Centrifugeuse à décanter à trois phases pour la récupération des huiles de déchets alimentaires

La centrifugeuse à décanteur triphasée pour la récupération des huiles usées alimentaires est conçue pour séparer l'huile, les liquides et les solides organiques des flux de boues de déchets alimentaires broyés et des déchets de cuisine.

Les déchets alimentaires ne sont généralement pas des huiles usées propres. Il contient beaucoup d’humidité, de graisse, de résidus alimentaires, de fibres, d’amidon, de solides protéiques, de sable et de matières organiques en suspension.

Un décanteur centrifuge triphasé permet de récupérer la graisse du lisier mélangé tout en réduisant la charge d'huile et de solides avant le traitement en aval.

• Récupération d’huile de boues de cuisine
• Séparation de la pulpe des déchets alimentaires
• Traitement des déchets organiques de la cuisine centrale
• Séparation des résidus alimentaires de cantine
• Récupération du pétrole à partir de flux de déchets organiques humides
• Pré-séparation avant digestion anaérobie
• Séparation des solides organiques et des phases liquides
• Prétraitement des résidus alimentaires très humides
• Projets municipaux de recyclage des déchets alimentaires
• Systèmes intégrés de récupération des ressources des déchets alimentaires

La bouillie de déchets alimentaires broyés pénètre dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.

Sous la force centrifuge, les solides organiques plus lourds, les fibres, l'amidon, les particules de protéines et le sable se déplacent vers l'extérieur et forment une couche solide sur la paroi du bol.

La phase liquide riche en eau forme la couche liquide la plus lourde, tandis que la phase huileuse ou grasse reste plus proche du centre en tant que phase liquide plus légère.

Le convoyeur à vis pousse en continu les solides organiques séparés vers l’extrémité de décharge. La phase huileuse et la phase liquide sont séparées en interne et collectées selon la conception du processus.

Paramètre technique

Le système permet de récupérer la graisse des boues organiques très humides avant le traitement en aval.

L'élimination précoce du pétrole peut réduire la graisse flottante, le risque de blocage des pipelines et la pression du traitement des eaux usées.

Les résidus alimentaires, les fibres, l'amidon, les solides protéiques et le sable peuvent être évacués en continu par le convoyeur à vis.

La séparation de l’huile et des solides lourds contribue à rendre la phase liquide restante plus stable pour la digestion ou un traitement biologique ultérieur.

Une structure scellée et des options de rinçage peuvent contribuer à réduire l’accumulation de matières organiques et à améliorer le fonctionnement du site.

La centrifugeuse peut être intégrée à des systèmes de déchiquetage, de criblage, de chauffage, de réservoirs tampons, de collecte d'huile, de traitement des liquides et d'évacuation des solides.

Dans des conditions de température et de fonctionnement appropriées, le système peut généralement aider à atteindre :

• Récupération de graisse récupérable de 60 à 90 %, en fonction de la teneur en huile et du niveau d'émulsification.
• Réduction de 50 à 80 % des matières en suspension dans la phase liquide séparée.
• Réduction de 30 à 60 % du volume des résidus mélangés, en fonction de la teneur en matières solides des déchets alimentaires.
• Réduction de 30 à 60 % de la charge d'huile avant le traitement des eaux usées en aval ou la digestion anaérobie.
• Fonctionnement continu de 8 à 24 heures par jour, en fonction de la conception de l'installation et de la fréquence de nettoyage.

Les performances finales dépendent de la composition des déchets alimentaires, de la teneur en huile, de la teneur en eau, de la teneur en solides, de la taille des particules, de la température, de la viscosité et des paramètres de fonctionnement.

Pour recommander un décanteur centrifuge triphasé approprié pour la récupération des huiles usées alimentaires, veuillez fournir :

• Type de matériau d'alimentation
• Capacité de traitement, en m³/h ou tonnes/jour
• Teneur en huile/graisse
• Teneur en eau
• Teneur en solides
• Taille des particules de résidus alimentaires
• Si les grosses impuretés sont filtrées
• Température d'alimentation
• Viscosité ou fluidité de l'alimentation
• Si le chauffage est disponible
• Taux de récupération de graisse cible
• Qualité cible de la phase liquide
• Conditions de rejet de solides cibles
• Exigences en matière de nettoyage et de contrôle des odeurs
• Heures de fonctionnement requises par jour
• Tension du site et préférence de contrôle
• Besoin d'un système monté sur patins ou non

Il est utilisé pour récupérer l’huile ou la graisse des boues de déchets alimentaires tout en séparant les liquides riches en eau et les solides organiques.

La valorisation des huiles alimentaires usagées traite principalement les huiles usées collectées. La récupération des huiles usées alimentaires traite les déchets de cuisine mélangés avec plus d'eau, de solides organiques, de fibres, d'amidon et de résidus alimentaires.

Généralement oui. Les gros os, plastiques, coquilles, morceaux d’emballage et corps étrangers durs doivent être retirés avant de nourrir l’animal.

Le chauffage peut améliorer la séparation des graisses lorsque l'alimentation est visqueuse ou que la graisse est difficile à libérer de la boue.

Oui. Il peut éliminer une partie du pétrole et des solides lourds avant la digestion anaérobie ou tout autre traitement en aval.

Oui. Le système peut inclure un criblage, une pompe d'alimentation, un réservoir tampon, une unité de chauffage, une centrifugeuse, une collecte d'huile, une sortie de liquide, une décharge de solides et un contrôle PLC.

Si vous avez des ressources clients ou des opportunités de projets dans le recyclage des déchets alimentaires, le traitement des déchets de cuisine, le prétraitement des déchets organiques, la récupération des graisses ou la séparation huile-eau-solide, Peony accueille favorablement la coopération.

Nous aidons les distributeurs, les agents et les partenaires de projet dans la sélection de modèles, les conseils en matière de processus, la configuration personnalisée, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, les pièces de rechange et le service après-vente.

Envoyez-nous votre marché, votre type de client et les détails de votre projet. Notre équipe vous aidera à évaluer la solution de séparation appropriée.