পাইরোলাইসিস তেল স্ল্যাড বিভাজন জন্য তিন ফেজ decanter সেন্ট্রিফুগ

পাইরোলাইসিস তেল স্ল্যাজ বিভাজনের জন্য থ্রি ফেজ ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগটি পুনরুদ্ধারযোগ্য পাইরোলাইসিস তেল, জল এবং কার্বন সমৃদ্ধ শক্ত পদার্থগুলিকে কন্ডিশনযুক্ত স্ল্যাজ থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে পৃথক করে।

এটি উপযুক্ত প্লাস্টিকের বর্জ্য, টায়ার এবং মিশ্র বর্জ্য পাইরোলাইসিস স্ট্রিমগুলির জন্য উপযুক্ত যা তেল, বিনামূল্যে জল, কার্বন, পুনরুদ্ধারকৃত কার্বন ব্ল্যাক, ছাই, মরিচা এবং অনুঘটক সূক্ষ্ম ধাতু ধারণ করে।পাইরোলাইসিস-তেলের বৈশিষ্ট্যগুলি সান্দ্রতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, পানি, স্থিতিশীলতা এবং দূষণকারী লোড, তাই চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে ফিড টেস্টিং প্রয়োজন।

• প্লাস্টিক বর্জ্য পাইরোলাইসিস তেল পরিষ্কার
• টায়ার পাইরোলাইসিস তেল স্ল্যাড পৃথককরণ
• পুনরুদ্ধারকৃত কার্বন ব্ল্যাক অপসারণ
• পাইরোলাইসিস কনডেনসার-বটম স্ল্যাড চিকিত্সা
• ভারী টার এবং অবশিষ্টাংশ পৃথকীকরণ
• পাইরোলাইসিস তেল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের স্ল্যাড
• তেল-জল-কঠিন পদার্থ পৃথককরণ
• ফিল্টারিংয়ের আগে পাইরোলাইসিস তেলের প্রাক চিকিত্সা
• কার্বন-ফাইনস ঘনত্ব
• স্ল্যাড-ভলিউম হ্রাস

সূক্ষ্ম কার্বন এবং কার্বন ব্ল্যাক

সূক্ষ্ম কয়লা, কার্বন ব্ল্যাক, ছাই, এবং অনুঘটক কণা তেল স্থির থাকতে পারে।

উচ্চ সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং স্থিতিশীল খাওয়ানো এই শক্ত পদার্থ পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করে। খুব কম শক্ত পদার্থের প্রয়োজন হলে পোলিশিং ফিল্টারিং এখনও প্রয়োজন হতে পারে।

উচ্চ সান্দ্রতা এবং টার

ভারী হাইড্রোকার্বন, মোম, এবং টার মত উপাদানগুলি পাম্পযোগ্যতা এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত গরম করা সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং খাওয়ানো উন্নত করতে পারে, কিন্তু তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এবং নিরাপত্তা সীমা মধ্যে রাখা আবশ্যক।

তেল-জল এমলশন

সূক্ষ্ম শক্ত পদার্থ এবং প্রক্রিয়া রাসায়নিকগুলি তেল-জল ইন্টারফেসকে স্থিতিশীল করতে পারে।

সেন্ট্রিফুগেশনের আগে গরম করা, স্থির করা, হ্রাস করা বা ডিমলসিফায়ার ডোজিং প্রয়োজন হতে পারে।

ক্ষয়কারী এবং আঠালো কঠিন পদার্থ

কার্বন কণা, ছাই, বালি, এবং ধাতব সূক্ষ্ম পদার্থগুলি পরাজয়ের কারণ হতে পারে, যখন টার জমা হতে পারে।

কার্বাইড টাইলস, সিরামিক লাইনার, প্রতিস্থাপনযোগ্য স্রাব সন্নিবেশ এবং স্বয়ংক্রিয় ফ্লাশিং প্রদান করা যেতে পারে।

তেলের পরিবর্তনশীল রচনা

পাইরোলাইসিস তেলের গুণমান কাঁচামাল, চুল্লি অবস্থার, ঘনীভবন তাপমাত্রা, এবং সঞ্চয় সময় সঙ্গে পরিবর্তন। নিয়মিত বাটি গতি, বৈকল্পিক গতি, ফিড হার,এবং ফেজ ইন্টারফেস পরিবর্তনশীল অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে সাহায্য করে.

