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Industriezentrifuge mit Dekantator für Hochtemperaturschlamm

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO
Modellnummer:PDC
Mindestbestellmenge:1 SATZ
Preis:USD20000-138000/SET FOB Shanghai
Zahlungsbedingungen:TT,.LC,Western Union
Lieferfähigkeit:60 Sätze pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Kompakte Zentrifuge Calium Hypochlorate

,

Korrosionsbeständige Dekantiergefäß-Zentrifuge

,

Zentrifuge des Dekantiergefäß-3650RPM

Product Name: Industrielle Dekanterzentrifuge
Application: Hochtemperatur-Schlammtrennung
Separation: Fest / Flüssig
Feed Type: Heiße Salz-/Mineral-/chemische Aufschlämmung
Operating Temperature: Maßgeschneidert
Operation: Automatisch fortlaufend
Capacity: Hängt vom Futterzustand ab
MOC: SS316L / Duplex / Titan optional
Drive System: Doppelmotor
Control System: SPS + Dual-VFD
Thermal Design: Hitzebeständige Dichtungen und Lager
Feed System: Beheizt/isoliert optional
Wear Protection: Hartmetall/Keramik optional
Produktbeschreibung
Industriezentrifuge mit Dekantator für Hochtemperaturschlamm
Industriezentrifuge mit Dekantator für Hochtemperaturschlamm 0
Beschreibung

Die industrielle Dekanzerzentrifuge für Hochtemperatur-Schlamm trennt festen Stoffen kontinuierlich von heißen Prozessflüssigkeiten.

Es eignet sich für chemische, mineralische, salzhaltige, metallurgische und industrielle Abwasserschleim, die einen stabilen Betrieb bei erhöhten Temperaturen erfordern.


Typische Anwendungen
  • Heißes Salzschlamm aus MVR- oder MEE-Ausdampfungssystemen
  • Natriumchlorid, Natriumsulfat und Ammoniumsulfat Kristallisationsschlamm
  • Hochtemperatur-Mutterliquor mit abgefallenen anorganischen Salzen
  • Rückstände aus dem Auslaugen von heißem Lithium, Nickel, Kobalt oder Kupfer
  • Erwärmter Aluminiumschlauch und alkalischer Mineralrückstand
  • Reaktorentladung mit Katalysatorfeinen und chemischen Feststoffen
  • Heißes Gips, Kalziumsulfat oder Mineralverfallschlamm
  • Verdampferkonzentrat, das vor der Wiederverwendung oder weiteren Behandlung feststoffe entfernen muss

Schlammprobleme bei hoher Temperatur

Thermische Ausdehnung

Hohe Temperaturen können die Ausrichtung der Lager, Dichtungen und rotierende Komponenten beeinträchtigen.

Verringerte Stofffestigkeit

Strukturmaterialien müssen ihre Festigkeit unter kontinuierlicher thermischer Belastung aufrechterhalten.

Heiße und ätzende Flüssigkeiten

Temperatur kann die Korrosion durch Chloride, Säuren, Alkalien oder Lösungsmittel beschleunigen.

Schnelle Abkühlung und Ablagerung

Das Abkühlen in Rohrleitungen oder in der Schüssel kann zu Kristallisation, Skalen oder Viskositätsänderungen führen.

Sicherheit der Bediener

Insulation, geschlossene Entladung, Temperaturüberwachung und Schutzschließungen können erforderlich sein.


Hochtemperaturschlammlösung

Hochtemperatur-Schlamm
→ Screening
→ Erwärmter Futterbehälter
→ Isoliertes Futtersystem
→ Zentrifuge mit Dekantor
→ Klärte Flüssigkeit + entwässerte Feststoffe

Klärte Flüssigkeit → Wiederherstellung / weitere Behandlung
Entwässerte Feststoffe → Trocknen / Recycling / Entsorgung

Die Pfingstrose kann helfen

  • Schlammprüfung und Auswahl der Zentrifuge
  • Heiz- und Isolationszufuhrsystem
  • Verdichtungen und Lager für hohe Temperaturen
  • Korrosionsbeständige nassige Teile
  • Einstellbare Schüssel und Drehzahldifferenz
  • Temperaturüberwachung und Verriegelung
  • PLC und dual-VFD-Steuerung

Wie funktioniert die Zentrifuge?

