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Altöl-horizontale Dekantiergefäß-Zentrifuge
,3 Phasen-horizontale Dekantiergefäß-Zentrifuge
,Zentrifuge mit horizontaler Dekantanz
Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge zur Pyrolyseölschlammtrennung trennt kontinuierlich rückgewinnbares Pyrolyseöl, Wasser und kohlenstoffreiche Feststoffe aus konditioniertem Schlamm.
Es eignet sich für geeignete Pyrolyseströme aus Kunststoffabfällen, Reifen und gemischten Abfällen, die Öl, freies Wasser, Kohle, rückgewonnenen Ruß, Asche, Rost und Katalysatorfeinstoffe enthalten. Die Eigenschaften von Pyrolyseöl können hinsichtlich Viskosität, Wassergehalt, Stabilität und Schadstoffbelastung erheblich variieren, daher ist vor der endgültigen Auswahl eine Prüfung des Futtermittels erforderlich.
- Klärung von Pyrolyseölabfällen aus Kunststoff
- Abtrennung von Reifenpyrolyseölschlamm
- Entfernung von rückgewonnenem Ruß
- Pyrolyse-Kondensator-Boden-Schlammbehandlung
- Abtrennung von schwerem Teer und Sedimenten
- Pyrolyseöl-Lagertankschlamm
- Öl-Wasser-Feststoff-Trennung
- Vorbehandlung des Pyrolyseöls vor der Filtration
- Kohlenstoff-Feinstaub-Konzentration
- Reduzierung des Schlammvolumens
Feine Kohle und Ruß
Feine Kohle, Ruß, Asche und Katalysatorpartikel können im Öl suspendiert bleiben.
Hohe Zentrifugalkraft und stabile Zuführung tragen zur Rückgewinnung dieser Feststoffe bei. Eine Polierfiltration kann dennoch erforderlich sein, wenn ein sehr geringer Feststoffgehalt erforderlich ist.
Hohe Viskosität und Teer
Schwere Kohlenwasserstoffe, Wachse und teerartige Bestandteile können die Pumpbarkeit und die Trennleistung beeinträchtigen.
Kontrolliertes Erhitzen kann die Viskosität verringern und die Zufuhr verbessern, die Temperatur muss jedoch innerhalb der Prozess- und Sicherheitsgrenzen bleiben.
Öl-Wasser-Emulsionen
Feine Feststoffe und Prozesschemikalien können die Öl-Wasser-Grenzfläche stabilisieren.
Vor der Zentrifugation kann ein Erhitzen, Absetzen, Verdünnen oder Demulgatordosieren erforderlich sein.
Abrasive und klebrige Feststoffe
Kohlenstoffpartikel, Asche, Sand und Metallpartikel können zu Verschleiß führen, während Teer zu Ablagerungen führen kann.
Hartmetallfliesen, Keramikauskleidungen, austauschbare Entleerungseinsätze und automatische Spülung sind lieferbar.
Variable Ölzusammensetzung
Die Qualität des Pyrolyseöls ändert sich je nach Ausgangsmaterial, Reaktorbedingungen, Kondensationstemperatur und Lagerzeit. Einstellbare Trommelgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Phasenschnittstelle helfen bei der Anpassung an wechselnde Bedingungen.
Pyrolyse-Ölschlamm-Trennlösung
Peony bietet eine Dreiphasentrennung zur Ölrückgewinnung, Wasserentfernung und Kohlenstoff-Feststoffkonzentration.
Pyrolyseölschlamm
→ Vorführung
→ Beheizter Futtertank
→ Dreiphasen-Dekanter
→ Öl + Wasser + Feststoffe
Zurückgewonnenes Öl → Filtration / Aufwertung
Abgetrenntes Wasser → Weiterbehandlung
Feststoffe → Kohlenstoffrückgewinnung/-entsorgung
Pfingstrose kann bieten
- Schlammtests und Zentrifugenauswahl
- Beheizter Tank und Förderpumpe
- Optionale Demulgatordosierung
- Einstellbare Phasenschnittstelle
- Verschleißfestes und antihaftbeschichtetes Design
- Gasdichte oder explosionsgeschützte Ausführung
- SPS- und Dual-VFD-Steuerung
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Konditionierte Schlammbeschickung
Der gesiebte und erhitzte Pyrolyseölschlamm gelangt über eine kontrollierte Zufuhrleitung in die rotierende Trommel.
Das Rühren sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr und verhindert, dass sich Kohlenstofffeststoffe im Tank absetzen.
2. Feststoffsedimentation
Die Zentrifugalkraft bewegt Kohle, Ruß, Asche, Rost und andere dichte Partikel in Richtung der Schüsselwand.
