρισμού φάσης νερού 70~90%
- Περισσότερο σταθερή απόρροια
- Μειωμένο φορτίο στη μεταγενέστερη λαξευτική διαδικασία πετρελαίου
- Βελτιωμένη συνέχεια διαδικασιών
- Ιδιαιτερότητα συνεχούς λειτουργίας 8~24 ώρες την ημέρα
Οι τελικές επιδόσεις εξαρτώνται από τη ποικιλία ελαιολάδου, την κατάσταση της ζύμης, τον χρόνο ανάμειξης, τη θερμοκρασία τροφής, την προσθήκη νερού, την περιεκτικότητα σε λάδι, σε στερεά υλικά και τις παραμέτρους λειτουργίας.
Εάν η ποιότητα του στόχου ελαίου είναι αυστηρή, συνήθως συνιστάται ένας διαχωριστικός δίσκος μετά το βάζο για την τελική γυάλωση και απομάκρυνση του υπολειμματικού νερού.
Για να προτείνετε μια κατάλληλη τριφασική φυγοκεντρίφωση για την επεξεργασία ελαιολάδου, παρακαλείστε να αναφέρετε:
- Στάδιο επεξεργασίας ελαιολάδου
- Απαιτούμενη χωρητικότητα, σε kg/h, τόνους/ημέρα ή σε m3/h
- Υλικό ζωοτροφών: ζαχαρολάπη, ζαχαροκάλαμη ζαχαροκάλαμη ή ρεύμα διαδικασίας
- Ποικιλία ελαιολάδου, εάν υπάρχει
- Περιεκτικότητα σε λάδι στην πάστα
- Περιεκτικότητα σε νερό
- Περιεκτικότητα σε στερεά
- Θέρμανση τροφής
- Σφιχτότητα ή συνέπεια της πάστες
- Χρόνος και θερμοκρασία μαλαξισμού
- Αν προστίθεται νερό πριν από τον διαχωρισμό
- Στόχος ανάκτησης πετρελαίου
- Στόχος ποιότητας του ελαίου μετά την εκχύλιση
- Σκοπός ξηρότητα της κρέμας
- Αν χρησιμοποιείται διαχωριστικός δίσκος προς τα κάτω
- Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας ανά ημέρα
- Απαιτήσεις καθαρισμού
- Απαιτήσεις για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα
- Προτίμηση τάσης και ελέγχου θέσης
- Ανάγκη για σύστημα τοποθέτησης σε πατινάζ ή όχι
Χρησιμοποιείται για να διαχωρίσει τη ζύμη ελαιολάδου από το ελαιόλαδο, το νερό φυτών και το χυμό κατά τη συνεχή εξαγωγή ελαιόλαδου.
Για την τελική γυάλωση του ελαίου και την απομάκρυνση των υπολειμμάτων νερού, χρησιμοποιείται συνήθως ένας διαχωριστικός δίσκος μετά τον διαχωριστικό.
Ναι. Με κατάλληλη κατάσταση της πάστες, με το να την αναμειγνύουν και με τις ρυθμίσεις της μηχανής, το ντεκαντέρ μπορεί να συμβάλει στη μείωση της απώλειας ελαίου στην πατάτα.
Η προσθήκη νερού μπορεί να βοηθήσει τον διαχωρισμό σε ορισμένα συστήματα τριών φάσεων, αλλά θα πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί περιττή αραίωση.
Η ανάκτηση του ελαίου εξαρτάται από την ποικιλία ελαιολάδου, την κατάσταση της πάστες, την επίδραση του μαλαξισμού, τη θερμοκρασία, την περιεκτικότητα σε νερό, την περιεκτικότητα σε στερεά, την ταχύτητα τροφοδοσίας και τις ρυθμίσεις της φυγοκέντρωσης.
Εάν έχετε τοπικά κανάλια πελατών ή πόρους σχεδίων που περιλαμβάνουν εργοστάσια ελαιολάδου, επεξεργασία φυτικού ελαίου, διαχωρισμό ζαχαρολιπαίνου, εξαγωγή ελαιολάδου ή έργα τριών σταδίων διαχωρισμού,Η Peony χαιρετίζει τη συνεργασία.
Το Peony μπορεί να υποστηρίξει τους τοπικούς αντιπροσώπους, τους διανομείς και τους εταίρους του έργου με την επιλογή τεχνικού μοντέλου, την πρόταση διαχωρισμού διαδικασίας ελαιολάδου, την ενσωμάτωση συστημάτων που τοποθετούνται σε οχήματα, την κατασκευή εξοπλισμού,καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη για την έναρξη λειτουργίας, ανταλλακτικά και υπηρεσίες μετά την πώληση.
Παρακαλούμε στείλτε μας την αγορά-στόχο σας, τον τύπο πελάτη, το υπόβαθρο του έργου και την πρόταση συνεργασίας.Η ομάδα μας θα αξιολογήσει την ευκαιρία και θα παρέχει τεχνική και εμπορική υποστήριξη για κατάλληλα έργα διαχωρισμού ελαιολάδου.
Καθαρισμός λυμάτων Αποστακτήρας
Κεντρίφουγα εκχύλισης φοινικέλαιου
Φυγόκεντρος Decanter Fine Chemical Industry