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Zentrifuge mit Titandekanal
,Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter
,Zentrifuge mit Titandekantor
Titandekanzerzentrifuge Modell PDC14-3-W für Chemie, Lebensmittel, Salz, Bergbau
Beschreibung des Produkts
Titanium hat eine gute Stabilität in sauren, alkalischen, neutralen Salzwasserlösungen und oxidativen Medien, bessere Korrosionsbeständigkeit als der bestehende Edelstahl und andere Nichteisenmetalle.Titan mit guter Korrosionsbeständigkeit und StabilitätDie Anwendung von Titan in der Industrie ist sehr breit.
Unsere Ausrüstung mit großer Verarbeitungskapazität, geringem Energieverbrauch, stabiler Leistung und gutem Trennwirkung kann kontinuierlich füttern, waschen,Entwässerung und Entladung der Suspension mit voller DrehzahlDie Maschine wird in der chemischen, Lebensmittel-, Salz-, Bergbau-, Pharma- und anderen Industrie eingesetzt.
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Eine.Chemische Industrie Titanium-Anode und Titanium-Nasschlorgaskühler werden in der Chloralkali-Industrie eingesetzt. |
E. Ich weiß nicht.Entsalzung und Schiffbau Titanium ist sehr beständig gegen die Korrosion von Meerwasser und Meeresluft. |
Titan ist ein hervorragendes Strukturmaterial in der Erdölraffination und in der petrochemischen Industrie. |
Titanium hat eine gute Stabilität in vielen ätzenden heißen Gewässern mit Chlorverbindungen, Sulfid usw. |
Titan ist ein wichtiger Legierungszusatzstoff in der Stahlindustrie, der Aluminiumschmelze und anderen Industrien. |
Titan ist besonders korrosionsbeständig gegen Chlordioxid, Chlorit, Chlorit und andere Bleichmittel. |
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D.Düngemittelindustrie Urea ist ein sehr wichtiger chemischer Dünger, bei der Herstellung ist die Korrosion bei hohen Temperaturen und hohem Druck sehr stark,Die Verwendung von Titan anstelle von Edelstahl hat die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich erhöht., so dass die Hauptgeräte für die Harnstoffproduktion Titan verwenden. |
Titanium hat eine gute biologische Affinität und ist für den menschlichen Körper unbedenklich. Daher kann es in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet werden.Titanium hat eine gute Saugleistung und wird in der elektronischen Vakuumtechnik und der Hochvakuumtechnologie weit verbreitet. |
Die Trommel und der Spiralzufuhr drehen sich in dieselbe Richtung, jedoch mit einem gewissen Geschwindigkeitsunterschied; das Material wird über das Zuführrohr in den inneren Zylinder der Spirale geleitet undnach der Schnellleitung und, tritt nach Beschleunigung in die Trommel ein; unter dem Einwirken des Zentrifugenkraftfelds legen sich die relativ schwereren Feststofffasen auf der Trommelwand nieder und bilden die Rückstandsschicht;der Festphasenrückstand wird durch den Spiralzufuhrgerät kontinuierlich zum kegelförmigen Ende der Trommel gedrückt undDie Maschine ist in der Lage, unter Vollgeschwindigkeitsbetrieb kontinuierlich zu füttern, zu trennen, zu dehydrieren und zu entladen.
Die Qualitätsfaktoren wie die Integrität der Kristallpartikel, Farbe, Wassergehalt und Chlorgehalt der Produkte, die mit der Zentrifugemaschine für Dekanter getrennt werden, erfüllen alle die Produktionsanforderungen.
Darüber hinaus sind die Struktur, Funktion und das Prinzip unserer Dekanter-Zentrifuge dieselben wie bei FLOTTWEG usw.
Haupttechnische Parameter
| Modell | PDC14-3-Wie ist das? | |
| Schlagzeug | Durchmesser ((mm) | 450 |
| Höchstgeschwindigkeit (rpm) | 3200 | |
| Länge ((mm) | 1350 | |
| G-Kraft | 2600 | |
| Kapazität ((m3/h) | 3 bis 15 | |
| Leistung ((kw) | 11/30 | |
| Bruttogewicht ((kg) |
~ 2600 (Maschine) ~ 190 ((Kontrollbox) |
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| Brutto Gesamtgröße (L × W × H) (mm) |
3840 × 1330 × 1650 (Maschine) 900 × 650 × 2000 (Kontrollbox) |
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Praktische Daten von unserem Nutzer
1) Das verarbeitete Material ist ein Kalziumhypochlorit-Schlamm, der auch Kalziumchlorid und Kalziumhydroxid enthält.
2) Inhalt der Komponenten im Material ist Calciumhypochlorit, Calciumchlorid, Calciumhydroxid, Natriumchlorid
3) Die Schlammkonzentration beträgt ca. 20 bis 30% Feststoffe im Gemisch.
4) Nach der Trennung liegt der Flüssigkeitsanteil im Feststoff zwischen etwa 20 und 38%.
5) Festkörpergröße beträgt etwa 30 Maschen
6) Die Kapazität beträgt ca. 10 m3 / h für die Trennung von Schlamm
(Basierend auf realen Fällen unserer Kunden und Feedback aus dem Feld)
Unsere Zertifizierungen
Ich begrüße Ihre Anfrage.
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