1. Heißes Schlammfüttern

Der Konditionierungs-Schlamm gelangt durch ein isoliertes Zuführungssystem in die rotierende Schüssel.

2. Feststoffe Sedimentation

Dichte Partikel bewegen sich nach außen und bilden eine Feststoffschicht.

3Flüssigkeit Klarstellung

Die abgetrennte Flüssigkeit bleibt näher an der Mitte der Schüssel.

4. Feststoffe zum Transport

Der Schraubförderer transportiert festgelegte Stoffe zum konischen Ende.

5. Kontinuierliche Entladung

Aufgelöste Flüssigkeit und entwässerte Feststoffe werden getrennt entsorgt.

Industriezentrifuge mit Dekantator für Hochtemperaturschlamm 1


Technischer Parameter
Modell Durchmesser (mm) Länge (mm) Längen-Durchmesser-Rate G-Kraft Maximale Feststoffentladung (m3/h) Gewicht (kg) Abmessungen (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Hauptvorteile

Stabiler Hochtemperaturbetrieb

Wärmebeständige Bauteile unterstützen die kontinuierliche Verarbeitung von heißem Schlamm.

Verringerte Kühlung und Wiedererwärmung

Der Schlauch kann näher an seiner ursprünglichen Prozesstemperatur getrennt werden.

geringeres Skalierungsrisiko

Isolierte Strömungswege helfen, kühlbedingte Kristallisation und Ablagerungen zu reduzieren.

Korrosionsbeständige Konfiguration

Die Materialien können nach Temperatur, pH-Wert, Chloriden und chemischer Zusammensetzung ausgewählt werden.

Automatischer Wärmeschutz

Temperatursensoren und PLC-Verriegelungen schützen Lager, Dichtungen und Antriebskomponenten.


Welche Daten sind für die Auswahl erforderlich?

Bitte geben Sie an:

  • Betriebstemperatur und Höchsttemperatur
  • Festkörperkonzentration und Partikelgröße
  • Durchfluss und Viskosität
  • pH und chemische Zusammensetzung
  • Erforderliche Kuchentrockenheit
  • Klarisierte Liquiditätsanforderung

Häufig gestellte Fragen

Welche Betriebstemperatur kann die Zentrifuge bewältigen?

Der Grenzwert hängt von Dichtungen, Lagern, Schmierung, Materialien und Futterzusammensetzung ab.

Kann heißes Schlamm direkt in die Zentrifuge gelangen?

Ja, wenn das Zuführsystem, die Dichtungen und die rotierenden Teile für die angegebene Temperatur ausgelegt sind.

Wie wird die thermische Ausdehnung gesteuert?

Es werden geeignete Abstandsbereiche, Lageranordnungen, Materialwahl und Temperaturüberwachung verwendet.

Kann es heißkristallisierende Schlamm verarbeiten?

Ja, aber Isolierung und Temperaturkontrolle sind notwendig, um die vorzeitige Kristallisation und Verstopfung zu reduzieren.

Welches feuchte Material sollte ausgewählt werden?

SS316L, Duplexstahl, Titan oder spezielle Legierungen können je nach Temperatur und Korrosionsbedingungen verwendet werden.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit chemischen Anlagen, Salz- und Mineralverarbeitungsbetrieben, hydrometallurgischen Projekten, Lieferanten von Verdunstungs- und Kristallisierungssystemen, Abwasserunternehmern,Verteiler von Geräten, und regionalen Agenten.

Schicken Sie uns Ihre Schlammtemperatur, chemische Zusammensetzung, Festkörperkonzentration, Partikelgröße, Kapazität, Korrosionsbedingungen, Zielkuchentrockenheit und den nachgelagerten Prozess.Unser Ingenieursteam wird eine geeignete Lösung zur Trennung von Schlamm bei hoher Temperatur empfehlen.

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