Die Feststoffe bilden eine konzentrierte Außenschicht.
3. Öl-Wasser-Trennung
Die leichtere Pyrolyseölphase bleibt näher an der Trommelmitte.
Die schwerere freie Wasserphase bildet eine separate Flüssigkeitsschicht.
4. Kontinuierliche Feststoffförderung
Der Schneckenförderer transportiert abgesetzte Kohlenstofffeststoffe zum konischen Austragsende.
Der konzentrierte Feststoffaustrag erfolgt kontinuierlich über verschleißgeschützte Auslässe.
5. Dreiphasenentladung
Das zurückgewonnene Öl und das abgetrennte Wasser werden über unabhängige Auslässe abgeführt.
Kohlenstoffreiche Feststoffe werden kontinuierlich zur Rückgewinnung, Trocknung, Weiterbehandlung oder Entsorgung abgeführt. Ein Dreiphasen-Dekanter eignet sich, wenn die Beschickung zwei nicht mischbare Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte und eine schwerere feste Phase enthält.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Rückgewinnung von Pyrolyseöl
Gewinnt kohlenwasserstoffreiche Flüssigkeit aus Schlamm vor der Feststoffentsorgung oder der nachgeschalteten Reinigung zurück.
Entfernung von Kohlenstofffeinpartikeln
Trennt Kohle, Ruß, Asche und andere Schwebstoffe, die Filter und nachgeschaltete Geräte verschmutzen können.
Separate Wasserentfernung
Entfernt freies und abscheidbares Wasser vor der Ölfiltration, Destillation oder Aufbereitung.
Hochleistungs-Verschleißschutz
Geschützte Zufuhr-, Spiral-, Kegel- und Feststoffauslassbereiche unterstützen abrasiven, kohlenstoffreichen Schlamm.
Flexible Vorschubanpassung
Die Phasengrenzfläche und die Betriebsgeschwindigkeiten können an sich ändernde Öl-, Wasser- und Feststoffverhältnisse angepasst werden.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Pyrolyse-Rohstofftyp
- Öl-, Wasser- und Feststoffanteile
- Temperatur und Viskosität
- Partikelgröße und Feststoffzusammensetzung
- Erforderliche Kapazität und Ölqualität
- Nachgeschalteter Reinigungsprozess
Kann die Zentrifuge rückgewonnenen Ruß aus Reifenpyrolyseöl entfernen?
Ja. Es kann suspendierte kohlenstoffreiche Partikel entfernen, nachdem übergroße Feststoffe ausgesiebt wurden. Die endgültige Klarheit des Öls hängt von der Partikelgröße ab und erfordert möglicherweise eine Polierfiltration.
Ist vor der Trennung eine Erwärmung erforderlich?
Bei schwerem, teerhaltigem oder hochviskosem Schlamm ist das Erhitzen oft hilfreich. Die geeignete Temperatur hängt von den Öleigenschaften, dem Flammpunkt und den Sicherheitsanforderungen der Anlage ab.
Kann es stabile Pyrolyse-Öl-Wasser-Emulsionen trennen?
Nicht immer ohne Vorbehandlung. Wenn die Emulsion stabil ist, kann Erhitzen, Absetzen, Demulgatordosierung oder kontrollierte Verdünnung erforderlich sein.
Ist es für Biomasse-Schnellpyrolyse-Bioöl geeignet?
Erst nach dem Testen. Biomasse-Bioöl kann Wasser in einer chemisch komplexen, manchmal einzelnen flüssigen Phase und nicht als abtrennbares freies Wasser enthalten. Ein Dreiphasen-Dekanter funktioniert nur, wenn sich unterschiedliche Öl- und Wasserphasen bilden können.
Kann zurückgewonnenes Pyrolyseöl direkt als Brennstoff verwendet werden?
In der Regel nicht ohne Analyse oder weitere Behandlung. Feststoffe, Wasser, Säuregehalt, Viskosität, Verunreinigungen und Kraftstoffspezifikationen sollten vor der Filtration, Mischung, Aufbereitung oder Verwendung überprüft werden.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlagen, Herstellern von rückgewonnenem Ruß, Abfallverbrennungsunternehmen, Ölrecyclern, Umweltunternehmen und Pyrolysesystemintegratoren.
Senden Sie uns Ihr Ausgangsmaterial, Ihr Öl-Wasser-Feststoff-Verhältnis, Ihre Viskosität, Ihre Temperatur, Ihre erforderliche Kapazität, Ihr Rückgewinnungsziel und Ihren nachgelagerten Prozess. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenlösung.
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