পেওনি তেল পুনরুদ্ধার, জল অপসারণ এবং কার্বন-কঠিন পদার্থের ঘনত্বের জন্য তিন-ফেজ বিচ্ছেদ সরবরাহ করে।

পাইরোলাইসিস তেল স্ল্যাড
→ স্ক্রিনিং
→ গরম করা ফিড ট্যাঙ্ক
→ থ্রি ফেজ ডেকান্টার
→ তেল + পানি + শক্ত পদার্থ

পুনরুদ্ধারকৃত তেল → ফিল্টারিং / আপগ্রেড
পৃথক জল → আরও চিকিত্সা
কঠিন পদার্থ → কার্বন পুনরুদ্ধার / নিষ্পত্তি

পিওনি প্রদান করতে পারে

• স্ল্যাড টেস্টিং এবং সেন্ট্রিফুগ নির্বাচন
• গরম ট্যাংক এবং ফিড পাম্প
• ডিমলসিফায়ার ডোজিং
• সামঞ্জস্যযোগ্য ফেজ ইন্টারফেস
• পরিধান-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-স্টিক ডিজাইন
• গ্যাস প্রতিরোধী বা বিস্ফোরণ প্রতিরোধী কনফিগারেশন
• পিএলসি এবং দ্বৈত-ভিএফডি নিয়ন্ত্রণ

পাইরোলাইসিস তেল পুনরুদ্ধার

কঠিন পদার্থের নিষ্পত্তি বা ডাউনস্ট্রিম বিশুদ্ধকরণের আগে স্ল্যাড থেকে হাইড্রোকার্বন সমৃদ্ধ তরল পুনরুদ্ধার করে।

কার্বন-ফাইন অপসারণ

কার্বন, কার্বন ব্ল্যাক, ছাই এবং অন্যান্য ঝুলন্ত কণা পৃথক করে যা ফিল্টার এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে নোংরা করতে পারে।

পৃথকভাবে জল অপসারণ

তেল ফিল্টারিং, নিষ্কাশন বা আপগ্রেড করার আগে মুক্ত এবং পৃথকযোগ্য জল অপসারণ করে।

ভারী-ডুয়িং পোশাক সুরক্ষা

সুরক্ষিত ফিড, স্ক্রোল, শঙ্কু, এবং কঠিন-আউটপুট এলাকা abrasive কার্বন সমৃদ্ধ স্ল্যাড সমর্থন।

ফিডের নমনীয়তা

তেল, জল এবং শক্ত পদার্থের অনুপাত পরিবর্তন করার জন্য ফেজ ইন্টারফেস এবং অপারেটিং গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• পাইরোলাইসিস কাঁচামালের ধরন
• তেল, জল এবং কঠিন পদার্থের শতাংশ
• তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা
• কণার আকার এবং কঠিন পদার্থের গঠন
• প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং তেলের গুণমান
• ডাউনস্ট্রিম বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়া

প্লাস্টিক এবং টায়ার পাইরোলাইসিস প্ল্যান্ট, পুনরুদ্ধারকৃত কার্বন-কালো উৎপাদক, বর্জ্য থেকে জ্বালানিতে পরিণত কোম্পানি, তেল পুনর্ব্যবহারকারী, পরিবেশগত ঠিকাদার,এবং পাইরোলাইসিস সিস্টেম ইন্টিগ্রেটর.

আমাদেরকে আপনার কাঁচামাল, তেল-জল-কঠিন পদার্থের অনুপাত, সান্দ্রতা, তাপমাত্রা, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, পুনরুদ্ধারের লক্ষ্যমাত্রা, এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া পাঠান।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি উপযুক্ত তিন ফেজ decanter centrifuge সমাধান সুপারিশ করবে.